連鑄工藝與設(shè)備74頁(編輯修改稿)
2025-03-22 15:20 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 2 ?二冷室設(shè)置在澆鑄平臺下。二冷室用做收集鑄坯冷卻過程中產(chǎn)生的蒸汽以便于蒸汽的排出。二冷室上有多個開孔連接蒸汽排出系統(tǒng)。 二冷室 結(jié)晶器和足輥 ?數(shù)量 4 套 1) 功能 結(jié)晶器使鋼水生成帶液芯的坯殼。足輥起托住坯殼，并按規(guī)定的半徑導(dǎo)向坯殼。 2) 位置 插在振動臺上結(jié)晶器的支承殼座中。 33 ?功能 通過振動臺支撐結(jié)晶器，使結(jié)晶器沿相應(yīng)于澆鑄半徑的弧度作弧形振動。 ? 位置 在結(jié)晶器外部，澆鑄平臺下。 結(jié)晶器液壓振動裝置 (數(shù)量 4套 ) 34 ?功能 支撐和導(dǎo)向結(jié)晶器與拉矯機之間的鑄坯和開澆時的引錠桿。 ? 位置 結(jié)晶器與拉矯機之間。 ?結(jié)構(gòu) 二冷固定扇形段由支撐框架，熱保護裝置，外弧支撐輥，內(nèi)弧壓輥確保各種鑄坯的冷卻控制。此扇形段為固定段。 二冷固定扇形段 (數(shù)量 4套 ) 35 ?在連鑄工藝中，連鑄機拉坯輥速度控制是連鑄機的三大關(guān)鍵技術(shù)之一，拉坯速度控制水平直接影響連鑄坯的產(chǎn)量和質(zhì)量，而拉坯輥電機驅(qū)動裝置的性能又在其中發(fā)揮著重要作用。 ?交流電機變頻調(diào)速技術(shù)日益成熟，交流變頻驅(qū)動調(diào)速平穩(wěn)，調(diào)速范圍寬，對機械沖擊低，交流電機維護量低，交流變頻調(diào)速已取代直流調(diào)速，完全能夠滿足拉坯輥速度控制的需要。 拉矯機 36 拉矯機 37 ?在各種連鑄機中，必須要有拉坯機或拉矯機。它是布置在二次冷卻區(qū)導(dǎo)向裝置的尾部，承擔(dān)拉坯、矯直和送引錠桿的作用。 ?引錠桿與凝結(jié)在一起的鑄坯連續(xù)拉出結(jié)晶器，然后經(jīng)過二次冷卻區(qū)支承導(dǎo)向裝置，使鑄坯進入拉矯機，鑄坯出拉輥后，其頭部與引錠桿分開。對弧形連鑄機來說，鑄坯出拉坯機后，還必須進行矯直。矯直是使呈弧形鑄坯，在外力矩作用下產(chǎn)生塑性變形，成為平直的過程。只有良好的矯直，才能生產(chǎn)出合格鑄坯。 拉矯機作用 38 ?通常要求鑄坯在進入拉矯機前應(yīng)完全凝固，以防止鑄坯產(chǎn)生內(nèi)裂。一般是拉坯和矯直這兩道操作常在同一機組里完成，故統(tǒng)稱拉矯機。 ?對拉矯機要求是：足夠的拉坯能力，能克服鑄坯各點阻力；有足夠的矯直力，在規(guī)定的溫度下能把鑄坯矯直；拉坯速度可以調(diào)節(jié)。 拉矯機作用 39 ?功能 在可接受的有限的張緊力內(nèi)拉直鑄坯，牽引鑄坯到火焰切割機。還將引錠桿插入結(jié)晶器中。 ? 位置 在固定扇形段的后面，二冷室的外面。 ?結(jié)構(gòu) 此裝置為上下兩輥式結(jié)構(gòu)。上輥是主動輥，下輥是被動輥。主動輥由齒輪電機驅(qū)動，電機帶變頻，可調(diào)速。由四個單體組成。由于是多點矯直，矯直的壓力就減小了。 拉矯機 (數(shù)量 4 流 6 套 ) 40 ?在連續(xù)鑄鋼過程中，連鑄坯拉矯采用液芯矯直時，為了獲得無缺陷鑄坯，對帶液芯的鑄坯施加小的壓力的工藝方法。即在鑄坯凝固終端附近，對鑄坯施加一定的壓下量，使鑄坯凝固終端形成的液相穴被破壞，以抑制濃縮鋼水在靜壓力作用下所自然產(chǎn)生的沿拉坯方向上的移動。 ?控制方式： 變頻器控制 油缸控制 輕壓下裝置 41 ?連續(xù)鑄鋼時，利用電磁力控制鋼液凝固過程，改善鑄坯質(zhì)量的工藝。也稱 EMS技術(shù)。電磁攪拌器(Electromagic stirring: EMS)的實質(zhì)是借助在鑄坯液相穴中感生的電磁力，強化鋼水的運動。具體地說，攪拌器激發(fā)的交變磁場滲透到鑄坯的鋼水內(nèi)，就在其中感應(yīng)起電流，該感應(yīng)電流與當(dāng)?shù)卮艌鱿嗷プ饔卯a(chǎn)生電磁力，電磁力是體積力，作用在鋼水體積元上，從而能推動鋼水運動。 電磁攪拌器 42 ?電磁攪拌器的安裝位置和攪拌器模式根據(jù)電磁攪拌器在鑄機冶金長度上的不同安裝位置大致有以下幾種模式。 ?結(jié)晶器電磁攪拌 (Mold electromagic stirring)：MEMS 攪拌器安裝在結(jié)晶器銅管外面。 ?二冷區(qū)電磁攪拌 (Strand electromagic Stirring)：SEMS 攪拌器安裝在鑄坯外面。 ?凝固末端電磁攪拌 (Final electromagic stirring)：FEMS 用于方坯連鑄，攪拌器安裝在鑄坯外面。 電磁攪拌器 43 ?連續(xù)鑄鋼的重要裝置之一。引錠桿由引錠頭、過渡件和桿身組成。澆注前，引錠頭和部分過渡件進入結(jié)晶器，形成結(jié)晶器可活動的“內(nèi)底”，澆注開始后，鋼水凝固，與引錠頭凝結(jié)在一起，由拉矯機牽引著引錠桿，把鑄坯連續(xù)地從結(jié)晶器拉出，直到引錠頭通過拉矯機后方與鑄坯分離，進入引錠桿存放裝置。 ?引錠桿位置：通過編碼器確定。 引錠桿 44 45 ?功能 從結(jié)晶器鑄坯導(dǎo)向段內(nèi)牽引出來。 ? 位置 開澆時，插入到連鑄機頭部。平時存放在引錠桿存放裝置上。 ?結(jié)構(gòu) 引錠桿包括引錠頭、過渡段和引錠桿桿體。引錠桿頭在開澆時與結(jié)晶器中鋼水凝固在一起，并將鑄坯引出。引錠桿頭部用銷子與引錠桿桿體相連接。與鑄坯的連接由一種為了能快速斷開而采用的一次性的起始片來保證。引錠桿桿體由 5段用鉸制螺栓連接的剛性弧形扇形段組成。 引錠桿 (數(shù)量 4 套 ) 46 ?該設(shè)備采用氣動夾鉗使切割機與鑄坯同步行走，電機驅(qū)動切割小車行走，直流調(diào)速電機驅(qū)動，水冷切槍進行切割，在切割不銹鋼時配置噴鐵粉裝置，可以切割鋼坯 (包括不銹鋼 )。 ?厚度大于 50mm的厚鋼板一般采用火焰切割，也叫氧氣切割。其工藝大體如下： ? ? ?用切割點火器點燃預(yù)熱焰，接著慢慢打開預(yù)熱氧氣閥，調(diào)節(jié)火焰白心長度，使火焰成中性焰，預(yù)熱起割點； 火焰切割機系統(tǒng) (數(shù)量 1套 4 流 ) 47
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