【文章內容簡介】 計、生產準備、原材料的運輸和保管、毛坯制造、機械加工、熱處理、裝配和調試、檢驗和試車、噴漆和包裝等。生產過程的實質是由原材料（或半成品）變?yōu)楫a品的過程。因此一個工廠的生產過程，又可按車間分成若干個車間的生產過程。 ? 工藝過程（工藝路線或工藝流程）：用機械加工的方法，直接改變原材料或毛坯的形狀、尺寸和性能等，使之變?yōu)楹细窳慵?。工藝過程是由一個或若干個依次排列的工序所組成。毛坯順次通過這些工序就變成了成品或半成品。 ? 工藝裝備：簡稱 “ 工裝 ” ，是指為實現工藝規(guī)程所需的各種刃具、夾具、量具、模具、輔具、工位器具等的總稱。使用工藝裝備的目的；有的是為了制造產品所必不可少的，有的是為了保證加工的質量，有的是為了提高勞動生產率，有的則是為了改善勞動條件。 一、工藝基礎知識 2 、工藝紀律的目的及重要性 促進企業(yè)嚴格管理 保證工藝技術與管理的有效實施 保證特殊工序的質量 穩(wěn)定制造優(yōu)秀產品的重要手段 促進文明生產 3 工藝紀律的主要內容 技術文件的質量 設備和工裝的技術狀態(tài) 測量系統(tǒng)的狀態(tài) 原材料、物料的采購 操作者的要求 生產環(huán)境、 均衡生產 工藝基礎知識 工藝術語講解 工藝：使各種原材料、半成品成為產品的方法和過程。 機械加工工藝過程：采用機械加工的方法，直接改變毛坯的形狀、尺寸和表 面質量，使之成為產品零件的過程。 工藝紀律：在生產過程中，有關人員應遵守的工藝秩序。 常用術語 : “三好 ” ：管好、用好、保養(yǎng)好。 “ 三定 ” ：定人、定機、定工種。 “ 三熟悉 ” ：熟悉質量標準、熟悉工藝標準、熟悉測量標準。 工藝基礎知識 “三檢 ” ：即實行首檢、巡檢、完工檢，以防止發(fā)生成批不合格品。 或工序加工中的自檢、互檢、專檢。 “ 三化 ” ：產品設計中通用化、系列化和標準化，或檢驗活動中制度化、科學化和標準化。 “ 四會 ” ：會使用、會檢查、會維護、會排除故障。 “ 四新 ” ：新技術、新材料、新設備、新工藝。 “ 工藝五字法 ” ：借（工藝圖紙）、看（工藝識圖）、提（問題）、辦（加工操作）、檢（檢驗） “ 五不準 ” ：不合格原材料不準投料 。不合格毛坯不準加工 。不合格零件不準裝配。不合格產品不準出廠；不合格品不準計算產量和產值。 工藝基礎知識 識別產品工藝、技術標準類文件的種類及用途 焊接工藝：有 《 固定橫梁焊接工藝 》 、 《 踏板支架焊接工藝 》 、 《 軸座托架焊接工藝》 等，分別有臨時、試制、生產準備及批準工藝四種狀態(tài)。工藝內容包含工藝過程卡片及工序卡片（作業(yè)指導書）兩個部分，對焊接的零件、定位、焊縫尺寸、焊接方法、所用的設備、胎具、工具、操作人數進行了明確的說明，用于指導焊接生產。 作業(yè)指導書：明確了加工人在加工過程中的職責范圍，嚴格要貫徹的工藝紀律，認真貫徹的工藝文件、工藝規(guī)程和標準。焊接加工人在進行焊接操作時應仔細學習作業(yè)指導書，按作業(yè)指導書上的加工步驟和要求進行焊接和零件的自檢。 二、工藝文件學習 學習產品圖紙 2 條 3mm 焊高的 3面角焊縫 4 條 單 卷邊角焊縫 3mm焊高的周圈角焊 縫 未注公差標準號 組成總成產品子件明細 明細與圖紙的一一對應 焊接： 通過加熱、加壓，或兩者并用，使兩工件產生原子間結合的加工工藝和聯接方式。焊接應用廣泛，既可用于金屬，也可用于非金屬。 焊接工藝的應用： 產品比鉚接件、鑄件和鍛件重量輕，對于交通運輸工具來說可以減輕自重，節(jié)約能量。焊接的密封性好，適于制造各類容器。采用焊接工藝能有效利用材料，焊接結構可以在不同部位采用不同性能的材料，充分發(fā)揮各種材料的特長，達到經濟、優(yōu)質。焊接已成為現代工業(yè)中一種不可缺少，而且日益重要的加工工藝方法。 焊接方法： 是焊接工藝的核心內容。按照焊接過程的特點，焊接分為熔焊（電弧焊、氣焊等）、壓焊、釬焊（火焰釬焊等） 三、焊接基礎知識學習 手工電弧焊焊接： 利用電弧放電時產生的熱能，來熔化母材金屬和焊條，從而獲得牢固的焊接接頭。（ 萬方公司產品： 備胎架、高壓油管） CO2氣體保護焊： 利用 CO2氣作為保護氣體的一種熔化極氣體保護焊的焊接方法。電極(焊絲 )通過送絲滾輪不斷的送進，與工件之間產生電弧，在電弧熱的作用下，熔化焊絲和工件形成熔池，隨著焊槍的移動，熔池凝固形成焊縫。（ 萬方公司產品： 碳鋼排氣管、支架類、縱拉桿、防護柵、蹬車梯等） 鎢極氬弧焊： 把氬氣做為保護氣體的一種氣體保護電弧焊方法。借助產生在鎢電極與焊體之間的電弧，加熱和熔化焊材本身（在添加填充金屬時也被熔化），而后形成焊縫金屬。鎢電極，熔池，電弧以及被電弧加熱的連接縫區(qū)域，受氬氣流的保護而不被大氣污染。（萬方公司產品：不銹鋼類排氣管、中冷器進 /出氣管） 焊接基礎知識學習 二氧化碳焊接工藝 1. 焊接電流 3. 焊接速度 47 焊接設備 ① 焊接設備應符合工藝要求或產品件的焊接工藝特性 ② 要求保持焊機內外的清潔，焊機表面要經常擦掃干凈，焊機內部的灰塵應定期用干躁的壓縮空氣吹凈 ③ 要求 CO2焊機的供電回路、供氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、供絲系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、焊接回路的接頭電線、氣管、機構、電氣元件、風扇等應合格且運行可靠，并能實現如下焊接程序控制 : CO2 焊 接 焊 前 準 備 工作環(huán)境 ① 焊機應放在避雨、通風且干燥的地方，不應靠近高溫熱源處 ② 大電流焊接時，弧光較強，應設置防弧光裝置 ③ 在密閉或半密封空間施焊時，應重點監(jiān)測 CO和 CO2濃度，如超過衛(wèi)生標準，應立即采用有效的通風和換氣措施 焊接人員 ① 焊接工作應由技術熟練、能夠勝任該項工作的焊工擔任，焊工須具備崗位資格證及培訓記錄 ② 焊工應具有初等電工知識，對所用焊接設備和焊接材料應有所了解，并能熟練的掌握和使用 ③ 焊工應熟悉和掌握工藝規(guī)程及有關安全操作規(guī)程 焊 前 準 備 焊絲： ① 焊絲的選擇： H08MnSiA（ ER506） / ② 焊絲的質量：焊絲表面必須光滑平整，不應有毛刺、劃痕、銹蝕和氧化皮等，也不應有對焊接性能或焊接設備操作性能具有不良影響的雜質。焊絲的鍍銅層要均勻牢固，用纏繞法檢查鍍銅層的結合力時，應不出現鱗與剝落現象。 CO2氣體： 純度：二氧化碳的純度不應低于 ﹪ （體積法），其含水量不超過 ﹪（重量法）。 焊接工具： 焊工必須備有良好適用的工具，如扁銼、改錐、尖嘴鉗、克絲鉗、木榔頭、清渣榔頭等，以備使用。