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正文內(nèi)容

p180a1臟污與異物8d報告書(ppt19頁)(編輯修改稿)

2025-03-25 12:36 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 桌面有灰塵,料帶與桌面長時間接觸,灰塵易吸附在料帶上。 四、根本原因分析 2. 通過召集 PE、生產(chǎn)對我司生產(chǎn)車間實際潔凈度進行測量,發(fā)現(xiàn)我司風淋門口、傳遞窗口、 A組看鏡工位塵埃粒子超標,具體見如下圖片數(shù)據(jù): 傳遞窗口潔凈度測量值為 粒徑 ≥:4380676;粒徑 ≥5um的粒子數(shù): 48239。超出標準范圍。 四、根本原因分析 責任人 :李寧 完成日期 :2023/06/03 風淋門潔凈度測量值為粒徑 ≥:4380676;粒徑 ≥5um的粒子數(shù): 48239,超出標準范圍。 四、根本原因分析 3. 通過以上測量數(shù)據(jù)分析出,車間潔凈度超標主要區(qū)域表現(xiàn)在風淋門口、傳遞窗口、 A組貼點看鏡工位。以上三個區(qū)域為人員及貨物進出頻繁區(qū)域,由于生產(chǎn)管理上的不足,人員及貨物進出車間沒有嚴格按規(guī)定執(zhí)行,例如:貨物進出車間沒有經(jīng)過風淋門,傳遞窗口貨物進出兩個門都是同時打開的(規(guī)定為傳遞貨物時必須只開一扇門),人員從車間出去時沒有經(jīng)過風臨門等。以上因素直接導(dǎo)致車間潔凈度超標,及影響產(chǎn)品組裝環(huán)境,使得有灰塵落在貼點桌面上和送料箱、料盤上。從而導(dǎo)致客戶連續(xù)投訴產(chǎn)品上有異物、毛絲、黑點等不良。 4. 由于生產(chǎn)及 QA漏檢導(dǎo)致不良流至客戶處。 責任人 : 董子喬 、李寧 完成日期: 2023/06/03 五、糾正措施 生產(chǎn)更改對機臺、送料箱、料盤、桌面清潔頻率,由之前一天清潔一次,改為每 2小時清潔一次,并由員工做好清潔記錄。 責任人:董子喬 完成日期: 2023/06/02 五、糾正措施 ,所有進出無塵車間的
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