【文章內(nèi)容簡介】 計、生產(chǎn)準(zhǔn)備、原材料的運(yùn)輸和保管、毛坯制造、機(jī)械加工、熱處理、裝配和調(diào)試、檢驗和試車、噴漆和包裝等。生產(chǎn)過程的實質(zhì)是由原材料（或半成品）變?yōu)楫a(chǎn)品的過程。因此一個工廠的生產(chǎn)過程，又可按車間分成若干個車間的生產(chǎn)過程。 ? 工藝過程（工藝路線或工藝流程）：用機(jī)械加工的方法，直接改變原材料或毛坯的形狀、尺寸和性能等，使之變?yōu)楹细窳慵?。工藝過程是由一個或若干個依次排列的工序所組成。毛坯順次通過這些工序就變成了成品或半成品。 ? 工藝裝備：簡稱 “ 工裝 ” ，是指為實現(xiàn)工藝規(guī)程所需的各種刃具、夾具、量具、模具、輔具、工位器具等的總稱。使用工藝裝備的目的；有的是為了制造產(chǎn)品所必不可少的，有的是為了保證加工的質(zhì)量，有的是為了提高勞動生產(chǎn)率，有的則是為了改善勞動條件。 一、工藝基礎(chǔ)知識 2 、工藝紀(jì)律的目的及重要性 促進(jìn)企業(yè)嚴(yán)格管理 保證工藝技術(shù)與管理的有效實施 保證特殊工序的質(zhì)量 穩(wěn)定制造優(yōu)秀產(chǎn)品的重要手段 促進(jìn)文明生產(chǎn) 3 工藝紀(jì)律的主要內(nèi)容 技術(shù)文件的質(zhì)量 設(shè)備和工裝的技術(shù)狀態(tài) 測量系統(tǒng)的狀態(tài) 原材料、物料的采購 操作者的要求 生產(chǎn)環(huán)境、 均衡生產(chǎn) 工藝基礎(chǔ)知識 工藝術(shù)語講解 工藝：使各種原材料、半成品成為產(chǎn)品的方法和過程。 機(jī)械加工工藝過程：采用機(jī)械加工的方法，直接改變毛坯的形狀、尺寸和表 面質(zhì)量，使之成為產(chǎn)品零件的過程。 工藝紀(jì)律：在生產(chǎn)過程中，有關(guān)人員應(yīng)遵守的工藝秩序。 常用術(shù)語 : “三好 ” ：管好、用好、保養(yǎng)好。 “ 三定 ” ：定人、定機(jī)、定工種。 “ 三熟悉 ” ：熟悉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、熟悉工藝標(biāo)準(zhǔn)、熟悉測量標(biāo)準(zhǔn)。 工藝基礎(chǔ)知識 “三檢 ” ：即實行首檢、巡檢、完工檢，以防止發(fā)生成批不合格品。 或工序加工中的自檢、互檢、專檢。 “ 三化 ” ：產(chǎn)品設(shè)計中通用化、系列化和標(biāo)準(zhǔn)化，或檢驗活動中制度化、科學(xué)化和標(biāo)準(zhǔn)化。 “ 四會 ” ：會使用、會檢查、會維護(hù)、會排除故障。 “ 四新 ” ：新技術(shù)、新材料、新設(shè)備、新工藝。 “ 工藝五字法 ” ：借（工藝圖紙）、看（工藝識圖）、提（問題）、辦（加工操作）、檢（檢驗） “ 五不準(zhǔn) ” ：不合格原材料不準(zhǔn)投料 。不合格毛坯不準(zhǔn)加工 。不合格零件不準(zhǔn)裝配。不合格產(chǎn)品不準(zhǔn)出廠；不合格品不準(zhǔn)計算產(chǎn)量和產(chǎn)值。 工藝基礎(chǔ)知識 識別產(chǎn)品工藝、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)類文件的種類及用途 焊接工藝：有 《 固定橫梁焊接工藝 》 、 《 踏板支架焊接工藝 》 、 《 軸座托架焊接工藝》 等，分別有臨時、試制、生產(chǎn)準(zhǔn)備及批準(zhǔn)工藝四種狀態(tài)。工藝內(nèi)容包含工藝過程卡片及工序卡片（作業(yè)指導(dǎo)書）兩個部分，對焊接的零件、定位、焊縫尺寸、焊接方法、所用的設(shè)備、胎具、工具、操作人數(shù)進(jìn)行了明確的說明，用于指導(dǎo)焊接生產(chǎn)。 作業(yè)指導(dǎo)書：明確了加工人在加工過程中的職責(zé)范圍，嚴(yán)格要貫徹的工藝紀(jì)律，認(rèn)真貫徹的工藝文件、工藝規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。焊接加工人在進(jìn)行焊接操作時應(yīng)仔細(xì)學(xué)習(xí)作業(yè)指導(dǎo)書，按作業(yè)指導(dǎo)書上的加工步驟和要求進(jìn)行焊接和零件的自檢。 二、工藝文件學(xué)習(xí) 學(xué)習(xí)產(chǎn)品圖紙 2 條 3mm 焊高的 3面角焊縫 4 條 單 卷邊角焊縫 3mm焊高的周圈角焊 縫 未注公差標(biāo)準(zhǔn)號 組成總成產(chǎn)品子件明細(xì) 明細(xì)與圖紙的一一對應(yīng) 焊接： 通過加熱、加壓，或兩者并用，使兩工件產(chǎn)生原子間結(jié)合的加工工藝和聯(lián)接方式。焊接應(yīng)用廣泛，既可用于金屬，也可用于非金屬。 焊接工藝的應(yīng)用： 產(chǎn)品比鉚接件、鑄件和鍛件重量輕，對于交通運(yùn)輸工具來說可以減輕自重，節(jié)約能量。焊接的密封性好，適于制造各類容器。采用焊接工藝能有效利用材料，焊接結(jié)構(gòu)可以在不同部位采用不同性能的材料，充分發(fā)揮各種材料的特長，達(dá)到經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)。焊接已成為現(xiàn)代工業(yè)中一種不可缺少，而且日益重要的加工工藝方法。 焊接方法： 是焊接工藝的核心內(nèi)容。按照焊接過程的特點(diǎn)，焊接分為熔焊（電弧焊、氣焊等）、壓焊、釬焊（火焰釬焊等） 三、焊接基礎(chǔ)知識學(xué)習(xí) 手工電弧焊焊接： 利用電弧放電時產(chǎn)生的熱能，來熔化母材金屬和焊條，從而獲得牢固的焊接接頭。（ 萬方公司產(chǎn)品： 備胎架、高壓油管） CO2氣體保護(hù)焊： 利用 CO2氣作為保護(hù)氣體的一種熔化極氣體保護(hù)焊的焊接方法。電極(焊絲 )通過送絲滾輪不斷的送進(jìn)，與工件之間產(chǎn)生電弧，在電弧熱的作用下，熔化焊絲和工件形成熔池，隨著焊槍的移動，熔池凝固形成焊縫。（ 萬方公司產(chǎn)品： 碳鋼排氣管、支架類、縱拉桿、防護(hù)柵、蹬車梯等） 鎢極氬弧焊： 把氬氣做為保護(hù)氣體的一種氣體保護(hù)電弧焊方法。借助產(chǎn)生在鎢電極與焊體之間的電弧，加熱和熔化焊材本身（在添加填充金屬時也被熔化），而后形成焊縫金屬。鎢電極，熔池，電弧以及被電弧加熱的連接縫區(qū)域，受氬氣流的保護(hù)而不被大氣污染。（萬方公司產(chǎn)品：不銹鋼類排氣管、中冷器進(jìn) /出氣管） 焊接基礎(chǔ)知識學(xué)習(xí) 二氧化碳焊接工藝 1. 焊接電流 3. 焊接速度 47 焊接設(shè)備 ① 焊接設(shè)備應(yīng)符合工藝要求或產(chǎn)品件的焊接工藝特性 ② 要求保持焊機(jī)內(nèi)外的清潔，焊機(jī)表面要經(jīng)常擦掃干凈，焊機(jī)內(nèi)部的灰塵應(yīng)定期用干躁的壓縮空氣吹凈 ③ 要求 CO2焊機(jī)的供電回路、供氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、供絲系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、焊接回路的接頭電線、氣管、機(jī)構(gòu)、電氣元件、風(fēng)扇等應(yīng)合格且運(yùn)行可靠，并能實現(xiàn)如下焊接程序控制 : CO2 焊 接 焊 前 準(zhǔn) 備 工作環(huán)境 ① 焊機(jī)應(yīng)放在避雨、通風(fēng)且干燥的地方，不應(yīng)靠近高溫?zé)嵩刺? ② 大電流焊接時，弧光較強(qiáng)，應(yīng)設(shè)置防弧光裝置 ③ 在密閉或半密封空間施焊時，應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)測 CO和 CO2濃度，如超過衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)立即采用有效的通風(fēng)和換氣措施 焊接人員 ① 焊接工作應(yīng)由技術(shù)熟練、能夠勝任該項工作的焊工擔(dān)任，焊工須具備崗位資格證及培訓(xùn)記錄 ② 焊工應(yīng)具有初等電工知識，對所用焊接設(shè)備和焊接材料應(yīng)有所了解，并能熟練的掌握和使用 ③ 焊工應(yīng)熟悉和掌握工藝規(guī)程及有關(guān)安全操作規(guī)程 焊 前 準(zhǔn) 備 焊絲： ① 焊絲的選擇： H08MnSiA（ ER506） / ② 焊絲的質(zhì)量：焊絲表面必須光滑平整，不應(yīng)有毛刺、劃痕、銹蝕和氧化皮等，也不應(yīng)有對焊接性能或焊接設(shè)備操作性能具有不良影響的雜質(zhì)。焊絲的鍍銅層要均勻牢固，用纏繞法檢查鍍銅層的結(jié)合力時，應(yīng)不出現(xiàn)鱗與剝落現(xiàn)象。 CO2氣體： 純度：二氧化碳的純度不應(yīng)低于 ﹪ （體積法），其含水量不超過 ﹪（重量法）。 焊接工具： 焊工必須備有良好適用的工具，如扁銼、改錐、尖嘴鉗、克絲鉗、木榔頭、清渣榔頭等，以備使用。