【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 4‘)計(jì)算凈需求 =安全庫(kù)存量 +毛需求量 計(jì)劃接收量 上期末預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量 =安全庫(kù)存量 PAB初值 主生產(chǎn)計(jì)劃與 ERP 編制步驟 (續(xù) ) 5) 推算計(jì)劃產(chǎn)出量 當(dāng)凈需求 0，計(jì)劃產(chǎn)出量 = N ? 批量 滿(mǎn)足：計(jì)劃產(chǎn)出量 ? (N1) ? 批量 6) 推算預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量 預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量 = 計(jì)劃產(chǎn)出量 + PAB初值 7) 分別重復(fù)進(jìn)行第 4)6)步，循環(huán)計(jì)算至計(jì)劃期為止 8) 推算計(jì)劃投入量 9) 推算可供銷(xiāo)售量及累計(jì)可供銷(xiāo)售量 =本時(shí)段計(jì)劃產(chǎn)出量 + 本時(shí)段計(jì)劃接收量 下一次出現(xiàn)計(jì)劃產(chǎn)出量之前各時(shí)段銷(xiāo)售合同量之和 主生產(chǎn)計(jì)劃與 ERP 編制示例 1 例 1：假定某叉車(chē)廠期初庫(kù)存為160臺(tái)，安全庫(kù)存量為 20臺(tái)，生產(chǎn)批量為 200臺(tái)，需求時(shí)界 2，計(jì)劃時(shí)界 6。則 MPS計(jì)劃如表 5所示。 主生產(chǎn)計(jì)劃與 ERP 表 5 ：主生產(chǎn)計(jì)劃初稿 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 生產(chǎn)預(yù)測(cè) 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 客戶(hù)訂單合同 72 100 92 40 40 112 0 8 0 60 0 0 毛需求 72 100 92 80 80 112 80 80 80 80 80 80 PAB初值 88 12 96 16 136 24 56 64 16 104 24 56 凈需求 32 4 76 36 76 計(jì)劃產(chǎn)出量 200 200 200 200 200 預(yù)計(jì)庫(kù)存量PAB 88 188 96 216 136 24 144 64 184 104 24 144 可供銷(xiāo)售量 ATP 88 8 40 192 140 需求時(shí)界 計(jì)劃時(shí)界 主生產(chǎn)計(jì)劃與 ERP 具體計(jì)算： 時(shí)段 1： PAB初值 =16072 =8820 凈需求 =0 計(jì)劃產(chǎn)出量 =0 預(yù)計(jì)庫(kù)存量 PAB=16072=88 可供銷(xiāo)售量 =16072=88 時(shí)段 2： PAB初值 =88100 =120 凈需求 =20(12)=32 計(jì)劃產(chǎn)出量 =200 預(yù)計(jì)庫(kù)存量 PAB=88+200100=188 可供銷(xiāo)售量 =20010072=8 時(shí)段 4： PAB初值 =9680 =1620 凈需求 =2016=4 計(jì)劃產(chǎn)出量 =200 預(yù)計(jì)庫(kù)存量 PAB=96+20080=216 可供銷(xiāo)售量 =200808080=40 主生產(chǎn)計(jì)劃與 ERP 編制示例 2 例 2：假定某電子廠對(duì)物料號(hào)為100001的電子游戲機(jī)編制主生產(chǎn)計(jì)劃報(bào)表。現(xiàn)有庫(kù)存量 80臺(tái)，安全庫(kù)存量50，生產(chǎn)批量為 100，批量增量 100，生產(chǎn)提前期是 1，需求時(shí)界 3，計(jì)劃時(shí)界 8。則 MPS計(jì)劃如表 6所示。 主生產(chǎn)計(jì)劃與 ERP 表 6 ：主生產(chǎn)計(jì)劃初稿 過(guò)去 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 生產(chǎn)預(yù)測(cè) 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 客戶(hù)訂單合同 110 80 50 70 30 60 110 150 50 20 毛需求 110 80 50 70 60 60 110 150 60 60 60 計(jì)劃接收量 100 PAB初值 現(xiàn)有量 80 70 10 40 70 10 50 60 10 30 70 10 預(yù)計(jì)庫(kù)存量PAB 70 90 140 70 110 50 140 90 130 70 110 凈需求 60 10 40 110 60 20 40 計(jì)劃產(chǎn)出量 100 100 100 200 100 100 100 計(jì)劃投入量 100 100 100 200 100 100 100 可供銷(xiāo)售量 ATP 70 20 20 10 90 50 50 80 調(diào)整后 ATP 10 40 50 80 需求時(shí)界 計(jì)劃時(shí)界 主生產(chǎn)計(jì)劃與 ERP 具體計(jì)算： 時(shí)段 1： PAB初值 =80+100110 =7050 凈需求 =0 計(jì)劃產(chǎn)出量 =0 預(yù)計(jì)庫(kù)存量 PAB=70 可供銷(xiāo)售量 =80+100110=70 時(shí)段 2： PAB初值 =7080 =1050 凈需求 =50(10)=60 計(jì)劃產(chǎn)出量 =100 預(yù)計(jì)庫(kù)存量 PAB=70+10080=90 可供銷(xiāo)售量 =10080=20 時(shí)段 4： PAB初值 =9050 =4050 凈需求 =5040=10 計(jì)劃產(chǎn)出量 =100 預(yù)計(jì)庫(kù)存量 PAB=90+10050=140 可供銷(xiāo)售量 =1005070=20 主生產(chǎn)計(jì)劃與 ERP MPS的編制原則 ? 原則 1：用最少的項(xiàng)數(shù)目進(jìn)行安排。 – MPS應(yīng)盡可能代表企業(yè)的產(chǎn)品系列。如果 MPS中的項(xiàng)目數(shù)過(guò)多，則預(yù)測(cè)和管理都很困難。因此，要根據(jù)不同的制造環(huán)境，選取產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不同的級(jí)，來(lái)進(jìn)行主生產(chǎn)計(jì)劃的編制，使得在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的這一級(jí)，制造和裝配的過(guò)程中，產(chǎn)品 (或部件 )選型的數(shù)目最少。 – 下面對(duì)三種制造環(huán)境 MPS應(yīng)選取產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的那一級(jí)，才滿(mǎn)足最少項(xiàng)目數(shù)的原則： ? (l)在為庫(kù)存而生產(chǎn) (MTS)的公司，用很多種原材料和部件制造出少量品種的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品， MPS通常是最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃。 ? (2)在為訂單生產(chǎn) (MTO)的公司，用少量品種的原材料和部件，根據(jù)客戶(hù)的要求，生產(chǎn)出各種各樣不同品種的最終項(xiàng)目， MPS一般是原材料和部件的生產(chǎn)計(jì)劃。 ? (3)在為訂單而裝配 (ATO)的公司，生產(chǎn)具有高度選擇性的產(chǎn)品，這時(shí)主生產(chǎn)計(jì)劃是子裝配件的生產(chǎn)計(jì)劃。 主生產(chǎn)計(jì)劃與 ERP ? 原則 2：只列出可構(gòu)造項(xiàng)目，而不是一些項(xiàng)目組或計(jì)劃清單項(xiàng)目 ? MPS應(yīng)當(dāng)列出實(shí)際的、獨(dú)立的，具有特定型號(hào)的產(chǎn)品項(xiàng)目，而不是計(jì)劃清單項(xiàng)目。 ? 原則 3：列出對(duì)生產(chǎn)能力，財(cái)務(wù)或關(guān)鍵材料有重大影響的項(xiàng)目 ? 對(duì)生產(chǎn)能力有重大影響的項(xiàng)目，是指那些對(duì)生產(chǎn)和裝配過(guò)程起重大影響的項(xiàng)目。如一些大批量項(xiàng)目，造成生產(chǎn)能力的瓶頸環(huán)節(jié)的項(xiàng)目或通過(guò)關(guān)鍵工作中心的項(xiàng)目。 ? 對(duì)財(cái)務(wù)而言，這里指的是為公司創(chuàng)造最高利潤(rùn)的項(xiàng)目。如制造費(fèi)用高，含有貴重部件， 原材料。也包括那些作為公司主要利潤(rùn)來(lái)源 的，相對(duì)不貴的項(xiàng)目。 ? 對(duì)于關(guān)鍵材料而言，是指那些提前期很長(zhǎng)或供應(yīng)廠商有限的項(xiàng)目。 ? 原則 4：考慮預(yù)防性維修設(shè)備的時(shí)間 – 可把預(yù)防性維修作為一個(gè)項(xiàng)目安排在 MPS中，也可以按預(yù)防性維修的時(shí)間，減少工作中心的能力。 MPS的編制原則 主生產(chǎn)計(jì)劃與 ERP ? 原則 5：對(duì)有多種選擇性的產(chǎn)品，用成品裝配計(jì)劃 (Final Assembly Schedule，簡(jiǎn)稱(chēng) FAS)簡(jiǎn)化 MPS的處理 – FAS也是 一個(gè)實(shí)際的生產(chǎn)制造計(jì)劃，它以成品項(xiàng)目或特定的用戶(hù)配置來(lái)描述。它包括從部件和子裝配件的制造到產(chǎn)品發(fā)貨這一部分的生產(chǎn)和裝配，如產(chǎn)品的最終裝配、測(cè)試和包裝等。對(duì)于有多種選擇項(xiàng)的項(xiàng)目，一般將 MPS設(shè)立在基本部件這一級(jí)，用 FAS來(lái)裝配組合最終項(xiàng)目，因而不必預(yù)測(cè)確切的最終項(xiàng)目的配置，僅根據(jù)用戶(hù)的訂單對(duì)成品裝配制定短期的生產(chǎn)計(jì)劃。 – 當(dāng)采用 FAS時(shí)，可簡(jiǎn)化 MPS的編制， MPS和 FAS的協(xié)同運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了從原材料的采購(gòu)，部件的制造到最終產(chǎn)品的交貨的整個(gè)計(jì)劃過(guò)程。 MPS的編制原則 主生產(chǎn)計(jì)劃與 ERP 主生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施與維護(hù) ? 計(jì)劃時(shí)界：在計(jì)劃時(shí)界之前，由主計(jì)劃員對(duì)主生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行手工維護(hù)，在計(jì)劃時(shí)界之后，由 MRP系統(tǒng)自動(dòng)維護(hù) ? 在自動(dòng)維護(hù)時(shí)，主計(jì)劃員不對(duì)主生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行控制 主生產(chǎn)計(jì)劃與 ERP MPS的維護(hù) ? 主生產(chǎn)計(jì)劃是一個(gè)不斷更新的滾動(dòng)計(jì)劃：不論是計(jì)劃變動(dòng)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或工藝變動(dòng)，采購(gòu)件脫期，加工件報(bào)廢，都會(huì)要修改 MPS或 MRP。更新的頻率和需求預(yù)測(cè)的周期、客戶(hù)訂單的變更等因素有關(guān)。修改計(jì)劃是不可避免的，并且是經(jīng)常性的工作。 ? 如果能及時(shí)維護(hù)，將會(huì)減少庫(kù)存，保證準(zhǔn)時(shí)交貨，提高生產(chǎn)率。主生產(chǎn)計(jì)劃的增加或修改進(jìn)行的時(shí)間越早，對(duì)低層物料的 MRP及 CRP的影響就越??；而當(dāng)物料訂購(gòu)之后，修改計(jì)劃產(chǎn)生的影響就會(huì)較大，生產(chǎn)費(fèi)用也將會(huì)受到影響。 主生產(chǎn)計(jì)劃與 ERP 修訂主生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)注意的事項(xiàng) ? 弄清問(wèn)題的性質(zhì) ,明確修訂的必要性 ,注意問(wèn)題出現(xiàn)在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的哪個(gè)層次 . ? 利用系統(tǒng)的功能 ,追溯有關(guān)計(jì)劃任務(wù)(訂單 )的來(lái)源 ,查詢(xún)問(wèn)題影響的范圍 . ? 分清輕重緩急 ,重新調(diào)整優(yōu)先級(jí) 主生產(chǎn)計(jì)劃與 ERP MPS的實(shí)施與控制 MPS計(jì)劃的變更情況 : ● 用戶(hù)變更或取消訂單。 ● 生產(chǎn)能力發(fā)生顯著變化 (例如，機(jī)床故障 ) ● 無(wú)法提供原計(jì)劃所需材料 (比如由于供方失約、原材料短缺等原因 )，不得不停止或減少生產(chǎn)。 ●出現(xiàn)過(guò)多廢次品。 主生產(chǎn)計(jì)劃與 ERP 在修改 MPS時(shí)，應(yīng)著重考慮以下因素： ● 是否影響對(duì)用戶(hù)的服務(wù)水平 ? ● 成本增加了沒(méi)有 ? ● 所用物料是否增加 ? ● MPS的可信度是否嚴(yán)重下降 ? ● 確認(rèn)訂單和下達(dá)訂單系統(tǒng)都不能自動(dòng)修改，以保持計(jì)劃的穩(wěn)定性。如果要改，只能人工修改，或把訂單狀態(tài)改回到計(jì)劃狀態(tài)，由系統(tǒng)修訂 主生產(chǎn)計(jì)劃與 ERP 主生產(chǎn)計(jì)劃員 主生產(chǎn)計(jì)劃員的素質(zhì)須： ● 非常熟悉 MPS\MRP計(jì)劃與控制的原理與方法，并能靈活熟練地判斷和運(yùn)用。 ● 熟悉產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝，了解車(chē)間作業(yè)及物料供應(yīng)情況，了解銷(xiāo)售合同及客戶(hù)要求。 ● 知道如何建立產(chǎn)品的搭配組合，以減少生產(chǎn)準(zhǔn)備，合理利用資源。 ● 知道如何安排通用零部件生產(chǎn)，縮短交貨期。 ● 保持同銷(xiāo)售、設(shè)計(jì)、物料、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)等部門(mén)的聯(lián)系，預(yù)見(jiàn)可能發(fā)生的問(wèn)題，防患于未然。 ● 把核實(shí)和調(diào)整系統(tǒng)生成的 MPS計(jì)劃訂單作為日常工作，保證 MRP系統(tǒng)正常運(yùn)行。 主生產(chǎn)計(jì)劃與 ERP 練習(xí) 1 按照以下條件填寫(xiě)完整的主生產(chǎn)計(jì)劃報(bào)表： 物料號(hào)： 203001 物料名稱(chēng)：噴墨打印機(jī) 計(jì)劃日期： 2023/10/7 計(jì)劃員：李四 現(xiàn)有庫(kù)存： 80 安全庫(kù)存： 40 批量規(guī)則：固定批量 批量： 100 提前期： 2 需求時(shí)界： 3 計(jì)劃時(shí)界： 8 主生產(chǎn)計(jì)劃與 ERP 當(dāng)期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 生產(chǎn)預(yù)測(cè) 60 80 80 60 60 60 60 60 60 60 60 訂單合同 110 90 70 70 50 60 80 50 20 毛需求 計(jì)劃接收量 PAB初值 現(xiàn)有量 80 預(yù)計(jì)庫(kù)存量PAB 凈需求 計(jì)劃產(chǎn)出量 計(jì)劃投入量 可供銷(xiāo)售量 ATP 調(diào)整后 ATP 當(dāng)期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 生產(chǎn)預(yù)測(cè) 60 80 80 60 60 60 60 60 60 60 60 訂單合同 110 90 70 70 50 60 80 50 20 毛需求 計(jì)劃接收量 PAB初值 現(xiàn)有量 80 預(yù)計(jì)庫(kù)存量PAB 凈需求 計(jì)劃產(chǎn)出量 計(jì)劃投入