【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 口的末端應(yīng)該是半圓形或者應(yīng)該是直徑不小于部件厚度的圓角，除非這些末端延伸到部件的末端。在轉(zhuǎn)換到他們長(zhǎng)度方向的切口焊縫線的最小間距應(yīng)該是切口寬度的四倍。在縱向的中心間的最小間距應(yīng)該是切口長(zhǎng)度的兩倍。切口焊縫的有效區(qū)域應(yīng)該與角焊縫的尺寸和有效長(zhǎng)度一致。通過(guò)完全或者部分注入切口形成的切口焊縫處（例如不能在切口周?chē)荒苄纬汕度牒附樱?，有效區(qū)域與嵌入焊縫的有效區(qū)域一致。（）。為了形成組合部件（），用于組合鋼結(jié)構(gòu)橫截面的焊縫尺寸應(yīng)該不能小于3mm。AS/NZS :2004 18焊縫尺寸（a）空心橫截面焊縫尺寸（b）橫梁或者圓柱焊縫尺寸焊縫尺寸（c）槽焊縫尺寸（d）角 用于形成構(gòu)件的輾壓斷面焊接 19 AS/NZS :2004第四部分 工藝和人員規(guī)范結(jié)構(gòu)或者構(gòu)件在開(kāi)始進(jìn)行焊接之前，焊接程序（即焊接準(zhǔn)備，焊接消耗品和焊接參數(shù)）要達(dá)到工藝規(guī)范的要求。制造者可以確立焊接程序并列出在焊接程序限定記錄中的適用參數(shù)（也稱(chēng)為PQR或者WPQR）,這些都要作為文件記錄保存，以便于進(jìn)行檢測(cè)時(shí)使用。焊接工藝規(guī)范應(yīng)該從PQR建立，并且在生產(chǎn)過(guò)程中提供給焊接工使用。焊接工藝由委托人的代表在焊接程序單上批準(zhǔn)通過(guò)，審核人員為具有焊接監(jiān)督資格的人員或者焊接檢查員（）。注釋?zhuān)?. 用于PQR和WPS的焊接工藝清單的表格在附錄C中列明。2. 對(duì)于新西蘭來(lái)說(shuō)。對(duì)于完全熔透和部分熔透對(duì)接焊縫來(lái)說(shuō)，要達(dá)到如下要求：（a）對(duì)于焊接程序MMAW,SAW,GMAW,GTAW和FCAW，在單個(gè)V形或者單個(gè)U形備件一側(cè)進(jìn)行的對(duì)接焊縫的工藝規(guī)范應(yīng)該達(dá)到在板和管上的單側(cè)對(duì)接焊縫要求。（b）在附錄E中表E1,E2或者E4中列明任何預(yù)先達(dá)到要求的對(duì)焊接頭工藝規(guī)范應(yīng)該達(dá)到注明焊接頭和熔透角度（θ）的所有其他焊接位置的要求。在垂直向上和垂直向下的焊接方向之間變化要求達(dá)到各個(gè)方向的限定條件。（c）只能在一側(cè)進(jìn)行焊接的單V形對(duì)接焊縫的工藝規(guī)范應(yīng)該達(dá)到雙V形對(duì)接焊縫和雙側(cè)單V形對(duì)接焊縫的要求。（d）只能在一側(cè)進(jìn)行焊接的單U形對(duì)接焊縫的工藝規(guī)范要達(dá)到雙U形對(duì)接焊縫和雙側(cè)單V形對(duì)接焊縫的要求。（e）雙V形對(duì)接焊縫的工藝規(guī)范也要達(dá)到雙側(cè)焊接的單V形對(duì)接焊縫的要求。（f）雙U形對(duì)接焊縫的工藝規(guī)范也要達(dá)到雙側(cè)焊接的單U形對(duì)接焊縫的要求。（g）對(duì)接焊縫的厚度限制也要達(dá)到下列要求：（?。┎牧虾穸刃∮?6mm，（A）中的條款（o）。（ⅱ）材料厚度大于等于36mm，沒(méi)有上限。AS/NZS :2004 20對(duì)于角焊縫適用于下列規(guī)范：（a）用于在板或者管上進(jìn)行加工的角焊縫的工藝規(guī)范要達(dá)到板和管上角焊縫的要求。（b）角焊縫的工藝規(guī)范是以角焊縫尺寸（焊角長(zhǎng)度）為基礎(chǔ)，而不是以材料厚度為基準(zhǔn)，具體如下：（?。?duì)于單角焊縫來(lái)說(shuō)。（ⅱ）對(duì)于多角焊縫來(lái)說(shuō)。本規(guī)范應(yīng)用于單個(gè)或者多個(gè)倒角時(shí)，要考慮到T1,T2和T3組合厚度的預(yù)熱要求，組合厚度的預(yù)熱要求在焊接工藝規(guī)范（WPS）和工藝規(guī)范記錄（PQR）中列明。（c）焊接方向垂直向上和垂直向下之間的方向變化要達(dá)到各自相應(yīng)的規(guī)范。注釋?zhuān)簡(jiǎn)蝹€(gè)和多個(gè)角焊縫也要達(dá)到在同一測(cè)試板上對(duì)邊的要求。板或者管上角焊縫的工藝規(guī)范——定位規(guī)范焊縫位置定位規(guī)范1F（平面）只能在1F2F（水平）1F,2F 和4F（上面）3F（垂直）只能在3F4F（上面）1F,2F 和4F測(cè)試試樣要求多個(gè)焊接位置的工藝規(guī)范時(shí)，測(cè)試試樣要能夠達(dá)到這些位置的焊接工藝要求。注釋?zhuān)嚎梢酝ㄟ^(guò)在5G或者6G固定位置進(jìn)行焊接管測(cè)試試樣來(lái)達(dá)到。焊接工藝規(guī)范要達(dá)到下列要求之一：（a）。（b）制造商在進(jìn)行試驗(yàn)之前要提供相關(guān)的證明文件。注釋?zhuān)号c適用標(biāo)準(zhǔn)所要求進(jìn)行的任何測(cè)試記錄一起，附錄C所示的完工焊接工藝清單也構(gòu)成了試驗(yàn)前的證明文件。 21 AS/NZS :2004（c）采用適用的工藝規(guī)范生產(chǎn)與構(gòu)件相同的焊接頭類(lèi)型、材料厚度和接邊加工的測(cè)試試樣的適當(dāng)長(zhǎng)度的測(cè)試試樣。測(cè)試試樣可以作為生產(chǎn)測(cè)試試樣。（d），特殊測(cè)試試樣的準(zhǔn)備要盡可能在焊縫熔透，材料類(lèi)型和旋轉(zhuǎn)方向，材料厚度，接邊加工，焊接條件以及生產(chǎn)過(guò)程中焊接工的限制條件與實(shí)際一致。（e）原型焊縫，結(jié)構(gòu)或者構(gòu)件的破壞性測(cè)試。（f）其他制造者可以達(dá)到的焊接工藝規(guī)范。焊接工藝認(rèn)為是達(dá)到預(yù)先條件的，具體如下：（a）；（b）。（c）。（d）工廠和焊接工藝，包括預(yù)熱和回轉(zhuǎn)溫度要求都達(dá)到了本標(biāo)準(zhǔn)的要求；而且（e），包括說(shuō)明其位置代碼，回轉(zhuǎn)順序，最小焊縫長(zhǎng)度，焊縫厚度以及圖紙比例的草圖或者圖片。注釋?zhuān)簽榱藢?shí)現(xiàn)本要求的目的，數(shù)碼圖或者掃描圖象都認(rèn)為是與照片等效的。一個(gè)制造者通過(guò)的焊接工藝規(guī)范在符合下列條件下時(shí)，對(duì)于另一制造者也是有效的：（a）原始合格性測(cè)試按照本標(biāo)準(zhǔn)或者其他許可的國(guó)家或者國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，并且進(jìn)行了完整的文件記錄。（b）第二個(gè)制造者具有足夠的設(shè)備的設(shè)施，并且通過(guò)該程序進(jìn)行的焊工合格性測(cè)試或者宏觀測(cè)試表明是合格的焊接。（c）焊接程序的適用性對(duì)于制造者和委托人也是適用的，而且（d）焊接程序表明了最初和第二制造商。如果焊接過(guò)程和所采用的消耗品符合消耗品制造商的建議值。AS/NZS :2004 22符合附錄E中表E1的要求的預(yù)先達(dá)到要求的完全熔透對(duì)接焊縫的焊接接頭的準(zhǔn)備認(rèn)為是達(dá)到要求的。如果每個(gè)焊接接頭的準(zhǔn)備工作都能夠達(dá)到表E1中對(duì)雙V形，雙斜面，雙U形和雙J形焊縫的要求，則深度不等焊縫也認(rèn)為是達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)的要求。注釋?zhuān)簩?duì)于空心部件具有附加要求。在焊接從第二側(cè)邊開(kāi)始時(shí)，對(duì)于這些達(dá)到要求的預(yù)制品雙側(cè)焊接的完全熔透對(duì)接焊縫應(yīng)該是采用適當(dāng)?shù)姆椒◤牡撞窟M(jìn)行焊接，除非宏觀腐蝕可以采用助熔劑而非氣刨得到。符合附錄E中表E2中預(yù)先達(dá)到要求的不完全熔透對(duì)接焊縫的預(yù)先準(zhǔn)備認(rèn)為是達(dá)到要求的。如果每個(gè)焊接接頭的準(zhǔn)備工作都能夠達(dá)到表E2中對(duì)雙V形，雙斜面，雙U形或者雙J形焊接的要求，那么深度不等的焊縫也認(rèn)為是能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。符合附錄E中表E3中角焊縫的焊接接頭認(rèn)為是預(yù)先達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)的要求。焊接位置應(yīng)該符合AS 3545（）的要求。注釋?zhuān)骸? 單個(gè)和多個(gè)角焊縫在同一測(cè)試樣本上的相反方向上也是符合要求的。在板或者管上的角焊縫程序和尺寸要求角焊縫尺寸每個(gè)程序的焊縫數(shù)量宏觀腐蝕試樣尺寸要求材料厚度角焊縫尺寸符合要求的單個(gè)焊縫的最大尺寸一個(gè)無(wú)限制小于等于單焊縫最大測(cè)試尺寸符合要求的多焊縫的最大尺寸一個(gè)無(wú)限制大于等于多焊縫最小測(cè)試尺寸在空心部件上的完全熔透對(duì)接焊縫的焊接接頭預(yù)先準(zhǔn)備在達(dá)到下列條件之一時(shí)，認(rèn)為是達(dá)到要求的：（a）從兩側(cè)焊接的焊縫，并且達(dá)到附錄E中表E1的要求。（b）從空心部件一側(cè)進(jìn)行焊接的焊縫達(dá)到AS1163或者AS1540的要求，而且也達(dá)到附錄E中表E4的要求。 23 AS/NZS :2004。對(duì)于達(dá)到附錄E中表E3的角焊縫的焊縫準(zhǔn)備認(rèn)為對(duì)于所有過(guò)程都是能夠達(dá)到要求的。此外。如果對(duì)接焊縫的焊縫準(zhǔn)備能夠達(dá)到附錄E中表E1或者E2相應(yīng)的要求。連接圓形空心部件的末端與另一圓形空心部件表面的焊縫，下列條款也適用：（a）部件的末端不平整而且部件之間交叉形成一個(gè)角度――（ⅰ）角度小于30176。，在焊接開(kāi)始之前，；（ⅱ）角度不小于30176。，焊接接頭應(yīng)該達(dá)到如下要求：焊接類(lèi)型使用條件全部對(duì)接焊接全部角焊接對(duì)接焊接與角焊接之間逐步過(guò)渡的組合焊接用于任何焊接接頭只能用于較小組件直徑小于較大部件直徑的1/3處用于任何焊接接頭（b）部分或者完全平面 在圓形空心部件的一個(gè)組件末端是部分平面或者是適當(dāng)?shù)男螤?，則上述條款（a）（i）和（a）（ii）適用，而且對(duì)于條款（a）（ii）來(lái)說(shuō)，部件平面部分的直徑是在與主斷面垂直的方向上進(jìn)行測(cè)量。部件的平整應(yīng)該涵蓋實(shí)際最小長(zhǎng)度。在平整部分的形狀變化是逐漸的，沒(méi)有明顯的裂縫或者破裂。 24 AS/NZS :2004對(duì)于長(zhǎng)方形空心部件的末端與表面連接來(lái)說(shuō)，適用于下列條件：（a） 交叉角度大于等于30176。 長(zhǎng)方形空心部件的組件末端焊接到另一寬度較大的長(zhǎng)方形空心部件的表面時(shí)，交叉處部件軸線形成的角度不能小于30176。，焊接接頭應(yīng)該達(dá)到下列附加要求之一：（?。┤坎捎脤?duì)接焊縫。（ⅱ）全部采用角焊縫。（ⅲ）全部采用對(duì)接焊縫與角焊縫的組合。（b）交叉角度小于30176。 長(zhǎng)方形空心部件的一個(gè)組件末端焊接到另一寬度較大的長(zhǎng)方形空心部件的表面時(shí)，交叉處部件軸線形成的角度小于30176。，則在進(jìn)行焊接開(kāi)始之前。（c）等寬長(zhǎng)方形空心部件 長(zhǎng)方形空心部件的一個(gè)組件的末端焊接到另一等寬的長(zhǎng)方形空心部表面時(shí)，則在進(jìn)行焊接開(kāi)始之前。 25 AS/NZS :2004注釋?zhuān)喝魏蜠b/Dm的值都是達(dá)到許可要求的。（a）對(duì)接焊接連接部件U 部件V（b）對(duì)接焊接直角連接部件X 部件Y 部件Z（c）對(duì)接焊接銳角連接注釋?zhuān)?θ≥30176。2 底部間隙（G）寬度的值參見(jiàn)附錄E中表E4。3 如圖所示，這些部分適用于環(huán)形空心部件。4 只有部件U,X和Z適用于不等寬的長(zhǎng)方形空心部件。5 對(duì)于部件Y。6 對(duì)于長(zhǎng)方形空心部件來(lái)說(shuō)，焊縫不能開(kāi)始或者終止于拐角處。AS/NZS :2004 26 圓形和不等寬長(zhǎng)方形空心部件的預(yù)先達(dá)到要求的對(duì)接焊縫部件Y注釋?zhuān)?θ≥30176。2 底部間隙（G）寬度的值參見(jiàn)附錄E中表E4。3 在底部間隙處的用于支撐間隙的金屬片是不允許放置的。4 。 等寬長(zhǎng)方形空心部件的預(yù)先達(dá)到要求的對(duì)接焊縫 27 AS/NZS :2004邊緣可以進(jìn)行修剪加工部件X 部件Y 部件Z注釋?zhuān)?θ≥30176。2 底部間隙（G）寬度的值參見(jiàn)附錄E中表E4。3 如圖所示，這些部件也適用于圓形部件。4 只有部件X和Z適用于不等寬的長(zhǎng)方形部件。5對(duì)于部件Y，（（c））。 預(yù)先達(dá)到要求的角焊縫AS/NZS :2004 28邊緣可以進(jìn)行修剪加工部件X 部件Y 部件Z注釋?zhuān)?θ≥30176。2 底部間隙（G）寬度的值參見(jiàn)附錄E中表E4。3 這些部件也適用于圓形部件。4 只有部件X和Z適用于不等寬的長(zhǎng)方形部件。5這些部件不適用于等寬的長(zhǎng)方形空心部件（（c））。，包括對(duì)接和角焊縫組件 29 AS/NZS :2004（a）部分平整的組件（b）完全平整的組件 平整圓形空心部件焊接接頭，并且在制造商規(guī)定的焊接參數(shù)范圍內(nèi)使用。此外，焊接消耗品（參照焊接消耗品的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)）的沖擊測(cè)試溫度不能高于設(shè)計(jì)溫度（參照附錄B的B3段內(nèi)容）。焊接消耗品達(dá)到上述要求并且符合下列相關(guān)要求時(shí)，則認(rèn)為這些焊接消耗品預(yù)先達(dá)到了要求而且不需要進(jìn)行合格行測(cè)試：（a）（A）中2和3欄的要求。（b）如果L0級(jí)鋼的最大電弧能限值為5KJ/mm，（A）中第4欄和第5欄的要求。（c）（A）中第6欄的要求。（d）（A）中第7欄的要求。AS/NZS :2004 30（e）自動(dòng)和半自動(dòng)焊接（埋弧焊，熔