華能北京熱電廠脫硝尿素?zé)峤夤に嚰斑\(yùn)行維護(hù)經(jīng)驗(yàn)(編輯修改稿)
2025-03-22 15:32 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 混凝土結(jié)構(gòu)，露天放置時(shí)四周須加有隔離箱體。儲(chǔ)罐是依據(jù)電廠所在地區(qū)可能出現(xiàn)的最?lèi)毫犹鞖鉁囟?、地震帶、風(fēng)力以及清潔等情況所設(shè)計(jì)。 尿素?zé)峤夤に嚱榻B ?尿素溶液泵 尿素溶液泵為不銹鋼本體碳化硅機(jī)械密封的離心泵，兩臺(tái)泵一運(yùn)一備，并列布置。此外，溶液泵還利用溶解罐所配置的循環(huán)管道將尿素溶液進(jìn)行循環(huán)，以獲得更好混合。 內(nèi)容 單位 設(shè)計(jì)參數(shù) 出口壓力 MPa 功率 kW 1 流量 m3/h 4 尿素?zé)峤夤に嚱榻B ?尿素溶解罐 設(shè)置一只尿素溶解罐，體積為 20m3。在溶解罐中，用除鹽水或冷凝水制成40～ 50%的尿素溶液。當(dāng)尿素溶液溫度過(guò)低時(shí)，蒸汽加熱系統(tǒng)啟動(dòng)使溶液的溫度保持在合理的溫度，防止特定濃度下的尿素結(jié)晶。溶解罐除設(shè)有水流量和溫度控制系統(tǒng)外，還采用輸送泵系統(tǒng)將化學(xué)劑從儲(chǔ)罐底部向側(cè)部進(jìn)行循環(huán)，使化學(xué)劑更好的混合。 溶解罐由 304L不銹鋼制造，內(nèi)襯防腐材料，罐體保溫。容器為中凹底部、圓錐型底的立式 304SS容器，容器用支腳支撐。 尿素?zé)峤夤に嚱榻B ?熱解室 熱解室利用燃用柴油的燃燒器作為熱源，來(lái)完全分解要傳送到氨噴射系統(tǒng)的尿素。熱解室是一個(gè)加固的管道或反應(yīng)器，在所要求的溫度下，熱解室提供了足夠的停留時(shí)間以確保尿素到氨的 100%轉(zhuǎn)化率。 熱解室從其進(jìn)口開(kāi)始算起，依據(jù)尿素的分解所需的體積來(lái)確定其容積的大小。熱空氣將通過(guò)燃燒器控制裝置以維持適當(dāng)?shù)哪蛩胤纸鉁囟?。尿素?jīng)過(guò)一個(gè)提供完全分配的噴射器注入到熱空氣中。尿素的添加量是基于作為前饋信號(hào)的反應(yīng)劑需求量來(lái)決定的，負(fù)荷跟蹤性要適應(yīng)鍋爐負(fù)荷變化要求。系統(tǒng)將在管道出口處提供空氣 /氨氣混合物。 燃燒器是一個(gè)完全獨(dú)立的柴油燃燒器。燃燒器裝置由一個(gè)燃燒器、電子點(diǎn)火導(dǎo)引裝置和一臺(tái)火焰掃描儀組成。這些設(shè)備由一個(gè)經(jīng)認(rèn)可的燃燒器管理系統(tǒng)組合起來(lái)，控制燃燒器的燃燒。燃燒器安裝了一個(gè)系統(tǒng)出口熱電偶以便控制管道出口溫度。 尿素?zé)峤夤に嚱榻B ?熱解室 熱解室采用預(yù)先定制、分部運(yùn)送的方式運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)安裝。一個(gè)完整的熱解室由出入口連接法蘭、內(nèi)部絕熱、帶燃燒器管理系統(tǒng)的燃燒器導(dǎo)引裝置和溫度控制、煙氣壓力控制，煙道內(nèi)混合器以及氨 /空氣混合物的流量、壓力以及溫度的控制和過(guò)程指示等組成。 熱解室噴射組件設(shè)計(jì)安裝在熱解室上。噴射器布置在熱解室的周?chē)?。噴射器將根?jù)在熱解室內(nèi)獲得合適的尿素霧化和分布所需要的流量和壓力，來(lái)確定其大小和特性。噴射器裝置能阻擋任何高溫氣體回流到空氣中并提供吸氣口。 噴射器組完全由不銹鋼制造。噴射器將通過(guò)熱解室側(cè)面的入口孔插入。每一噴射器組件包括用于插入調(diào)整的調(diào)節(jié)器、用于化學(xué)劑和霧化空氣的快速接頭。 熱解室尺寸和重量為： (高 ) x 2m(直徑 )， 9,000kg。 尿素?zé)峤夤に嚱榻B ?稀釋風(fēng)機(jī) 稀釋風(fēng)機(jī)提供足夠的空氣量將氨氣充分稀釋?zhuān)?/空氣混合物中的氨體積含量小于 5%。 每臺(tái)鍋爐設(shè)兩臺(tái)高壓離心式鼓風(fēng)機(jī)，一運(yùn)一備。為尿素?zé)峤馓峁┲伎諝?，并用于氨的稀釋? 稀釋風(fēng)機(jī)能適應(yīng)鍋爐 40~100%BMCR負(fù)荷下的正常運(yùn)行，并留有一定裕度：風(fēng)量裕度不低于 10%，風(fēng)壓裕度不低于 20% 尿素?zé)峤夤に嚱榻B ? 制氨性能參數(shù) ? 在煙氣脫硝系統(tǒng)的效率不低于 90%，氨的逃逸率不大于 3181。L/L的條件下，每臺(tái)鍋爐的 SCR系統(tǒng)的設(shè)計(jì)氨需求量為 142kg/h，要求單臺(tái)尿素?zé)峤庵瓢毕到y(tǒng)的出力應(yīng)備有不少于 15%的裕量。 ? 尿素?zé)峤庵瓢毕到y(tǒng)的分解產(chǎn)物中應(yīng)不含有對(duì) SCR裝置產(chǎn)生不良影響的物質(zhì)，尿素?zé)峤饴?100%。 ? 進(jìn)入絕熱分解室的尿素溶液濃度為 40～ 50%，分解產(chǎn)物中的 NH3濃度不超過(guò)5%。 ? 絕熱分解室出口分解產(chǎn)物的溫度不超過(guò) 400℃ ，且不低于 260℃ 。 AIG接口壓力不小于 4kPa，溫度約為 260~345℃ 。 尿素?zé)峤夤に嚱榻B ? 制氨性能參數(shù) ? 尿素?zé)峤庵瓢毖b置的可用率在最終驗(yàn)收前不低于 99%。 ? 還原劑耗量、工藝水耗量、電耗量、燃料耗量在設(shè)計(jì)工況下應(yīng)達(dá)到最少。 ? 裝置（含防腐材料）服務(wù)壽命保證不少于 30年。 ? 所有隔熱表面最高溫度 50℃ （廠址區(qū)域環(huán)境條件下）。 內(nèi)容 單位 設(shè)計(jì)參數(shù) 脫硝效率 % ≥90 氨逃逸率 181。L/L ≤3 NH3/NO摩爾比 尿素耗量 kg/h 1000 四臺(tái)爐的最大氨耗總量 尿素?zé)峤夤に嚱榻B ? 運(yùn)行適應(yīng)性要求 為與鍋爐的運(yùn)行模式相協(xié)調(diào)，尿素?zé)峤庵瓢毖b置的設(shè)計(jì)必須確保在啟動(dòng)方式上的快速投入與停止，在負(fù)荷調(diào)整時(shí)有良好的適應(yīng)特性： ? 尿素?zé)峤庵瓢毕到y(tǒng)能在鍋爐 40～ 100%BMCR負(fù)荷條件下持續(xù)、安全地運(yùn)行，并滿(mǎn)足脫硝系統(tǒng)的氨需求量。 ? 尿素?zé)峤庵瓢毕到y(tǒng)的供氨量應(yīng)能適應(yīng)鍋爐的負(fù)荷變化速度。 ? 當(dāng)接到緊急停機(jī)命令時(shí)，系統(tǒng)具有在 15至 30秒內(nèi)將氨供應(yīng)從 142kg/h(100%容量 )削減到 0kg/h的能力，并且不會(huì)造成氨濃度超過(guò)電廠最大事故限值。 ? 尿素?zé)峤庵瓢毕到y(tǒng)不允許有氨氣的泄漏。 ? 在某一設(shè)備故障停運(yùn)時(shí)，例如泵等，尿素系統(tǒng)具有供應(yīng)相應(yīng)所需氨氣量的能力。氨氣生產(chǎn)能力不會(huì)減少到每臺(tái)爐 142kg/h(100%容量 )以下。 尿素?zé)峤夤に嚱榻B ? 運(yùn)行適應(yīng)性要求 ? 階躍負(fù)荷變化： 負(fù)荷 50%BMCR 5% BMCR/分鐘 負(fù)荷 ≥50%BM
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1