焊接質(zhì)量控制和檢驗(yàn)(編輯修改稿)
2025-03-26 21:36 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 說(shuō)明生產(chǎn)商必須用證明書(shū)證明他的產(chǎn)品符合本技術(shù)規(guī)程的所有要求。 ? 重新試驗(yàn) 如果任何一個(gè)試驗(yàn)失敗，必須重做兩個(gè)試驗(yàn)，每個(gè)試驗(yàn)必須通過(guò)。 ? 制造方法 按照本技術(shù)規(guī)程生產(chǎn)產(chǎn)品的任何制造方法都要符合要求。 ? 標(biāo)記 說(shuō)明每個(gè)包裝外的最小標(biāo)記都應(yīng)清晰可見(jiàn)。 ? 包裝 說(shuō)明合適的包裝，包括標(biāo)準(zhǔn)尺寸及外形。 ? 整圓方法 說(shuō)明怎樣整圓拉伸數(shù)據(jù)接近于 l000psi。 ? B部分 — 試驗(yàn)及試驗(yàn)方法 ? 說(shuō)明用來(lái)判斷填充金屬是否符合技術(shù)規(guī)程所需的各種化學(xué)成分及力學(xué)性能試驗(yàn)。試驗(yàn)包括化學(xué)成分、全焊縫金屬拉伸、沖擊、致密性、橫向拉伸、縱向彎曲及角焊縫試驗(yàn)。 ? C部分 — 制造、包裝及標(biāo)識(shí) ? 詳細(xì)闡述技術(shù)規(guī)程對(duì)此部分的要求。 ? D部分 — 試驗(yàn)細(xì)節(jié) ? 描述為驗(yàn)證填充金屬符合技術(shù)規(guī)程而進(jìn)行的各種試驗(yàn)的具體細(xì)節(jié)。同時(shí)也說(shuō)明每種類型的焊條需要進(jìn)行哪些試驗(yàn)。 ? 附錄 — 包含技術(shù)規(guī)程正文中某些要求的補(bǔ)充說(shuō)明 。包括注意和使用符合本技術(shù)規(guī)程的焊條有關(guān)資料。 三、焊接質(zhì)量文件 ? 質(zhì)量手冊(cè) ? 程序文件 ? 焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、焊接規(guī)程、工藝卡 ? 質(zhì)量計(jì)劃 ? 流轉(zhuǎn)卡 ? 焊接記錄 ? 檢驗(yàn)記錄 ? 無(wú)損檢測(cè)報(bào)告 焊接記錄－焊接是壓力管道安裝過(guò)程的重要環(huán)節(jié)。焊接過(guò)程質(zhì)量控制及其見(jiàn)證資料是從事壓力管道安裝質(zhì)量管理人員普遍關(guān)心的問(wèn)題。通常，軸側(cè)圖和焊接工作記錄被認(rèn)為是壓力管道焊接和無(wú)損檢測(cè)工作的重要質(zhì)量記錄文件，也是壓力管道安裝資格審查和換證工作中不可缺少的質(zhì)量體系運(yùn)行見(jiàn)證文件。 除了單線圖的內(nèi)容有明確規(guī)定外，焊接施焊記錄的格式在壓力管道施工的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中并無(wú)明確規(guī)定。所以，根據(jù)上述標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定，對(duì)焊接施焊記錄的內(nèi)容應(yīng)有如下要求： 焊接日期、焊縫編號(hào)、焊工姓名或代號(hào)、焊接方法、焊接材料及其批號(hào)（或其他可追溯性標(biāo)識(shí)）、焊縫檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)結(jié)果（包括返修焊縫的編號(hào)及其檢驗(yàn)結(jié)果） 。對(duì)于焊接工藝中有焊接線能量要求的焊接工作，除了上述要求的焊接工作記錄外，還應(yīng)有實(shí)際焊接時(shí)的 電流、電壓、焊接速度 （或以經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的焊道長(zhǎng)度和厚度表示）等原始記錄。對(duì)有層間溫度要求或焊接層次要求的焊縫 ,原始記錄中還應(yīng)有 層間溫度或焊接層次 。其他焊縫則只要求記錄對(duì)焊接工藝紀(jì)律進(jìn)行抽查時(shí)的焊接電流、電弧電壓的記錄數(shù)據(jù)。 1 環(huán)境控制 確保環(huán)境適于焊接，并不影響焊接質(zhì)量，如風(fēng)速、溫度、濕度等。 2 焊接試板 3 焊工資質(zhì)與項(xiàng)目的對(duì)應(yīng) 4 焊接工藝的執(zhí)行 5 焊接施工體系控制 61 坡口預(yù)制、尺寸、質(zhì)量，焊口組對(duì)，焊縫清理 62 焊縫定位焊，焊接線能量控制 63 焊縫層間質(zhì)量控制 7 焊材的準(zhǔn)備、烘焙 8 焊接順序 四、焊接檢驗(yàn) 外觀檢查：是否有缺陷 成形檢查：余高、寬度、棱角度、均勻性 表面檢測(cè)：表面或近表面缺陷 內(nèi)部檢測(cè)：內(nèi)部及內(nèi)表面缺陷 1 焊接檢驗(yàn)過(guò)程 焊前檢驗(yàn) 過(guò)程檢驗(yàn) 焊后檢驗(yàn) 2 外觀檢驗(yàn) （高度、寬度、直線度、棱角度、均勻度、錯(cuò)邊等） 表面缺陷（氣孔、夾渣、裂紋、咬邊、焊瘤、未熔合、未焊滿、未焊透等） 或飛濺物 目視、 PT、 MT、 MMT、 ET 3 內(nèi)部檢驗(yàn) 、夾渣、裂紋、未熔合、未焊透，背面各類缺陷等 UT、 RT、 AUT、 TOFT、 P
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