【文章內(nèi)容簡介】 幫裝置的架型，以免煤壁垮落傷人或引起掉矸冒頂。采煤機(jī)割到時(shí)，放回護(hù)幫板，采煤機(jī)在護(hù)幫裝置下通過； (2）采用帶壓移架法。 (3）當(dāng)工作面頂板在割煤后很快就要冒落，且冒落面積較大時(shí)，可在相鄰支架間超前架設(shè)一梁兩柱或一梁三柱的垂直于煤壁方向的支架，在該支架下面再架設(shè) 12 架臨時(shí)平行于煤壁方向的支架； (4）對(duì)于破碎易掉矸頂板，可以在頂梁上鋪設(shè)金屬（塑料）網(wǎng)，網(wǎng)與網(wǎng)之間的搭接長度應(yīng)為 200 mm ，每隔 100 mm連一扣，特別注意新網(wǎng)片應(yīng)放在舊網(wǎng)片的下面。 （二）大冒頂?shù)姆乐未胧? 1．大冒項(xiàng)的原因 雖然冒頂事故的根本原因是工作面周圍礦山壓力活動(dòng)造成的結(jié)果，但反映出來發(fā)生冒頂?shù)脑騽t是多種多樣，綜合有以下幾個(gè)萬面： （ 1）初次放頂。 （ 2） 未掌周期來壓規(guī)律。 （ 3）過舊巷安全技術(shù)措施不利。 （ 4）工作面工程質(zhì)量低劣，支架規(guī)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不符臺(tái)要求。 （ 5）頂板管理不善。 （ 6）作業(yè)規(guī)程編制不認(rèn)真，執(zhí)行不嚴(yán)肅。 （ 7）地質(zhì)構(gòu)造。 2．預(yù)防大冒項(xiàng)的措施 （ 1）必須加強(qiáng)礦井生產(chǎn)的地質(zhì)工作，對(duì)每個(gè)采區(qū)、每個(gè)回采工作面的頂?shù)装鍘r性、組成和物理力學(xué)性質(zhì)； （ 2）認(rèn)真編制采區(qū)設(shè)計(jì)和工作面作業(yè)規(guī)程。 （ 3）大力開展頂板觀察工作，掌握頂板活動(dòng)規(guī)律，進(jìn)行頂板來壓預(yù)報(bào)。 （ 4）重視初次放頂，加強(qiáng)有效的安全措施。 （ 5）加強(qiáng)工作面支護(hù)和管理。 （三）特殊頂板條件下預(yù)防冒頂事故的技術(shù)要求 1. 回采工作面過斷層、褶曲等地質(zhì)構(gòu)造帶 1）回采工作面過斷層 （ 1）過斷層的方法。采煤工作面過斷層時(shí)，先把斷層落差、范圍、與走向的交角弄清楚，然后制定過斷層的方法。 對(duì)于傾斜斷層，可提前調(diào)整改變工作面方向，圖 632 遇斷層打搶柱 1加強(qiáng)木垛； 2加密支柱； 3迎山搶柱； 4支撐木 （ 2）過斷層常用的支架方式。如圖 632所示， 圖 632 遇斷層打搶柱 1加強(qiáng)木垛； 2加密支柱； 3迎山搶柱； 4支撐木 工作面遇大斷層，采高在 m左右時(shí)，如圖 633 及圖 634 所示。 圖 633 留底煤打擋板 圖 634 超前托板上打木垛 2）回采工作面過褶曲 回采工作面過褶曲時(shí)需事先挑頂或臥底，使底板起伏變化平緩。 3）回采工作面過沖刷帶 沖刷帶在采煤工作面破碎范圍較大，使煤層變薄，甚至尖滅。 4）回采工作面過陷落柱（無炭柱） 遇陷落柱的預(yù)兆和斷層很相似，其不同是陷落柱的邊緣多呈凹凸不平的鋸齒狀，有各種不同巖石的混合體。 5）遇劈口支護(hù)方法 劈口是在地質(zhì)應(yīng)力作用下，使巖層產(chǎn)生裂隙和節(jié)理。這些裂隙和節(jié)理把巖層分割成不同的形狀，即所謂的劈口。劈口的冒落頂兆很不明顯，一般采用敲幫問頂方法和眼睛觀察法。劈口比節(jié)理和裂隙開的縫要大，使頂板失去了連續(xù)性和完整性，有時(shí)有掉渣現(xiàn)象。 2. 回采工作面過老巷 采煤工作面過老巷預(yù)防冒頂?shù)拇胧┩ǔ椋? （ 1）維護(hù)加固老巷。 （ 2）調(diào)整過老巷方向。 （ 3）液壓支架過老巷。（見圖 635）。 （ 4）老巷在工作面下方。開采厚煤層時(shí)，老巷大都在采煤工作面下方。位于老巷處要加打木垛托頂（見圖 636）。 圖 635 液壓支架過老巷 圖 636 厚煤層過采空區(qū) l 一上分層； 2 一中分層； 3 一下分層 4 一采空區(qū)；5 一底梁； 6 一頂梁 （ 1）嚴(yán)禁仰料開采。 （ 2）掘進(jìn)工作面平巷不能破壞復(fù)合型頂板。 （ 3）初采時(shí)不要反向推進(jìn)。在圖 637 中工作面應(yīng)由開切眼向左邊推采。 （ 4）提高支架的穩(wěn)定性。 （ 5）提高單體支柱的初撐力和剛度。 圖 637 工作面初采時(shí)反向推進(jìn) 4. 金屬（塑料）網(wǎng)下推垮型冒頂?shù)姆乐? 金屬（塑料）網(wǎng)下推垮型冒頂?shù)姆乐畏椒ǔ伺c復(fù)合型頂板推垮型冒頂?shù)姆乐畏椒ㄏ嗤酝?，按其特點(diǎn)還應(yīng)增加以下措施： ( l ）開采第一分層時(shí)，從切眼推采開始到初次放頂，由采空區(qū)向頂板打深孔 ( 35m ）爆破將煤崩出，直接頂崩碎，充填網(wǎng)上冒落空隙，以阻止六面體的去路。 ( 2 ）注意提高鋪網(wǎng)質(zhì)量。 ( 3 ）開采第二分層時(shí)，其開切眼位置應(yīng)采用內(nèi)錯(cuò)式布置，避免網(wǎng)上碎矸上方存有空隙。 (4）盡可能延長第一分層與第二分層的開采間隔時(shí)間。 (5）為了使金屬（塑料）網(wǎng)不出現(xiàn)網(wǎng)兜，在開采第一分層時(shí)沿工作面傾斜方向每隔 鋪設(shè)一根底梁（長度為 )，底梁可以采用對(duì)接方式，也可以采用搭接方式 5. 堅(jiān)硬難冒頂板 頂板大面積來壓主要的危險(xiǎn)是由頂板冒落而形成的沖擊荷載和暴風(fēng)。具體的辦法可有以下幾種 : 1）合理確定開采方式 2）做好預(yù)測預(yù)報(bào) 頂板大面積來壓和冒落的預(yù)兆有： (1）工作面煤壁片幫或刀柱煤柱炸裂，并伴有明顯的響聲。 (2）由于煤體內(nèi)支承壓力的作用，煤層中的炮眼變形，打完眼不能裝藥，甚至打眼后連鉆桿都拔不出來。 (3）頂板下沉急劇增加。 (4）頂板有時(shí)出現(xiàn)裂隙與淋水，底板局部也可能底鼓，出現(xiàn)裂隙和出水，斷層處滴水增大，有時(shí)出現(xiàn)鉆孔中流水混有巖粉現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)頂板可能掉矸。 (5）如果設(shè)有微震儀觀測，可發(fā)現(xiàn)記錄中有較多的巖體破裂與滑移的波形出現(xiàn)，也可記錄到小的頂板冒落。 3）軟化頂板強(qiáng)制放頂。軟化頂板是指通過鉆孔向頂板灌注壓力水，軟化和壓裂頂板。 （ 1）注壓力水處理堅(jiān)硬難冒頂板 可分別采用不同的方法： A．超前工作面頂板高壓注水。如圖 638 所示。 B．采空區(qū)注水。 圖 638 頂板注水鉆孔布置方式及其參數(shù) a 一四老溝礦 8205 工作面頂板注水鉆孔的布置方式； b 一云崗礦 8305 工作面頂板注水鉆孔的布置方式 （ 2）強(qiáng)制放頂 式中 H放頂高度，米； M一采高，米； KP一爆破后形成巖塊的碎脹系數(shù)。 強(qiáng)制放頂方法有以下幾種： A．“循環(huán)式”淺孔放頂。 B．“步距式”深孔放頂。如圖 63 9所示。 C．臺(tái)階式放頂 D． 超前深孔松動(dòng)爆破。如圖 6310所示。 E．地面深孔放頂 4）預(yù)防暴風(fēng)措施 在有大面積來壓危險(xiǎn)的礦井或區(qū)域，可采取預(yù)防措施，以免對(duì)生產(chǎn)和安全造成危害。進(jìn)行預(yù)防，一般是采用堵和泄的辦法 圖 639 “步距式”深孔放頂 圖 6310 超前深孔松動(dòng)爆破 在工作面未采到以前進(jìn)行爆破，預(yù)先破壞頂板的完整性。 鉆孔布置如圖 6311所示。 圖 6311 刀柱法的深孔放頂 第四節(jié) 巷道頂板災(zāi)害的防治 主 要 內(nèi) 容 ? 一、 掘進(jìn)工作面頂板管理的制度要求及注意事項(xiàng) ? 二、 常見巷道頂板事故的預(yù)防 一、掘進(jìn)工作面頂板管理的制度要求及注意事項(xiàng) （ 1）掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。 （ 2）支架間應(yīng)設(shè)牢固的撐木或拉桿。 （ 3）更換巷道支護(hù)時(shí)，在拆除原有支護(hù)前，應(yīng)先加固臨近支護(hù)，拆除原有支護(hù)后，必須及時(shí)除掉頂幫活矸和架設(shè)永久支護(hù)，必要時(shí)還應(yīng)采取臨時(shí)支護(hù)措施。 （ 4）采用錨桿、錨噴等支護(hù)形式時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定： ①錨桿、錨噴等