【文章內(nèi)容簡介】 混凝土結構，露天放置時四周須加有隔離箱體。儲罐是依據(jù)電廠所在地區(qū)可能出現(xiàn)的最惡劣天氣溫度、地震帶、風力以及清潔等情況所設計。 尿素熱解工藝介紹 ?尿素溶液泵 尿素溶液泵為不銹鋼本體碳化硅機械密封的離心泵，兩臺泵一運一備，并列布置。此外，溶液泵還利用溶解罐所配置的循環(huán)管道將尿素溶液進行循環(huán)，以獲得更好混合。 內(nèi)容 單位 設計參數(shù) 出口壓力 MPa 功率 kW 1 流量 m3/h 4 尿素熱解工藝介紹 ?尿素溶解罐 設置一只尿素溶解罐，體積為 20m3。在溶解罐中，用除鹽水或冷凝水制成40～ 50%的尿素溶液。當尿素溶液溫度過低時，蒸汽加熱系統(tǒng)啟動使溶液的溫度保持在合理的溫度，防止特定濃度下的尿素結晶。溶解罐除設有水流量和溫度控制系統(tǒng)外，還采用輸送泵系統(tǒng)將化學劑從儲罐底部向側部進行循環(huán)，使化學劑更好的混合。 溶解罐由 304L不銹鋼制造，內(nèi)襯防腐材料，罐體保溫。容器為中凹底部、圓錐型底的立式 304SS容器，容器用支腳支撐。 尿素熱解工藝介紹 ?熱解室 熱解室利用燃用柴油的燃燒器作為熱源，來完全分解要傳送到氨噴射系統(tǒng)的尿素。熱解室是一個加固的管道或反應器，在所要求的溫度下，熱解室提供了足夠的停留時間以確保尿素到氨的 100%轉化率。 熱解室從其進口開始算起，依據(jù)尿素的分解所需的體積來確定其容積的大小。熱空氣將通過燃燒器控制裝置以維持適當?shù)哪蛩胤纸鉁囟?。尿素?jīng)過一個提供完全分配的噴射器注入到熱空氣中。尿素的添加量是基于作為前饋信號的反應劑需求量來決定的，負荷跟蹤性要適應鍋爐負荷變化要求。系統(tǒng)將在管道出口處提供空氣 /氨氣混合物。 燃燒器是一個完全獨立的柴油燃燒器。燃燒器裝置由一個燃燒器、電子點火導引裝置和一臺火焰掃描儀組成。這些設備由一個經(jīng)認可的燃燒器管理系統(tǒng)組合起來，控制燃燒器的燃燒。燃燒器安裝了一個系統(tǒng)出口熱電偶以便控制管道出口溫度。 尿素熱解工藝介紹 ?熱解室 熱解室采用預先定制、分部運送的方式運到現(xiàn)場安裝。一個完整的熱解室由出入口連接法蘭、內(nèi)部絕熱、帶燃燒器管理系統(tǒng)的燃燒器導引裝置和溫度控制、煙氣壓力控制，煙道內(nèi)混合器以及氨 /空氣混合物的流量、壓力以及溫度的控制和過程指示等組成。 熱解室噴射組件設計安裝在熱解室上。噴射器布置在熱解室的周圍。噴射器將根據(jù)在熱解室內(nèi)獲得合適的尿素霧化和分布所需要的流量和壓力，來確定其大小和特性。噴射器裝置能阻擋任何高溫氣體回流到空氣中并提供吸氣口。 噴射器組完全由不銹鋼制造。噴射器將通過熱解室側面的入口孔插入。每一噴射器組件包括用于插入調整的調節(jié)器、用于化學劑和霧化空氣的快速接頭。 熱解室尺寸和重量為： (高 ) x 2m(直徑 )， 9,000kg。 尿素熱解工藝介紹 ?稀釋風機 稀釋風機提供足夠的空氣量將氨氣充分稀釋，氨 /空氣混合物中的氨體積含量小于 5%。 每臺鍋爐設兩臺高壓離心式鼓風機，一運一備。為尿素熱解提供助燃空氣，并用于氨的稀釋。 稀釋風機能適應鍋爐 40~100%BMCR負荷下的正常運行，并留有一定裕度：風量裕度不低于 10%，風壓裕度不低于 20% 尿素熱解工藝介紹 ? 制氨性能參數(shù) ? 在煙氣脫硝系統(tǒng)的效率不低于 90%，氨的逃逸率不大于 3181。L/L的條件下，每臺鍋爐的 SCR系統(tǒng)的設計氨需求量為 142kg/h，要求單臺尿素熱解制氨系統(tǒng)的出力應備有不少于 15%的裕量。 ? 尿素熱解制氨系統(tǒng)的分解產(chǎn)物中應不含有對 SCR裝置產(chǎn)生不良影響的物質，尿素熱解率 100%。 ? 進入絕熱分解室的尿素溶液濃度為 40～ 50%，分解產(chǎn)物中的 NH3濃度不超過5%。 ? 絕熱分解室出口分解產(chǎn)物的溫度不超過 400℃ ，且不低于 260℃ 。 AIG接口壓力不小于 4kPa，溫度約為 260~345℃ 。 尿素熱解工藝介紹 ? 制氨性能參數(shù) ? 尿素熱解制氨裝置的可用率在最終驗收前不低于 99%。 ? 還原劑耗量、工藝水耗量、電耗量、燃料耗量在設計工況下應達到最少。 ? 裝置（含防腐材料）服務壽命保證不少于 30年。 ? 所有隔熱表面最高溫度 50℃ （廠址區(qū)域環(huán)境條件下）。 內(nèi)容 單位 設計參數(shù) 脫硝效率 % ≥90 氨逃逸率 181。L/L ≤3 NH3/NO摩爾比 尿素耗量 kg/h 1000 四臺爐的最大氨耗總量 尿素熱解工藝介紹 ? 運行適應性要求 為與鍋爐的運行模式相協(xié)調，尿素熱解制氨裝置的設計必須確保在啟動方式上的快速投入與停止，在負荷調整時有良好的適應特性： ? 尿素熱解制氨系統(tǒng)能在鍋爐 40～ 100%BMCR負荷條件下持續(xù)、安全地運行，并滿足脫硝系統(tǒng)的氨需求量。 ? 尿素熱解制氨系統(tǒng)的供氨量應能適應鍋爐的負荷變化速度。 ? 當接到緊急停機命令時，系統(tǒng)具有在 15至 30秒內(nèi)將氨供應從 142kg/h(100%容量 )削減到 0kg/h的能力，并且不會造成氨濃度超過電廠最大事故限值。 ? 尿素熱解制氨系統(tǒng)不允許有氨氣的泄漏。 ? 在某一設備故障停運時，例如泵等，尿素系統(tǒng)具有供應相應所需氨氣量的能力。氨氣生產(chǎn)能力不會減少到每臺爐 142kg/h(100%容量 )以下。 尿素熱解工藝介紹 ? 運行適應性要求 ? 階躍負荷變化： 負荷 50%BMCR 5% BMCR/分鐘 負荷 ≥50%BM