焊接生產(chǎn)與檢驗(編輯修改稿)
2025-03-16 12:36 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 在被檢部位采用刷或噴等手段來施加滲透劑，滲透劑會滲入表面開口的裂紋或氣孔等缺陷內(nèi)，滲透時間取決于材料和缺陷種類。 JILIN DATONG GROUP 吉 林 大 通 集 團 有 限 公 司 （ 3）中間清洗和干燥 工件表面殘留的滲透劑，要通過中間清洗來去除掉。清洗后，通過干燥使中間清洗過的檢測面排除掉殘留的液體。 （ 4）顯像過程 施加白色顯像劑，被檢工件表面形成一層均勻的薄膜。當干的顯像劑粉末與滲透劑相接觸，就立即開始顯像過程，顯像時間一般為 1030 分鐘。 JILIN DATONG GROUP 吉 林 大 通 集 團 有 限 公 司 2）熒光滲透探傷 利用紫外線照射某些熒光物質(zhì)產(chǎn)生熒光的特性來進行無損檢測焊件表面缺陷的一種方法。 在工件表面涂上熒光滲透液， 滲透一定時間后除凈表面多余滲 透液，在工件表面噴或撒上顯像 劑，顯像一定時間后，去除多余 顯像劑，在紫外線燈下觀察，留 在缺陷處的熒光物質(zhì)發(fā)出熒光， 顯現(xiàn)缺陷的輪廓。 JILIN DATONG GROUP 吉 林 大 通 集 團 有 限 公 司 ? 磁粉檢驗： 利用漏磁和合適的檢驗介質(zhì)發(fā)現(xiàn)試件表面和近表面的不連續(xù)性的無損檢驗方法。 磁性檢測主要適用于檢驗鐵磁性材料焊縫的表面與近表面缺陷，例如碳鋼或低合金鋼表面的焊接裂紋、疲勞裂紋與應力腐蝕裂紋等。 JILIN DATONG GROUP 吉 林 大 通 集 團 有 限 公 司 ? 磁粉檢驗原理： 鐵磁質(zhì)工件被磁化 后產(chǎn)生磁感應線，當工 件表面或近表面存在的 缺陷與磁感應線成垂直或近于垂直角度時，磁感應線會在缺陷處溢出，從而產(chǎn)生漏磁場，漏磁場通過吸引施加在此處的磁粉，形成可見的缺陷磁痕，將缺陷的位置、形狀和大小顯示出來。 JILIN DATONG GROUP 吉 林 大 通 集 團 有 限 公 司 JILIN DATONG GROUP 吉 林 大 通 集 團 有 限 公 司 JILIN DATONG GROUP 吉 林 大 通 集 團 有 限 公 司 ? 射線檢驗 ： 利用 X射線或 γ等射線對金屬內(nèi)部缺陷進行的無損檢驗方法。 射線穿過某一物質(zhì)時，由于物質(zhì)對射線吸收與散射的作用，其能量便被物質(zhì)所衰減，被衰減能量的大小與射線的波長和被穿透物質(zhì)的化學成分有關(guān)。由感光底片不同的黑度，來觀察物體內(nèi)部缺陷存在的部位性質(zhì)和程度，以判斷缺陷。 JILIN DATONG GROUP 吉 林 大 通 集 團 有 限 公 司 ? 探傷原理 射線的波長很短 (x射線為 ， γ射線為 )，能透過不透明的物體，并能使膠片感光。將感光 后 的膠片顯影后，能 看到材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)和 缺陷相對應黑度不同 的圖像。 JILIN DATONG GROUP 吉 林 大 通 集 團 有 限 公 司 ? 射線檢測質(zhì)量標準 (GB/T 33232023) 根據(jù)缺陷的性質(zhì)和數(shù)量，焊縫質(zhì)量分為四級： Ⅰ 級 ：無裂紋、未熔合、未焊透和條狀夾渣； Ⅱ 級 ：無裂紋、未熔合和未焊透； Ⅲ 級 ：無裂紋、未熔合及雙面焊和加墊板的單面焊中未焊透； Ⅳ 級 ：焊縫缺陷超過 Ⅲ 級者。 JILIN DATONG GROUP 吉 林 大 通 集 團 有 限 公 司 ? 射線探傷性能比較 x射線 γ射線 50mm靈敏 ,300mm鋼板； 度比 γ射線高； ,操作簡便； ,速度快； ,可野外作業(yè)； ,費用大； ； ； ； 3050mm。
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