【文章內(nèi)容簡介】 。 產(chǎn)品干燥的均勻性亦較好 。 （ ５ ） 比較笨重 ， 金屬材料耗量大 ， 設備投資較高 。 占地面積大 ， 傳動部件多需經(jīng)常檢修 。 二、分類和一般結(jié)構(gòu) ? （一）分類 ? １ ． 直接加熱式 ① 順流式； ② 逆流式； ③ 錯流式； ④ 穿流式； ⑤ 端面進風式；③ 側(cè)面進風式 。 ? ２ ． 間接加熱式 ① 內(nèi)置加熱管式； ② 筒壁加熱式 。 ? ３ ． 復合加熱式 熱風與物料先順流加熱 ， 而后逆流加熱 。 ? （ 二 ） 結(jié)構(gòu) ? １ ． 筒體 多用鋼板制成 。 國內(nèi)現(xiàn)有轉(zhuǎn)筒直徑為 ～ ， 長度為２～７ｍ 。筒體中心軸線與水平線略成一傾角 。 ? ２ ． 抄板 直接加熱式回轉(zhuǎn)筒體內(nèi)均設有抄板 ， 以便將物料在筒內(nèi)不斷提起 ，然后自由落下 ， 得到均勻分布與熱風充分接觸 。 因隨著干燥的進行 ， 物料的性狀發(fā)生變化 ， 抄板的形式與之相適應 。 一般前半部為較簡單的攪拌漿 ， 后半部為弧形板或分割板等結(jié)構(gòu) 。 ? ３ ． 輪箍和托輪 兩者是承受筒體轉(zhuǎn)動的支持部件 ， 用鑄鐵 、 鑄鋼制成 。 按筒體長度可采用２點 、 ３點或４點支承 。 為了防止接觸面的磨損 ， 需考慮潤滑 、防塵等 。 ? ４ ． 驅(qū)動裝置 所需功率小時 ， 可直接利用輪箍與托輪的摩擦 ， 驅(qū)動托輪使筒體轉(zhuǎn)動 。 所需功率較大時 ， 可用鏈傳動或齒輪傳動 。 ? ５ ． 空氣密封裝置 轉(zhuǎn)筒與固定部件間 ， 采用彈性材料的滑動機構(gòu)或迷宮式等結(jié)構(gòu) ， 以防止熱風泄漏和外界空氣侵入 。 三、轉(zhuǎn)筒干燥設備 ? (一 ) 工作原理： 濕物料在滾筒內(nèi)被回轉(zhuǎn)筒的抄板抄起至一定高度后落下，在下落過程中接觸熱風，由于回轉(zhuǎn)筒的操楊攪拌綜合作用，物料和熱風接觸充分，干燥迅速，熱效率高 。 ? 特點： 作業(yè)連續(xù)平穩(wěn)，適合高水分物料，但機構(gòu)龐大，造價高 。 三、組成和工作流程 （一）回轉(zhuǎn)式牧草高溫快速干燥設備 AS25型機組以重油或柴油為熱源，每蒸發(fā) 1kg水約消耗 。電機總額定功率為 158kW，對不同水分的牧草，該機組的生產(chǎn)能力如表 9３所列。 國產(chǎn) 99QH300型回轉(zhuǎn)式牧草干燥機組的性能參數(shù)是：生產(chǎn)能力按草粉計為300kg／ｈ；耗煤 135kg/h；耗電為 30～ 40kwh。 （ 二 ） 間接加熱式回傳干燥機 第十節(jié) 真空干燥機 特征： ? ① 物料在干燥過程中的溫度低 、 避免過熱 。 水分容易蒸發(fā) ， 干燥時間短 ，同時可使物料形成多孔狀組織 ， 產(chǎn)品的溶解性 、 復水性 。 色澤和口感較好； ? ② 能將物料干燥到很低的水分； ? ③ 可用較少的熱能 。 得到較高的干燥速率 ， 熱量利用經(jīng)濟； ? ④ 適應性強 ， 對不同性質(zhì) 、 不同狀態(tài)的物料 ， 均能適應； ? ⑤ 與熱風干燥相比 ， 設備投資和動力消耗較大 ， 產(chǎn)量較低 。 ? 型式： 箱型 、 轉(zhuǎn)筒型 、 帶式連續(xù)型 、 噴霧薄膜型等 。 ? 真空干燥主要用于熱敏性強；要求產(chǎn)品的速溶性和品質(zhì)較好的食品干燥作業(yè) ． 如果汁型固體飲料 、 脫水蔬菜和豆 、 肉 、 乳各類干制品 。 現(xiàn)國內(nèi)用于麥乳晶 、 豆乳晶等加工 ． 真空干燥的類型很多 ， 大多數(shù)密閉的常壓干燥機 ， 都能用作真空干燥機 。 真空干燥設備 ? 帶式連續(xù)真空干燥設備： – 加工對象：液態(tài)食品 – 產(chǎn)品：泡沫片狀，顆粒狀 ? 特點： 干燥時間短，能形成多孔狀制品，能避免混入異物防止污染， 可直接干燥高濃度，高粘度的物料。 （ 三 ） 圓筒攪拌型真空干燥器 第十一節(jié) 干燥設備的選型 ? 一、選型前需要確定的條件和要求 ? （ 一 ） 當?shù)氐馁Y源與自然條件 ? １ .熱源和動力 可提供的煤 、 電 、 油等情況 。 ? ２ ． 原料 來源地 、 批量與供料季節(jié) 、 方式等 。 ? ３ ． 自然條件 溫度 、 相對濕度等 。 ? ４ ． 交通運輸 道路與運輸設備等 。 ? （ 二 ） 物料性能及干燥特征 ? １ ． 物料的形態(tài) 包括大小 、 形狀 、 固態(tài)或液態(tài)等 。 ? ２ ． 物料的物理特性 包括密度 、 粘附性和含水量及其結(jié)合狀態(tài)等 。 ? ３ ． 干燥特性 包括熱敏性和受熱收縮 、 表層結(jié)殼等性質(zhì) 。 ? （ 三 ） 對干燥產(chǎn)品的要求 ? １ ． 對產(chǎn)品產(chǎn)量的要求 按單位時間的成品產(chǎn)量或原料處理量或水蒸發(fā)量計量 。 ? ２ ． 對產(chǎn)品形態(tài)的要求 包括幾何形狀 ， 結(jié)晶光澤和結(jié)構(gòu) （ 如多孔組織 ） 等 。 ? ３ ． 對產(chǎn)品水分的要求 產(chǎn)品水分高低 。 ? ４ ． 對產(chǎn)品干燥均勻性的要求 。 ? ５ ． 對產(chǎn)品的衛(wèi)生要求 符合衛(wèi)生標準 。 ? 二、選型的步驟 ? （ 1） 首先按濕物料的形態(tài) 、 物理特性和對產(chǎn)品形態(tài) 、 水分等要求 ， 初選干燥器的類型 。 ? （ ２ ） 按投資能力和處理量的大小 ， 確定設備規(guī)模 ， 操作方法 （ 連續(xù)作業(yè)或間歇作業(yè) ） ， 自動化程度 。 ? （ ３ ） 根據(jù)物料的干燥特性和對產(chǎn)品品質(zhì)的要求 ， 確定采用常壓干燥或真空干燥；單溫區(qū)干燥或多溫區(qū)干燥 。 ? （ 4） 根據(jù)熱源條件和干燥方法 ， 確定加熱裝置 。 ? （ ５ ） 按處理量估算出干燥器的容積 。 ? （ ６ ） 按原料 、 設備 、 及作業(yè)等費用 ， 估算產(chǎn)品成本 。 ? 三、干燥器容積和傳熱面積的估算 ? 一般按下式估算： ? 氣固相間的對流給熱量Ｑ 1： ? 間歇式 Ｑ 1＝ α aV(ｔ－ｔ ｍ ） ； ? 連續(xù)式 Ｑ 1＝ α aV(ｔ－ｔ ｍ ） in； ? 器壁與物料間的傳導給熱量 Ｑ： ? Ｑ 2＝ KA(ｔ h－ｔ ｍ ） ； ? 式中Ｖ－干燥器的容積 （ ｍ 3） ； ? A－與物料接觸的面積 （ ｍ 2） ； ? t－熱風溫度 （ ℃ ） ；