廣告字激光焊接機(jī)價(jià)格(編輯修改稿)
2025-03-26 03:45 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 熔化的重要參數(shù)，也是決定加工設(shè)備造價(jià)及體積的關(guān)鍵參數(shù)。 ? (4) 離焦量。對(duì)焊接質(zhì)量的影響。 激光焊接通常需要一定的離做文章一，因?yàn)榧す饨裹c(diǎn)處光斑中心的功率密度過高，容易蒸發(fā)成孔。離開激光焦點(diǎn)的各平面上，功率密度分布相對(duì)均勻。離焦方式有兩種：正離焦與負(fù)離焦。焦平面位于工件上方為正離焦，反之為負(fù)離焦。按幾何光學(xué)理論，當(dāng)正負(fù)離焦平面與焊接平面距離相等時(shí)，所對(duì)應(yīng)平面上功率密度近似相同，但實(shí)際上所獲得的熔池形狀不同。負(fù)離焦時(shí)，可獲得更大的熔深，這與熔池的形成過程有關(guān)。實(shí)驗(yàn)表明，激光加熱50~200材料開始熔化，形成液相金屬并出現(xiàn)問分汽化，形成市壓蒸汽，并以極高的速度噴射，發(fā)出耀眼的白光。與此同時(shí)，高濃度汽體使液相金屬運(yùn)動(dòng)至熔池邊緣，在熔池中心形成凹陷。當(dāng)負(fù)離焦時(shí)，材料內(nèi)部功率密度比表面還高，易形成更強(qiáng)的熔化、汽化，使光能向材料更深處傳遞。所以在實(shí)際應(yīng)用中，當(dāng)要求熔深較大時(shí)，采用負(fù)離焦；焊接薄材料時(shí)，宜用正離焦。 ? 激光焊接的工藝參數(shù) ? 對(duì)于激光深熔焊接的主要工藝參數(shù)： ? 1)激光功率。激光焊接中存在一個(gè)激光能量密度閾值，低于此值，熔深很淺，一旦達(dá)到或超過此值，熔深會(huì)大幅度提高。只有當(dāng)工件上的激光功率密度超過閾值（與材料有關(guān)），等離子體才會(huì)產(chǎn)生，這標(biāo)志著穩(wěn)定深熔焊的進(jìn)行。 ? 2)光束焦斑。光束斑點(diǎn)大小是激光焊接的最重要變量之一，因?yàn)樗鼪Q定功率密度。 ? 3)材料吸收值。材料對(duì)激光的吸收取決于材料的一些重要性能，如吸收率、反射率、熱導(dǎo)率、熔化溫度、蒸發(fā)溫度等，其中最重要的是吸收率。 ? 4)焊接速度。焊接速度對(duì)熔深影響較大，提高速度會(huì)使熔深變淺，但速度過低又會(huì)導(dǎo)致材料過度熔化、工件焊穿。所以，對(duì)一定激光功率和一定厚度的某特定材料有一個(gè)合適的焊接速度范圍，并在其中相應(yīng)速度值時(shí)可獲得最大熔深。 ? 激光焊接的工藝參數(shù) ? 5)保護(hù)氣體。激光焊接過程常使用惰性氣體來保護(hù)熔池 。大多數(shù)應(yīng)用場合則常使用氦、氬、氮等氣體作保護(hù)，使工件在焊接過程中免受氧化。 ? 6)透鏡焦距。焊接時(shí)通常采用聚焦方式會(huì)聚激光，一般選用63~254(” ~10” )焦距的透鏡。 ? 7)焦點(diǎn)位置。焊接時(shí)，為了保持足夠功率密度，焦點(diǎn)位置至關(guān)重要。焦點(diǎn)與工件表面相對(duì)位置的變化直接影響焊縫寬度與深度。 ? 8)激光束位置。對(duì)不同的材料進(jìn)行激光焊接時(shí)，激光束位置控制著焊縫的最終質(zhì)量，特別是對(duì)接接頭的情況比搭接結(jié)頭的情況對(duì)此更為敏感。 ? 9)焊接起始、終止點(diǎn)的激光功率漸升、漸降控制。激光深熔焊接時(shí)，不管焊縫深淺，小孔現(xiàn)象始終存在。當(dāng)焊接過程終止、關(guān)閉功率開關(guān)時(shí)，焊縫尾端將出現(xiàn)凹坑。另外，當(dāng)激光焊層覆蓋原先焊縫時(shí)，會(huì)出現(xiàn)對(duì)激光束過度吸收，導(dǎo)致焊件過熱或產(chǎn)生氣孔。 ? ? 焊接速度、焊縫深度與激光功率關(guān)系 ? 焊接速度、焊縫深度與焦距關(guān)系 ? 焊接速度、焊縫深度與光束偏振方向關(guān)系 ? 焦點(diǎn)半徑、焊接速度對(duì)焊縫截面影響 ? 激光焊接基本接頭形式 ? 激光焊接的應(yīng)用 ? 激光焊接的應(yīng)用領(lǐng)域 ? 制造業(yè)應(yīng)用 ? 拼焊板是將幾塊不同材質(zhì)、不同厚度、不同涂層的鋼材用激光把邊部對(duì)焊，焊接成一塊整體板，以滿足零部件對(duì)材料性能的不同要求。 ? 從 20世紀(jì) 80年代中期開始，拼焊板作為新技術(shù)在歐洲、美國、日本得到了廣泛的關(guān)注。拼焊板工藝主要是為汽車行業(yè)進(jìn)行配套服務(wù)，尤其在車身零部件生產(chǎn)、制造和設(shè)計(jì)方面，拼焊板的使用有著巨大的優(yōu)勢。 ? 激光拼焊可以最大限度地減少汽車零件數(shù)量、減輕汽車重量、優(yōu)化零部件的公差和降低成本，同時(shí)又可保證汽車的性能，代表了汽車新技術(shù)的發(fā)展方向。 ? 激光焊接的發(fā)展 ? ? 激光焊接技術(shù) ? 激光焊接的發(fā)展 激光填絲焊接 ? 激光填絲焊接是指在焊縫中預(yù)先填入特定焊接材料后用激光照射熔化或在激光照射的同時(shí)填入焊接材料以形成焊接接頭的方法。激光填絲焊接與非填絲焊接相比 , 具有如下優(yōu)點(diǎn) : ? (1)解決了對(duì)工件加工裝配要求嚴(yán)格的問題 。 (2)可實(shí)現(xiàn)較小功率焊接較厚較大零件 。 (3)通過調(diào)節(jié)填絲成分 , 可控制焊縫區(qū)域組織性能。 ? 激光焊接的發(fā)展 激光電弧復(fù)合焊接 ? 這種復(fù)合焊接主要指激光與或電弧復(fù)合焊接。在這種工藝中 ,激光和電弧相互作用、取長補(bǔ)短。 ? 例如 ,激光焊接的能量利用率低的重要原因是焊接過程中產(chǎn)生的等離子體云對(duì)激光的吸收和散射 ,且等離子體對(duì)激光的吸收與正負(fù)離子密度的乘積成正比 。 ? 如果在激光束附近外加電
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