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正文內(nèi)容

如何做好現(xiàn)場品質(zhì)管理[1]2(編輯修改稿)

2025-01-26 10:35 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 60。生產(chǎn)數(shù)?抽樣不良率抽樣不良數(shù)=100%抽樣數(shù)2023/07/07 人員的管理(續(xù))培養(yǎng)自主管理:、培養(yǎng)自主管理:A、操作者的 “三按 ”、 “三自 ”、 “一控 ”要求:– 三按:按圖紙、按工藝、按標準生產(chǎn)– 三自:對自己的產(chǎn)品進行檢查、自己區(qū)分合格與不合格的產(chǎn)品、自己做好標識(加工者、日期品質(zhì)狀況等)– 一控:控制自檢合格率B、開展 “三不 ”、 “三分析 ”活動:– 三不:不接受不良品、不制造不良品、不傳遞不良品;– 三分析:當出現(xiàn)了品質(zhì)問題,應及時組織相關(guān)人員召開品質(zhì)分析會,分析:品質(zhì)問題的危害性、產(chǎn)生品質(zhì)問題的原因、應采取的措施。2023/07/07 三、讓機器設備 “ 聽話 ”? 適用性評估:規(guī)格、精密度、參數(shù)設置;? 堅持做好一級保養(yǎng);? 巡查操作規(guī)程的執(zhí)行力;? 按規(guī)定時效點檢;? 首檢制度(含故障修復后的首檢、每日首檢、批量首檢)? 監(jiān)督設備管理部門做好二、三級保養(yǎng)。2023/07/07 四、材料的管理? 建立產(chǎn)品用料明細表( BOM)? 領(lǐng)用材料防止出錯;? 材料擺放區(qū)防止混料;? 各站位防止錯用;? 限度樣品使用-- 模棱兩可的時候不要輕易判斷,先予挑出? 代用物料要事先申請確認? 不良品集中、保護、復檢、隔離;? 批清批結(jié)。2023/07/07 五、環(huán)境的管理軟環(huán)境:–團隊氛圍;–團隊文化;–成長可能性;硬環(huán)境:–工作空間場所對產(chǎn)品的保護;–溫度、濕度;–空氣潔凈度(灰塵、靜電、纖毛);–輔助設施、用品可能的危害。2023/07/07 環(huán)境的改變q推行 5S活動,臟亂的環(huán)境不可能生產(chǎn)出好產(chǎn)品q從企業(yè) “環(huán)境 ”面貌改變 “人 ”的工作面貌q形成注重工作品質(zhì)的企業(yè)文化2023/07/07 六、方法的運用 “四化 ”建設:– 流程制度化 :任何作業(yè)流程都應該予以規(guī)范化、制度化,使員工有據(jù)可循,使每一次作業(yè)可以預先得到教導、安排,事中得到控制,事后便于追查;– 工作標準化 :將工作方法、步驟、注意事項予以標準化,易于操作,不易出錯,便于查核,對品質(zhì)穩(wěn)定有關(guān)鍵作用;– 作業(yè)簡單化:基層員工的素質(zhì)、能力、意識在企業(yè)中處于較低水平,盡量讓其工作內(nèi)容更簡單,有利于學會、方便作業(yè),自然降低出錯的概率;– 設計愚巧化:俗稱防呆。2023/07/07 方法的運用(續(xù)) 品質(zhì)歷史檔案 建立;運用 PDCA的管理循環(huán) 來解決品質(zhì)問題; 運用 QC—STORY 來解決品質(zhì)問題; QCC活動 開展; 改善提案活動 推行; 5S活動推行;統(tǒng)計技術(shù)應用 …2023/07/07 第三章 現(xiàn)場干部管理品質(zhì)的秘訣Δ設計品質(zhì)問題Δ工程技術(shù)品質(zhì)問題Δ管理支援品質(zhì)問題Δ制程品質(zhì)問題一、產(chǎn)品品質(zhì)不良的四大環(huán)節(jié)2023/07/07 方案評審 ;試模、試制、試線評審;小批量試產(chǎn)評審;試量產(chǎn)評審;生產(chǎn)依據(jù)的技術(shù)資料、品質(zhì)標準齊全與否評審變更評審。二、事半功倍的做法--研發(fā)、技轉(zhuǎn)階段的控制點2023/07/07 三、減少爭議和內(nèi)耗的做法--管理支援、品質(zhì)要求、標準的控制點 管理支援 狀況評審;進料檢驗標準與成品檢驗標準一致性評審;結(jié)構(gòu)、性能、外觀標準的評審;限度樣品評審;作業(yè)標準單元評審;自、互檢項目評審;客戶特殊要求評審; AQL評審。2023/07/07 四、務實的做法--制程控制點物料質(zhì)量資訊接受、處理;領(lǐng)用物料查核;各站位用料查核;作業(yè)動作、自互檢動作符合性查核;關(guān)鍵站位記錄查核;修復站位查核;不良品查核;不良物料復檢;限度樣品使用查核;標準掌握程度查核;1 QC巡檢、終檢問題了解;1異常處理。2023/07/07 第四章 高效易用的管理工具1. 查檢表2. 層別法 3. 柏拉圖法4. 特性要因圖 (因果圖、魚骨圖 )5. 散布圖法 (正、弱正相關(guān);負、 弱負相關(guān);無相關(guān);曲線相關(guān) )6. 管制圖法 (計數(shù)值;計量值管制圖)7. 直方圖法 (柱狀圖 )8. 分布圖法9. 實驗設計10. 推移圖法一、常見工具介紹一、常見工具介紹11. 抽樣計劃12. 品質(zhì)成本13. 制程流程圖14. IE方法2023/07/07 QC手法使用率查核表 %管制圖 %柏拉圖 %直方圖 79%抽樣檢驗 79%特性要因圖 77%散布圖 %層別法 %2023/07/07 何謂查檢表 ●查檢表是以簡單的數(shù)據(jù)用容易了解的方式做成圖形或表格,只要記上檢查記號,并加以統(tǒng)計整理,作為進一步分析或核對用?!窈唵蔚牟楹吮恚褪莻渫?,將要進行查核的工作項目一項一項的整理出來?!癫闄z表通常又叫查核表二、查二、查 檢檢 表表 2023/07/07 查檢表的種類●記錄用查檢表 記錄用查檢表又稱為改善用查檢表,例如用于不良主因和不良項目的記錄用表●點檢用查檢表 點檢用查檢表的主要功能是確認作業(yè)實施和機械設備等的情形,以避免遺漏2023/07/07 記錄用查檢表2023/07/07 在線檢查記錄表年 月 日2023/07/07 出差臨行查檢表2023/07/07 汽車定期保養(yǎng)點檢表10000KM時定期保養(yǎng)顧 客 名: 日 期:車牌號碼: 費 用:車 種: 行駛公里: 作 業(yè) 者: 注: √ 檢查 ○ 調(diào)整 更換√□ 電瓶液量 √□ 空氣濾清器√□ 水 箱 □ 機 油√□ 胎 壓 √□ 分電盤蓋○□ 風扇皮帶 ○□ 化油器2023/07/07 管理人員日常點檢查核表2023/07/07 香煙攤營業(yè)記錄表2023/07/07 查檢表的制作方法 ●決定所要收集的數(shù)據(jù)及希望把握的項目 應該由相關(guān)人員以過去的經(jīng)驗和知識來決定,最好是部門的所有人員都參加,以免遺漏某些項目●決定查檢表的格式 查檢表的格式要依據(jù)所要作層別分析的程度去設計一 種記錄和整理都很容易而且適合自己使用的格
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