mc走訪供應(yīng)商培訓(xùn)(編輯修改稿)
2025-03-27 14:12 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 與供應(yīng)商確認(rèn)檢具A表是否認(rèn)可并簽字 Y/N熟悉GDT圖紙及GDT review時的問題總結(jié) Y/N產(chǎn)品信息問題描述：產(chǎn)品信息整改節(jié)點(diǎn)：檢具問題描述：檢具整改節(jié)點(diǎn)：零件問題描述：供應(yīng)商簽字PE簽 字零件整改節(jié)點(diǎn)： SQE 簽字VQ簽 字MC簽 字零件MC1零件Y/NY/N檢具零件是否使用最新數(shù)模制造Y/N與供應(yīng)商確認(rèn)交樣報告是否準(zhǔn)備完成是否發(fā)現(xiàn)有不合理(基準(zhǔn)過多過、過少、位置不合理）Y/N檢具定位銷尺寸是否符合設(shè)計要求 Y/NY/N檢具是否能夠?qū)崿F(xiàn)所有測點(diǎn)的測量零件是否與除基準(zhǔn)以外的檢測面干涉確認(rèn)定位銷的標(biāo)定位置是否標(biāo)定了實際定位面 Y/N關(guān)鍵孔（GD T位 置度小于1mm ）的測量要求量化Y/N排好走訪計劃與供應(yīng)商確認(rèn)MC1 PR上 的問題供應(yīng)商是否修改到位 Y/N與供應(yīng)商確認(rèn)是否準(zhǔn)備好3套零件及散件 （散件車身適用）Y/N檢具基準(zhǔn)和夾緊點(diǎn)是否與最新版本 G D T 是否一致Y/NY/NY/NY/NMC2檢具是否有精度報告大于915 mm 127 0mm 的底板水平是否可調(diào)檢具定位銷是否存在晃動 ( 標(biāo)準(zhǔn)為不能晃動)Y/NY/N基準(zhǔn)自由狀態(tài)檢測是否符合交樣要求 Y/NY/NY/NY/NY/N檢具確認(rèn)MC1 PR上 的問題是否已經(jīng)全部修改到位對照檢測報告對零件進(jìn)行抽檢 （高關(guān)注鈑金零件現(xiàn)場拼接）是否發(fā)現(xiàn)新的檢具問題Y/N對照檢測報告對零件進(jìn)行抽檢 （高關(guān)注鈑金零件現(xiàn)場拼接）MC1與供應(yīng)商確認(rèn)檢具是否可以實現(xiàn)所有測點(diǎn)測量Y/NY/N與供應(yīng)商確認(rèn)MC1 PR上 的檢具問題是否整改完成Y/N零件是否由正式工藝制造與供應(yīng)商確認(rèn)檢具B表是否認(rèn)可并簽字產(chǎn)品信息G D T 最新版本與供應(yīng)商確認(rèn)是否準(zhǔn)備好交樣報告零件名稱將匹配評估交樣流程、MC交樣報告模版發(fā)給供應(yīng)商零件號排好走訪計劃 Y/NM C 走訪供應(yīng)商報告走訪日期走訪階段供應(yīng)商名稱 合格率數(shù)模最新版本走訪時填寫走訪前填寫MRD前至少4周MC2Y/N與供應(yīng)商確認(rèn)是否準(zhǔn)備好3套零件及散件 （散件車身適用）Y/N與供應(yīng)商確認(rèn)檢具A表是否認(rèn)可并簽字 Y/N熟悉GD T圖 紙及GD T r evi ew時 的問題總結(jié) Y/N走訪報告模版 6 ? 走訪前 MC人員需填寫好需要準(zhǔn)備內(nèi)容。 Vehicle Manufacturing Engineering 產(chǎn)品信息問題描述：產(chǎn)品信息整改節(jié)點(diǎn)：檢具問題描述：檢具整改節(jié)點(diǎn)：零件問題描述：供應(yīng)商簽字PE簽 字零件整改節(jié)點(diǎn)： SQE 簽字VQ簽 字MC簽 字零件MC1零件Y/NY/N檢具零件是否使用最新數(shù)模制造Y/N與供應(yīng)商確認(rèn)交樣報告是否準(zhǔn)備完成是否發(fā)現(xiàn)有不合理(基準(zhǔn)過多過、過少、位置不合理）Y/N檢具定位銷尺寸是否符合設(shè)計要求 Y/NY/N檢具是否能夠?qū)崿F(xiàn)所有測點(diǎn)的測量零件是否與除基準(zhǔn)以外的檢測面干涉確認(rèn)定位銷的標(biāo)定位置是否標(biāo)定了實際定位面 Y/N關(guān)鍵孔（GD T位 置度小于1mm ）的測量要求量化Y/N排好走訪計劃與供應(yīng)商確認(rèn)MC1 PR上 的問題供應(yīng)商是否修改到位 Y/N與供應(yīng)商確認(rèn)是否準(zhǔn)備好3套零件及散件 （散件車身適用）Y/N檢具基準(zhǔn)和夾緊點(diǎn)是否與最新版本 G D T 是否一致Y/NY/NY/NY/NMC2檢具是否有精度報告大于915 mm 127 0mm 的底板水平是否可調(diào)檢具定位銷是否存在晃動 ( 標(biāo)準(zhǔn)為不能晃動)Y/NY/N基準(zhǔn)自由狀態(tài)檢測是否符合交樣要求 Y/NY/NY/NY/NY/N檢具確認(rèn)MC1 PR上 的問題是否已經(jīng)全部修改到位對照檢測報告對零件進(jìn)行抽檢 （高關(guān)注鈑金零件現(xiàn)場拼接）是否發(fā)現(xiàn)新的檢具問題Y/N對照檢測報告對零件進(jìn)行抽檢 （高關(guān)注鈑金零件現(xiàn)場拼接）MC1與供應(yīng)商確認(rèn)檢具是否可以實現(xiàn)所有測點(diǎn)測量Y/NY/N與供應(yīng)商確認(rèn)MC1 PR上 的檢具問題是否整改完成Y/N零件是否由正式工藝制造與供應(yīng)商確認(rèn)檢具B表是否認(rèn)可并簽字產(chǎn)品信息G D T 最新版本與供應(yīng)商確認(rèn)是否準(zhǔn)備好交樣報告零件名稱將匹配評估交樣流程、MC交樣報告模版發(fā)給供應(yīng)商零件號排好走訪計劃 Y/NM C 走訪供應(yīng)商報告走訪日期走訪階段供應(yīng)商名稱 合格率數(shù)模最新版本走訪時填寫走訪前填寫MRD前至少4周MC2Y/N與供應(yīng)商確認(rèn)是否準(zhǔn)備好3套零件及散件 （散件車身適用）Y/N與供應(yīng)商確認(rèn)檢具A表是否認(rèn)可并簽字 Y/N熟悉GD T圖 紙及GD T r evi ew時 的問題總結(jié) Y/NY/N零件是否由正式工藝制造產(chǎn)品信息對照檢測報告對零件進(jìn)行抽檢 （高關(guān)注鈑金零件現(xiàn)場拼接）檢具是否有精度報告大于915 mm1 270 mm的底板水平是否可調(diào)檢具定位銷是否存在晃動 ( 標(biāo)準(zhǔn)為不能晃動)Y/NY/N基準(zhǔn)自由狀態(tài)檢測是否符合交樣要求 Y/NY/NY/NY/N是否使用了最新的GD T版本是否使用了最新的測點(diǎn)版本Y/N檢具定位銷尺寸是否符合設(shè)計要求 Y/NY/N是否發(fā)現(xiàn)有基準(zhǔn)不合理 ( 多過、過少、位置不合理）零件是否與除基準(zhǔn)以外的檢測面干涉MC1零件Y/NY/N是否使用了最新的數(shù)模版本確認(rèn)定位銷的標(biāo)定位置是否標(biāo)定了實際定位面 Y/N關(guān)鍵孔（GD T位置度小于1m m）的測量要求量化Y/N檢具基準(zhǔn)和夾緊點(diǎn)是否和G DT 一致 Y/N檢具檢具是否可以實現(xiàn)所有測點(diǎn)的測量 Y/N走訪報告模版 6 ? 走訪時 MC人員需與相關(guān)部門人員交流達(dá)成共識并完成填寫產(chǎn)品信息、檢具、零件確認(rèn)。 Vehicle Manufacturing Engineering ?與相關(guān)部門人員達(dá)成一致，填寫產(chǎn)品信息、檢具、零件問題描述，并完成簽字。 產(chǎn)品信息問題描述：產(chǎn)品信息整改節(jié)點(diǎn)：檢具問題描述：檢具整改節(jié)點(diǎn)：零件問題描述：供應(yīng)商簽字PE簽 字零件整改節(jié)點(diǎn)： SQE 簽字VQ簽 字MC簽 字零件MC1零件
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