第一單元焊接結構生產(編輯修改稿)
2025-03-22 04:46 本頁面
【文章內容簡介】 ? ? ? ? 焊接柱的截面形式 焊接柱常用的截面形式有兩類： 一類為實腹式柱，如圖 19a、 b所示， 這種柱的結構形式和制作都比較簡單； 另一類為格構式 柱，如圖 19c、 d所示， 這種柱主要采用型鋼和鋼板組合焊接制 成，制作稍費工時，但可節(jié)省材料。 圖 19 焊接柱截面形式 能力知識點 4 船舶焊接結 構 ? 船舶是一座水上浮動結構物， ? 作為其主體的船體是由一系列板架相互連接 而又相互支持構成的， ? 它是一個具有復雜外形和空間結構的焊接結 構。 ? 按其結構特點，從上到下，以貫通首尾的上 甲板為界，分為主船體和上層建筑兩部分。 ? 船體外板及甲板形成主船體的水密性外 殼， ? 其中外板包括平板龍骨、船底板、舭列板、 舷側板、舷頂列板等。 ? 船底板承受垂直于板平面的水壓力， ? 故在船體中采用縱向（沿船長方向）和橫 向（沿船寬方向）骨架給予加固。 ? 其焊接結構如圖 110所示。 圖 110 船體結構 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 1外板 2中內龍 骨 3肋板 4肋骨和 加強 肋骨 5舷側縱桁 6橫梁 7上甲板 8下甲板 9橫隔壁 10縱隔壁 ? 現(xiàn)代船體結構的制造多采用分段制造法， 即將船體結構劃分為部件、分段和總段， 它們是平面的和立體的結構。 ? 這些部件、分段和總段都有足夠的剛度， ? 它們的裝配焊接工作可以在車間條件下， 利用裝配焊接夾具及機械化裝置完成。 ? 這種生產方式易于實現(xiàn)專業(yè)化，便于組織 流水線作業(yè)，有利于提高船舶的生產率和 建造質量。 能力知識點 5 焊接結構 生產工藝過程簡介 ? 焊接結構生產工藝過程，是根據(jù)生產任務 的性質、產品的圖紙、技術要求和工廠條 件，運用現(xiàn)代焊接技術、相應的金屬材料 加工和保護技術、無損檢測技術，來完成 焊接結構生產的各個工藝過程。 ? 焊接結構有著大致相同的生產步驟，即生 產準備、材料加工、裝配焊接和質量檢驗。 1．生產準備 （ 1） 技術準備 ? 首先研究將要生產的產品清單。 ? 在清單中按產品結構進行了分類，并注明 了該產品的年產量，即生產綱領。 ? 生產綱領確定了生產的性質，同時也決定 了焊接生產工藝的技術水平。 ? ? ? ? ? 其次，研究和審查產品施工圖紙和技術條件： 了解產品的結構特點，進行工藝分析， 制定整個焊接結構生產的工藝流程， 確定技術措施，選擇合理的工藝方法， 并在此基礎上進行必要的工藝試驗和工藝評 定， ? 最后制定 出工藝文件及質量保證文件。 ? （ 2）物質 準備 ? 根據(jù)產品加工和生產工藝的要求， ? 訂購原材料、焊接材料以及其他輔助材 料， ? 并對生產中的焊接工藝設備、其他生產設 備和工夾量具，進行購置、設計、制造或 維修。 2．材料加工工藝 ? 焊接結構零件絕大多數(shù)是以金屬軋制材料 為坯料， ? 所以在裝配前必須按照工藝要求對制造焊 接結構的材料進行一系列的加工。 ? 包括以下兩項內容： （ 1） 金屬材料的預處理 ? 主要包括驗收、儲存、矯正、除銹、表面 保護處理和預落料等工序， ? 其目的是為基本元件的加工提供合格的原 材料， ? 以獲得優(yōu)良的焊接產品和穩(wěn)定的焊接生產 過程。 （ 2） 基本元件加工 ? 主要包括劃線（號料）、切割（下料）、邊 緣加工、冷熱成形加工、焊前坡口清理等工 序。 ? 基本元件加工約占焊接結構生產全部工作量 的 40%～ 60%， ? 因此，制定合理的材料加工工藝、應用先進 的加工方法、保證基本元件的加工質量，對 提高勞動生產率和保證整個產品質量有著重 要的作用。 3．裝配與焊接 ? 裝配與焊接，在焊接結構生產中是兩個相 互聯(lián)系又有各自加工內容的生產工藝。 ? 一般來講，裝配是將加工好的零件，采用 適當方法，按照產品圖樣的要求組裝成產 品結構的工藝過程。 ? 而焊接則是將已裝配好的結構，用規(guī)定的 焊接方法和焊接工藝，使零件牢固連接成 一個整體的工藝過程。 ? 對于一些比較復雜的焊接結構總是要通過 多次裝配、焊接的交叉過程才能完成， ? 甚至某些產品還要在現(xiàn)場進行再次裝配和 焊接。 ? 裝配與焊接在整個焊接結構制造過程中占 有很重要的地位。 4．質量檢驗與安全評定 ? 焊接產品的質量包括整體結構質量和焊縫 質量。 ? 整體結構質量是指
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