壓板的工藝流程與工藝控制(編輯修改稿)
2025-03-23 12:38 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 壓機(jī)主要通過(guò)設(shè)置加壓壓力、熱盤(pán)溫度、持續(xù)時(shí)間并加以抽真空來(lái)控制壓板的進(jìn)程。令 BStage的半固化片壓合為 CStage的完全固化的樹(shù)脂，將內(nèi)層基板以及銅箔粘合成一塊多層板。 Page 29 培 訓(xùn) 教 材 壓 板 培 訓(xùn) 教 材 Page 30 a、連結(jié)壓機(jī) (Halfsheet 26 38) 步驟 1 2 3 4 5 6 7 冷壓 總計(jì)溫度(℃) 130 150 170 180 190 200 130 30 /壓力(psi) 40 180 240 300 360 240 80 300 /時(shí)間(min) 28 6 6 20 25 20 15 45 165培 訓(xùn) 教 材 壓 板 培 訓(xùn) 教 材 Page 31 b、 Burkle壓機(jī) (Fullsheet 39 51) 步驟 1 2 3 4 5 6 7 8 冷壓 總計(jì)溫度(℃) 135 155 170 180 190 200 165 135 30 /壓力(Bar) 20 60 100 130 150 150 80 30 100 /時(shí)間(min) 32 8 7 7 20 20 10 5 60 169培 訓(xùn) 教 材 壓 板 培 訓(xùn) 教 材 銅箔 壓延銅箔 是由銅錠經(jīng)熱壓、韌化、刨削去垢、 冷軋、連續(xù)軔化、酸洗、最后壓延及脫脂干 燥等得到原始?jí)貉鱼~箔，再經(jīng)粗化及防銹處 理后得到商品化的銅箔。 電鍍銅箔 是將硫酸銅溶液在滾輪式的電鍍槽 中于巨大滾輪表面鍍得連續(xù)銅層，然后再經(jīng) 粗化、耐熱處理及防銹處理后得到商品化的 銅箔。 Page 32 培 訓(xùn) 教 材 壓 板 培 訓(xùn) 教 材 基本類(lèi)型 業(yè)界以重量作標(biāo)示值，如最常見(jiàn)的 1 OZ銅箔( )，乃指面積在 1 ft2，而重量恰為 1 OZ之厚度而言，因此 1 OZ銅箔其真正厚度為 35μm 。而應(yīng)用于壓制多層板的外層銅箔最常用的乃是 1/2 OZ銅箔，即其厚度應(yīng)該是 。 Page 33 培 訓(xùn) 教 材 壓 板 培 訓(xùn) 教 材 品質(zhì)要求 1)純度 (Purity)高于 % 2)電阻 (Resitivity)低于 g/m 2(1/2 OZ) 3)抗拉強(qiáng)度 (Tensile Strength)大于 15000 lb./in(1/2 OZ) 4)針孔 (Pinholes)數(shù)量不可多于 10點(diǎn) /ft2，大小 不得大于 (1/2 OZ) 5)抗氧化性 (Tarnish Resistance) 6)抗熱性 (Heat Resistance) 7)附著性 (Adhesion) Page 34 培 訓(xùn) 教 材 壓 板 培 訓(xùn) 教 材 *分隔鋼板 分隔鋼板乃是指在大型壓板中用以分隔各 層多層板的薄鋼板。 Page 35 培 訓(xùn) 教 材 壓 板 培 訓(xùn) 教 材 要求 1）硬度須在 RC4445間； 2）表面粗糙度（使用 HA320finish或 HA280finish精細(xì)磨光） 3）厚度 4）使用期限：可使用 57年以上，每壓 一次需磨刷一次保持光潔，使用中 期應(yīng)送原廠翻磨，厚度可薄至 1mm。 Page 36 培 訓(xùn) 教 材 壓 板 培 訓(xùn) 教 材 *牛皮紙 利用牛皮紙的熱阻及可壓縮性來(lái)控制升溫速率 及平衡壓力。 對(duì)使用次數(shù)無(wú)特定要求，但最好只用一次，因 其熱阻及可壓縮性已大大變小。 Page 37 培 訓(xùn) 教 材 壓 板 培 訓(xùn) 教 材 * 切邊機(jī)、鉆靶機(jī)、磨邊機(jī) —— 主要是將壓后制板進(jìn)行外形加工及鉆出管 位孔，以便于進(jìn)行外層制作。 —— 要求： 外形精度及管位孔精度。 Page 38 培 訓(xùn) 教 材 壓 板 培 訓(xùn) 教 材 多層板的各層對(duì)位 包括兩重意義 a. 大型壓板的每個(gè) BOOK之間的定位，保證每塊多層板承受同樣的壓力。避免因失壓導(dǎo)致白邊白角報(bào)廢。 b. 每塊多層板的各層之間的對(duì)位，保證各層線路不會(huì)因錯(cuò)位而導(dǎo)致開(kāi)路或短路。 Page 39 培
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