電廠300mw機(jī)組鍋爐四管檢修作業(yè)指導(dǎo)書(編輯修改稿)
2024-08-30 06:26 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 內(nèi)筒是否嚴(yán)重腐蝕，減薄、固定架是否松脫。c. 用內(nèi)窺鏡檢查集箱內(nèi)壁有無裂紋。a. 做好換管編號、位置、數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)記錄齊全。b. 檢查新管內(nèi)外壁無銹垢、重皮、裂紋，應(yīng)光潔，無雜物堵塞。c. 新/舊管打光譜確定材質(zhì)。d. 對口錯邊≯。e. 對口偏折度≯1/200。f. 焊口距起彎點≮100mm。g. 相鄰焊口間距≮150mm，且≮D外。h. 坡口角度一般為30176。177。2176。i. 對口間隙為1～2mm、坡口鈍邊通常為1177。j. 距管口10～15mm內(nèi)的內(nèi)、外壁打磨露出金屬光澤，對口時不要強(qiáng)力對口。k. 焊口距聯(lián)箱外壁或距剛性梁≮70mm。l. 采取全氬弧焊接工藝，新焊口金相探傷合格。.%射線探傷檢查，焊縫不得低于二級，否則要返工，但返工不得超過3次。.水壓試驗應(yīng)無滲漏。省煤器 ，可使用壓縮空氣吹掃省煤器的外壁積灰，吹灰前，可通知運(yùn)行人員開啟一臺引風(fēng)機(jī)，其擋板開度應(yīng)符合吹灰要求。，特別是靠近爐墻的彎頭處。發(fā)現(xiàn)有明顯磨損處，應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)卡規(guī)測量，超過標(biāo)準(zhǔn)者應(yīng)更換新管。 質(zhì)檢點(H)驗收級別（ 級）專責(zé)人/日期C級質(zhì)檢員/日期B級質(zhì)檢員/日期A級質(zhì)檢員/日期，將省煤器灰斗內(nèi)的灰放干凈，然后拆除灰斗電動鎖氣器，用消防水將灰斗中（包括灰斗斜坡上）的灰清洗干凈，最后用消防水對省煤器管進(jìn)行沖洗。質(zhì)檢點(H)驗收級別（ 級）專責(zé)人/日期C級質(zhì)檢員/日期B級質(zhì)檢員/日期A級質(zhì)檢員/日期、飛灰磨損、變形、機(jī)械磨損、腐蝕等情況，必須有專人負(fù)責(zé)防磨防爆檢查，多人次反復(fù)檢查（檢查重點位置為管排迎煙氣面第一根管，吹灰器吹掃范圍內(nèi)的管段，省煤器前后彎頭以及其他可能形成煙氣走廊處和可能機(jī)械磨損處管道）。檢查管子無變形、鼓包、裂紋、外傷、明顯腐蝕、腐蝕減薄≯30%原壁厚，防磨罩、護(hù)簾板無脫落、鼓起、歪斜和安全檢查磨穿。特別是靠近爐墻的彎頭處。發(fā)現(xiàn)有明顯磨損處，應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)卡規(guī)測量，超過標(biāo)準(zhǔn)者應(yīng)更換新管。質(zhì)檢點(H)驗收級別（ 級）專責(zé)人/日期C級質(zhì)檢員/日期B級質(zhì)檢員/日期A級質(zhì)檢員/日期a. 清理受熱面積灰，將省煤器灰斗內(nèi)的灰放干凈，然后拆除灰斗電動鎖氣器，用消防水將灰斗中（包括灰斗斜坡上）的灰清洗干凈，最后用消防水對省煤器管進(jìn)行沖洗。b. 檢查管子無變形、鼓包、裂紋、外傷、明顯腐蝕、腐蝕減薄≯30%原壁厚，防磨罩、護(hù)簾板無脫落、鼓起、歪斜和安全檢查磨穿。c. 檢查前后彎頭距包墻凈間距≮70mm。d. 蠕漲檢測，管子脹粗≯%原外徑，并作好記錄。e. 檢查省煤器管磨損減薄情況。a. 檢查連通管表面無裂紋，管座角焊縫及管孔周圍無裂紋，連通管上管堵無裂紋。b. 檢查支架吊架完好無脫焊，縱向膨脹無障礙。 省煤器附件檢查a. 檢查定位卡板無變形、脫落。b. 懸吊管卡板管夾無脫新加坡、斷裂，懸吊管腐蝕、磨損無超標(biāo)。c. 檢查防磨護(hù)板有變形、錯位和不到位處，進(jìn)行恢復(fù)和完善處理。d. 蛇形管束固定角鐵是否成一條直線，角鐵搭口處是否有間隙，如有問題，應(yīng)調(diào)整角鋼成一條直線，并消除角鐵搭口處間隙。、換管a. 按化學(xué)監(jiān)督部門要求割管取樣（割管位置應(yīng)是介質(zhì)流速最慢、最易結(jié)垢及內(nèi)部腐蝕部位；應(yīng)避開彎頭、管卡、焊縫等部位，便于鉗工和焊工施工），割管過程中不允許向管口部位加冷卻水，取樣管子長度不小于600mm，管子割下后必須對管口進(jìn)行密封防止掉入異物處理。b. 樣管必須做好詳細(xì)的記錄，包括割管部位、長度、介質(zhì)流動方向、規(guī)格等，然后交化學(xué)人員試驗分析。質(zhì)檢點(H)驗收級別（ 級）專責(zé)人/日期C級質(zhì)檢員/日期B級質(zhì)檢員/日期A級質(zhì)檢員/日期、換防磨罩a. 做好換管編號、位置、數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)、記錄和換防磨罩更換記錄。b. 檢查新管內(nèi)外壁無腐蝕、理皮、裂紋，應(yīng)光潔、無雜物、堵塞，如更換管道較長還需進(jìn)行通球試驗。c. 新舊管打光譜確定材質(zhì)。d. 對口錯邊≯。e. 對口偏折度≯1/200。f. 焊口距起彎點≮100mm。g. 相鄰焊口間距≮150mm。h. 坡口角度一般為300177。20。 質(zhì)檢點(H)驗收級別（ 級）專責(zé)人/日期C級質(zhì)檢員/日期B級質(zhì)檢員/日期A級質(zhì)檢員/日期，必要時給予修理和換新。 質(zhì)檢點(W)專責(zé)人/日期質(zhì)檢員/日期，防磨板應(yīng)分段，段與段之間應(yīng)留有適當(dāng)?shù)呐蛎涢g隙，對于已破壞的防磨板應(yīng)換新，歪斜和扭曲的應(yīng)校正，做到完好無缺。 質(zhì)檢點(W)專責(zé)人/日期質(zhì)檢員/日期，還要交有關(guān)人員檢查腐蝕和結(jié)垢情況，并作
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