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正文內(nèi)容

工廠精益生產(chǎn)之八大浪費(fèi)(編輯修改稿)

2025-03-22 15:51 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 性考慮并非坐姿才可以 八大浪費(fèi) 因技術(shù)(設(shè)計(jì)、加工)不足造成加工上的浪費(fèi) 表現(xiàn)形式: ?在加工時(shí)超過必要以上的距離所造成的浪費(fèi) ?沖床作業(yè)上重復(fù)的試模,不必要的動(dòng)作 ?成型后去毛頭,加工的浪費(fèi) ?鉆孔后的倒角,紋孔作業(yè)的浪費(fèi) ?最終工序的修正動(dòng)作 原本不必要的工程或作業(yè)被當(dāng)成必要 八大浪費(fèi) 原因: 對(duì)策: 注意: ?工程順序檢討不足 ?作業(yè)內(nèi)容與工藝檢討不足 ?模夾治具不良 ?標(biāo)準(zhǔn)化不徹底 ?材料未檢討 ?工程設(shè)計(jì)適正化 ?作業(yè)內(nèi)容的修正 ?治具改善及自動(dòng)化 ?標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的貫徹 ?VA/VE的推進(jìn) ?設(shè)計(jì) FMEA的確實(shí)推進(jìn) ?了解同行的技術(shù)發(fā)展 ?公司各部門對(duì)于改善的共同 參與及持續(xù)不斷的改善 八大浪費(fèi) 產(chǎn)品的飛邊太多,如果通過修整模具能夠使修邊更容易,則可節(jié)省人力 八大浪費(fèi) 不良所造成的庫存,半成品所造成的庫存,制造過多所造成的庫存 表現(xiàn)形式: ?不良品存在庫房內(nèi)待修 ?設(shè)備能力不足所造成的安全庫存 ?換線時(shí)間太長造成次大批量生產(chǎn)的浪費(fèi) ?采購過多的物料變庫存 材料、零件、組合件等物品的停滯狀態(tài),包括庫存及在制品 庫存是萬惡的根源 八大浪費(fèi) 過多的庫存會(huì)隱藏的問題點(diǎn) : ?沒有管理的緊張感,阻礙改善的活性化 ?設(shè)備能力及人員需求的誤判 ?對(duì)場地需求的判斷錯(cuò)誤 ?產(chǎn)品品質(zhì)變差的可能性 ?容易出現(xiàn)呆滯物料 “怕出問題”的心態(tài) 八大浪費(fèi) 原因: 對(duì)策: 注意: ?視庫存為當(dāng)然 ?設(shè)備配置不當(dāng)或設(shè)備能力差 ?大批量生產(chǎn),重視稼動(dòng) ?物流混亂 ,呆滯物品未及時(shí)處理 ?提早生產(chǎn) ?無計(jì)劃生產(chǎn) ?客戶需求信息未了解清楚 ?庫存意識(shí)的改革 ?U型設(shè)備配置 ?均衡化生產(chǎn) ?生產(chǎn)流程調(diào)整順暢 ?看板管理的貫徹 ?快速換線換模 ?生產(chǎn)計(jì)劃安排考慮庫存 消化 ?庫存是萬惡之源 ?管理點(diǎn)數(shù)削減降低安全庫存 ?消除生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)降低安全庫存 八大浪費(fèi) 額外動(dòng)作的浪費(fèi) 表現(xiàn)形式: ?工作時(shí)的換手作業(yè) ?未倒角之產(chǎn)品造成不易裝配的浪費(fèi) ?小零件組合時(shí),握持壓住的浪費(fèi) ?動(dòng)作順序不當(dāng)造成動(dòng)作重復(fù)的浪費(fèi) ?尋找的浪費(fèi) 不必要的動(dòng)作、無附加價(jià)值的動(dòng)作,及較慢的動(dòng)作 八大浪費(fèi) 原因: 對(duì)策: 注意: ?作業(yè)流程配置不當(dāng) ?無教育訓(xùn)練 ?設(shè)定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不合理 ?一個(gè)流生產(chǎn)方式的編成 ?生產(chǎn)線 U型配置 ?標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)之落實(shí) ?動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的貫徹 ?加強(qiáng)教育培訓(xùn)與動(dòng)作訓(xùn)練 ?補(bǔ)助動(dòng)作的消除 ?運(yùn)用四大經(jīng)濟(jì)原則 ?作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 八大浪費(fèi) 注意: 八大浪費(fèi) 制造不良品所損失的浪費(fèi),越做損失越大 表現(xiàn)形式: ?因作業(yè)不熟練所造成的不良 ?因不良而修整時(shí)所造成的浪費(fèi) ?因不良造成人員及工程增多的浪費(fèi) ?材料費(fèi)增加 材料不良、加工不良、檢查、市場不良、整修工件等 ?標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)欠缺 ?過分要求品質(zhì) ?人員技能欠缺 ?品質(zhì)控制點(diǎn)設(shè)定錯(cuò)誤 ?認(rèn)為可整修而做出不良 ?檢查方法、基準(zhǔn)等不完備 ?設(shè)備、模夾治具造成的不良 原因: 注意: ?能回收重做的不良 ?能修理的不良 ?誤判的不良 八大浪費(fèi) 對(duì)策: ?自動(dòng)化、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) ?防誤裝置 ?在工程內(nèi)做出品質(zhì)保證 “三不政策” ?一個(gè)流的生產(chǎn)方式 ?品保制度的確立及運(yùn)行 ?定期的設(shè)備、模治具保養(yǎng) ?持續(xù)開展“ 5S活動(dòng)” 八大浪費(fèi) 2023/3/22 八 .管理 浪費(fèi) (一 )浪費(fèi)的定義 : 基于工廠的管理和運(yùn)作方式使公司不能獲取最大利潤而造成的浪費(fèi) .是競爭力強(qiáng)弱的表現(xiàn) ﹔ 用于衡量工廠管理水平 ,包括管理者對(duì)管理技術(shù)的認(rèn)知高度和整個(gè)供應(yīng)鏈的綜合質(zhì)素 .如 ﹕ 生產(chǎn)力 (效率 ﹑ 良品率 ﹑ 成本 ﹑ 技術(shù) ) ﹔ 周期 (研發(fā) ﹔ 交付 ﹔ 流程 )﹔ 資源利用等 ﹔ (二 )浪費(fèi)的表現(xiàn) (1): 生產(chǎn)力 ﹕ QDC﹔ 效率 ﹔ 產(chǎn)能 ﹔ 供應(yīng)鏈 ﹕ WIP(庫存 )﹔ 交付周期 ﹔ 資源利用率 ﹕ 資源
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