鍋爐受熱面中(大)徑管焊接作業(yè)指導書(編輯修改稿)
2025-08-18 18:44 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 焊接時 ,管內(nèi)不得有穿堂風。 點固焊時 ,其焊接材料、焊接工藝、焊工等應(yīng)與正式施焊時相同。 采用鎢極氬弧焊打底的根層焊縫檢查后 ,應(yīng)及時進行次層焊縫的焊 接 ,以防止產(chǎn)生裂紋。 施焊中 ,應(yīng)特別注意接頭和收弧的質(zhì)量，收弧時應(yīng)將熔池填滿 ,多層多道焊接頭應(yīng)錯開 10~15mm。每層焊縫的外表面要盡量焊的平滑一些，便于清渣和避免出現(xiàn)死角。每焊完一層，經(jīng)自檢合格后，方可焊接次層。 表層焊接時 ,運條至兩邊稍作停頓 ,防止咬邊 ,焊縫與母材圓滑過渡。 堿性焊條施焊時，應(yīng)斷弧操作，以防產(chǎn)生氣孔。不允許用拉長電弧的辦法加熱接頭和割除缺陷。 為減少焊接應(yīng)力與變形，直徑＞ 194mm 的管道焊口，宜采用兩人對稱焊。水平固定管焊至平焊位置，不得兩人同時在 一處收頭，避免溫度過高，引起局部過熱。 焊縫有超過規(guī)定的缺陷時 ,可采取挖補的方式返修 ,但同一位置上的挖 中國最大的管理資源中心 補次數(shù)一般不得超過三次 ,返修時焊接材料、焊接方法、焊接工藝、焊工等應(yīng)與正式施焊時相同。 不得對焊接接頭進行加熱校正。 焊后熱處理： 壁厚大于 30mm 的碳素鋼管子、壁厚大于 10mm 的低合金管子。 記錄及簽證 焊工自檢記錄。 分項工程焊接頭表面質(zhì)量檢驗評定。 施工記錄圖。 分項工程焊接綜合質(zhì)量等級評定。 各種檢 驗報告。 5 作業(yè)活動中職責分工和權(quán)限 全體施工人員、技術(shù)負責人要盡職盡責。 技術(shù)員負責作業(yè)指導書的交底工作且交底清楚、詳細。技術(shù)員負責質(zhì)量跟蹤、檢查及驗收工作。 施工人員負責本施工項目具體施工工作，發(fā)現(xiàn)問題及時上報，每一施工驗收點及時找技術(shù)員驗收。 6 作業(yè)項目合格及優(yōu)良標準 外觀檢查 自檢 100%，工地 100%，質(zhì)檢部門 25%。 質(zhì)量標準 （見附表） 焊口整體水壓試驗及試運行無滲漏，無損檢驗一次合格率 95%以上。 中國最大的管理資源中心 7 安全文明施工技術(shù)措施及要求 進入施工現(xiàn) 場戴好安全帽 ,高空作業(yè)扎好安全帶。 腳手架搭設(shè)應(yīng)牢固可靠。 閉合電焊機刀閘應(yīng)戴干燥手套 ,身體側(cè)對刀閘及開關(guān)。 一、二次線嚴禁裸露 ,發(fā)現(xiàn)裸露應(yīng)請專業(yè)人員停電處理。 電焊機出現(xiàn)故障時 ,應(yīng)在停電狀態(tài)下檢修。 高空作業(yè)時 ,嚴禁亂扔工器具及焊條 ,焊條頭應(yīng)回收。 施焊過程中應(yīng)注意做好防護，預防燙傷事故發(fā)生。 中國最大的管理資源中心 單位： mm 序 號 驗評 項目 檢驗指標及要求 性 質(zhì) 部 件 規(guī) 格 質(zhì) 量 標 準 檢 查 方 法 及器具 檢 驗指
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