【文章內(nèi)容簡介】 機種 /用量等 … ） ，統(tǒng)一版本，注明生效日期或訂單批號。 … ? 領用材料防止出錯。 。 ，代用品的誤用。 。 材料的管理（二） ? 材料擺放和使用 1.“三定”（定位、定量，定人。） 2.“三比”（比樣品，比圖紙，比上次生產(chǎn)品） 不良品要挑出、標識、集中、保護、隔離和及時處理。 ，及時清線，禁止小倉庫和帳外物品。 /工具。 ，顯眼地標示出區(qū)分部位。 。 。 ，盡量按原包裝，特殊情況要隔離。 材料的管理（三） ? 設計變更、代用品、特采品常見的預防用錯料的方法 ECN（工程變更申請單） 重點提示 （檢驗規(guī)范，作業(yè)規(guī)范，樣品 ? ） 。 、代用品、特采品的通知單或樣品貼 /掛到作業(yè)現(xiàn)場。（特別注意：結(jié)束后一定要專人將代用品、特采品通知單或樣品取下。） 。 環(huán)境的管理（一） 軟環(huán)境： – 團隊氛圍； – 團隊文化； – 成長可能性； 硬環(huán)境： – 工作空間場所對產(chǎn)品的保護； – 溫度、濕度； – 空氣潔凈度（灰塵、靜電、纖毛）； – 輔助設施、用品可能的危害。 環(huán)境的管理（二） 環(huán)境的改變 ? 推行 5S活動，臟亂的環(huán)境不可能生產(chǎn)出好產(chǎn)品 ? 從企業(yè)“環(huán)境”面貌改變“人”的工作面貌 ? 形成注重工作品質(zhì)的企業(yè)文化 方法的運用（一） ? 沒有不好的方法 ， 只有不適用的方法 。 ? 好方法是 “ 實用 、 簡單 ” 而不是 “ 漂亮 、 復雜 ” 。 ? 好方法是 “ 實踐 +分析 ” 而不是 “ 理論 +扯皮 ” 。 ? 好方法是綜合運用 ， 而不是死搬硬套 。 方法的運用（二） “四化”建設： – 流程制度化 ：任何作業(yè)流程都應該予以規(guī)范化、制度化，使員工有據(jù)可循，使每一次作業(yè)可以預先得到教導、安排，事中得到控制，事后便于追查； – 工作標準化 ：將工作方法、步驟、注意事項予以標準化，易于操作，不易出錯，便于查核，對品質(zhì)穩(wěn)定有關鍵作用； – 作業(yè)簡單化 ：基層員工的素質(zhì)、能力、意識在企業(yè)中處于較低水平，盡量讓其工作內(nèi)容更簡單，有利于學會、方便作業(yè)，自然降低出錯的概率； – 設計愚巧化 ：俗稱防呆。 方法的運用（三） 品質(zhì)歷史檔案 建立； 運用 PDCA的管理循環(huán) 來解決品質(zhì)問題； 運用 QC— STORY來解決品質(zhì)問題； QCC活動 開展； 改善提案活動 推行； 5S活動推行； 統(tǒng)計技術(shù)應用 … 編制 QC工程圖 第四章 找出產(chǎn)品“一生”的品質(zhì)控制點。 Δ設計品質(zhì)問題 Δ工程技術(shù)品質(zhì)問題 Δ管理支援品質(zhì)問題 Δ制程品質(zhì)問題 Δ交付和服務品質(zhì)問題 一、產(chǎn)品品質(zhì)不良的五大環(huán)節(jié) 方案評審 ； 試模、試制、試線評審； 小批量試產(chǎn)評審； 試量產(chǎn)評審； 生產(chǎn)依據(jù)的技術(shù)資料、品質(zhì)標準齊全與否評審 變更評審。 FMEA （失效模式與效應分析） 二、事半功倍的做法－－ 研發(fā)、技轉(zhuǎn)階段的控制點 三、減少爭議和內(nèi)耗的做法－－ 管理支援、品質(zhì)要求、標準的控制點 管理支援 狀況評審； 進料檢驗標準與成品檢驗標準一致性評審； 結(jié)構(gòu)、性能、外觀標準的評審； 限度樣品評審； 作業(yè)標準單元評審； 自、互檢項目評審； 客戶特殊要求評審； AQL評審。 四、務實的做法－－制程控制點 物料質(zhì)量資訊接受、處理； 領用物料查核； 各站位用料查核； 作業(yè)動作、自互檢動作符合性查核； 關鍵站位記錄查核； 修復站位查核； 不良品查核； 不良物料復檢； 限度樣品使用查核； 標準掌握程度查核； 1 QC巡檢、終檢問題了解； 1異常處理。 五 .不要忘記 交付和服務控制點 。 ，如客戶無要求，要考慮包裝方法能防壓、防水、防塵，便于拿放 /清點和搬運，標識明確等 … 。 。 。 （使用壽命，穩(wěn)定性，可靠性，安全等） 。 產(chǎn)品特性比要求更高，客戶的客戶高度好評。 。 第四章 高效易用的管理工具 1. 查檢表 2. 層別法 3. 柏拉圖法 4. 特性要因圖 (因果圖 、 魚骨圖 ) 5. 散布圖法 (正 、 弱正相關；負 、 弱負相關；無相關；曲線相關 ) 6. 管制圖法 (計數(shù)值；計量值管制圖 ) 7. 直方圖法 (柱狀圖 ) 8. 分布圖法 9. 實驗設計 10. 推移圖法 一、常見工具介紹 11. 抽樣計劃 12. 品質(zhì)成本 13. 制程流程圖 14. IE方法 何謂查檢表 ● 查檢表是以簡單的數(shù)據(jù)用容易了解的方式做成圖形或表格 ， 只要記上檢查記號 ， 并加以統(tǒng)計整理 ， 作為進一步分析或核對用 。 ● 簡單的查核表 ， 就是備忘錄 ， 將要進行查核的工作項目一項一項的整理出來 。 ● 查檢表通常又叫查核表 二、查 檢 表 查檢表的種類 ●記錄用查檢表 記錄用查檢表又稱為改善用查檢表，例如用于不良主因和不良項目的記錄用表 ●點檢用查檢表 點檢用查檢表的主要功能是確認作業(yè)實施和機械設備等的情形，以避免遺漏 記錄用查檢表 時間 數(shù)量查檢項目合 計合 計 單 位 工程名 檢驗員 產(chǎn)品編號 檢查數(shù) 序號 不良項目 記 錄 小 計 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 合 計 在線檢查記錄表 年 月 日 出差臨行查檢表 序號 項 目 查檢結(jié)果 1 身份證或其他有效證件 2 機票（或船票、火車票） 3 房間是否預定 4 與訪問對象事先聯(lián)絡 5 資料準備齊全 6 名片、筆記本、筆 7 手機、充電器、剃須刀 8 隨身衣物 汽車定期保養(yǎng)點檢表 10000KM時定期保養(yǎng) 顧 客 名： 日 期： 車牌號碼： 費 用： 車 種： 行駛公里： 作 業(yè) 者： 注： √ 檢查 ○ 調(diào)整 更換 √ □ 電瓶液量 √ □ 空氣濾清器 √ □ 水 箱 □ 機 油 √ □ 胎 壓 √ □ 分電盤蓋 ○□ 風扇皮帶 ○□ 化油器 管理人員日常點檢查核表 日期 項目 1 2 3 4 5 6 … 31 人員服裝 工作場地 機器保養(yǎng) 機器操作 工具使用 . . . 查 核 者 異常處理 香煙攤營業(yè)記錄表 星期 煙名 一 二 三 四 五 六 日 自制 //// //// //// / // //// //// //// //// //// //// //// / //// //// //// //// //// //// //// / //// //// //// 經(jīng)濟 //// /