第一單元焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)(編輯修改稿)
2025-03-22 04:46 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ? ? ? ? 焊接柱的截面形式 焊接柱常用的截面形式有兩類： 一類為實(shí)腹式柱，如圖 19a、 b所示， 這種柱的結(jié)構(gòu)形式和制作都比較簡(jiǎn)單； 另一類為格構(gòu)式 柱，如圖 19c、 d所示， 這種柱主要采用型鋼和鋼板組合焊接制 成，制作稍費(fèi)工時(shí)，但可節(jié)省材料。 圖 19 焊接柱截面形式 能力知識(shí)點(diǎn) 4 船舶焊接結(jié) 構(gòu) ? 船舶是一座水上浮動(dòng)結(jié)構(gòu)物， ? 作為其主體的船體是由一系列板架相互連接 而又相互支持構(gòu)成的， ? 它是一個(gè)具有復(fù)雜外形和空間結(jié)構(gòu)的焊接結(jié) 構(gòu)。 ? 按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，從上到下，以貫通首尾的上 甲板為界，分為主船體和上層建筑兩部分。 ? 船體外板及甲板形成主船體的水密性外 殼， ? 其中外板包括平板龍骨、船底板、舭列板、 舷側(cè)板、舷頂列板等。 ? 船底板承受垂直于板平面的水壓力， ? 故在船體中采用縱向（沿船長(zhǎng)方向）和橫 向（沿船寬方向）骨架給予加固。 ? 其焊接結(jié)構(gòu)如圖 110所示。 圖 110 船體結(jié)構(gòu) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 1外板 2中內(nèi)龍 骨 3肋板 4肋骨和 加強(qiáng) 肋骨 5舷側(cè)縱桁 6橫梁 7上甲板 8下甲板 9橫隔壁 10縱隔壁 ? 現(xiàn)代船體結(jié)構(gòu)的制造多采用分段制造法， 即將船體結(jié)構(gòu)劃分為部件、分段和總段， 它們是平面的和立體的結(jié)構(gòu)。 ? 這些部件、分段和總段都有足夠的剛度， ? 它們的裝配焊接工作可以在車間條件下， 利用裝配焊接夾具及機(jī)械化裝置完成。 ? 這種生產(chǎn)方式易于實(shí)現(xiàn)專業(yè)化，便于組織 流水線作業(yè)，有利于提高船舶的生產(chǎn)率和 建造質(zhì)量。 能力知識(shí)點(diǎn) 5 焊接結(jié)構(gòu) 生產(chǎn)工藝過(guò)程簡(jiǎn)介 ? 焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝過(guò)程，是根據(jù)生產(chǎn)任務(wù) 的性質(zhì)、產(chǎn)品的圖紙、技術(shù)要求和工廠條 件，運(yùn)用現(xiàn)代焊接技術(shù)、相應(yīng)的金屬材料 加工和保護(hù)技術(shù)、無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，來(lái)完成 焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的各個(gè)工藝過(guò)程。 ? 焊接結(jié)構(gòu)有著大致相同的生產(chǎn)步驟，即生 產(chǎn)準(zhǔn)備、材料加工、裝配焊接和質(zhì)量檢驗(yàn)。 1．生產(chǎn)準(zhǔn)備 （ 1） 技術(shù)準(zhǔn)備 ? 首先研究將要生產(chǎn)的產(chǎn)品清單。 ? 在清單中按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行了分類，并注明 了該產(chǎn)品的年產(chǎn)量，即生產(chǎn)綱領(lǐng)。 ? 生產(chǎn)綱領(lǐng)確定了生產(chǎn)的性質(zhì)，同時(shí)也決定 了焊接生產(chǎn)工藝的技術(shù)水平。 ? ? ? ? ? 其次，研究和審查產(chǎn)品施工圖紙和技術(shù)條件： 了解產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，進(jìn)行工藝分析， 制定整個(gè)焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的工藝流程， 確定技術(shù)措施，選擇合理的工藝方法， 并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行必要的工藝試驗(yàn)和工藝評(píng) 定， ? 最后制定 出工藝文件及質(zhì)量保證文件。 ? （ 2）物質(zhì) 準(zhǔn)備 ? 根據(jù)產(chǎn)品加工和生產(chǎn)工藝的要求， ? 訂購(gòu)原材料、焊接材料以及其他輔助材 料， ? 并對(duì)生產(chǎn)中的焊接工藝設(shè)備、其他生產(chǎn)設(shè) 備和工夾量具，進(jìn)行購(gòu)置、設(shè)計(jì)、制造或 維修。 2．材料加工工藝 ? 焊接結(jié)構(gòu)零件絕大多數(shù)是以金屬軋制材料 為坯料， ? 所以在裝配前必須按照工藝要求對(duì)制造焊 接結(jié)構(gòu)的材料進(jìn)行一系列的加工。 ? 包括以下兩項(xiàng)內(nèi)容： （ 1） 金屬材料的預(yù)處理 ? 主要包括驗(yàn)收、儲(chǔ)存、矯正、除銹、表面 保護(hù)處理和預(yù)落料等工序， ? 其目的是為基本元件的加工提供合格的原 材料， ? 以獲得優(yōu)良的焊接產(chǎn)品和穩(wěn)定的焊接生產(chǎn) 過(guò)程。 （ 2） 基本元件加工 ? 主要包括劃線（號(hào)料）、切割（下料）、邊 緣加工、冷熱成形加工、焊前坡口清理等工 序。 ? 基本元件加工約占焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)全部工作量 的 40%～ 60%， ? 因此，制定合理的材料加工工藝、應(yīng)用先進(jìn) 的加工方法、保證基本元件的加工質(zhì)量，對(duì) 提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和保證整個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量有著重 要的作用。 3．裝配與焊接 ? 裝配與焊接，在焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中是兩個(gè)相 互聯(lián)系又有各自加工內(nèi)容的生產(chǎn)工藝。 ? 一般來(lái)講，裝配是將加工好的零件，采用 適當(dāng)方法，按照產(chǎn)品圖樣的要求組裝成產(chǎn) 品結(jié)構(gòu)的工藝過(guò)程。 ? 而焊接則是將已裝配好的結(jié)構(gòu)，用規(guī)定的 焊接方法和焊接工藝，使零件牢固連接成 一個(gè)整體的工藝過(guò)程。 ? 對(duì)于一些比較復(fù)雜的焊接結(jié)構(gòu)總是要通過(guò) 多次裝配、焊接的交叉過(guò)程才能完成， ? 甚至某些產(chǎn)品還要在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行再次裝配和 焊接。 ? 裝配與焊接在整個(gè)焊接結(jié)構(gòu)制造過(guò)程中占 有很重要的地位。 4．質(zhì)量檢驗(yàn)與安全評(píng)定 ? 焊接產(chǎn)品的質(zhì)量包括整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量和焊縫 質(zhì)量。 ? 整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量是指
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