【文章內容簡介】 口的末端應該是半圓形或者應該是直徑不小于部件厚度的圓角，除非這些末端延伸到部件的末端。在轉換到他們長度方向的切口焊縫線的最小間距應該是切口寬度的四倍。在縱向的中心間的最小間距應該是切口長度的兩倍。切口焊縫的有效區(qū)域應該與角焊縫的尺寸和有效長度一致。通過完全或者部分注入切口形成的切口焊縫處（例如不能在切口周圍不能形成嵌入焊接），有效區(qū)域與嵌入焊縫的有效區(qū)域一致。（）。為了形成組合部件（），用于組合鋼結構橫截面的焊縫尺寸應該不能小于3mm。AS/NZS :2004 18焊縫尺寸（a）空心橫截面焊縫尺寸（b）橫梁或者圓柱焊縫尺寸焊縫尺寸（c）槽焊縫尺寸（d）角 用于形成構件的輾壓斷面焊接 19 AS/NZS :2004第四部分 工藝和人員規(guī)范結構或者構件在開始進行焊接之前，焊接程序（即焊接準備，焊接消耗品和焊接參數(shù)）要達到工藝規(guī)范的要求。制造者可以確立焊接程序并列出在焊接程序限定記錄中的適用參數(shù)（也稱為PQR或者WPQR）,這些都要作為文件記錄保存，以便于進行檢測時使用。焊接工藝規(guī)范應該從PQR建立，并且在生產過程中提供給焊接工使用。焊接工藝由委托人的代表在焊接程序單上批準通過，審核人員為具有焊接監(jiān)督資格的人員或者焊接檢查員（）。注釋：1. 用于PQR和WPS的焊接工藝清單的表格在附錄C中列明。2. 對于新西蘭來說。對于完全熔透和部分熔透對接焊縫來說，要達到如下要求：（a）對于焊接程序MMAW,SAW,GMAW,GTAW和FCAW，在單個V形或者單個U形備件一側進行的對接焊縫的工藝規(guī)范應該達到在板和管上的單側對接焊縫要求。（b）在附錄E中表E1,E2或者E4中列明任何預先達到要求的對焊接頭工藝規(guī)范應該達到注明焊接頭和熔透角度（θ）的所有其他焊接位置的要求。在垂直向上和垂直向下的焊接方向之間變化要求達到各個方向的限定條件。（c）只能在一側進行焊接的單V形對接焊縫的工藝規(guī)范應該達到雙V形對接焊縫和雙側單V形對接焊縫的要求。（d）只能在一側進行焊接的單U形對接焊縫的工藝規(guī)范要達到雙U形對接焊縫和雙側單V形對接焊縫的要求。（e）雙V形對接焊縫的工藝規(guī)范也要達到雙側焊接的單V形對接焊縫的要求。（f）雙U形對接焊縫的工藝規(guī)范也要達到雙側焊接的單U形對接焊縫的要求。（g）對接焊縫的厚度限制也要達到下列要求：（?。┎牧虾穸刃∮?6mm，（A）中的條款（o）。（ⅱ）材料厚度大于等于36mm，沒有上限。AS/NZS :2004 20對于角焊縫適用于下列規(guī)范：（a）用于在板或者管上進行加工的角焊縫的工藝規(guī)范要達到板和管上角焊縫的要求。（b）角焊縫的工藝規(guī)范是以角焊縫尺寸（焊角長度）為基礎，而不是以材料厚度為基準，具體如下：（?。τ趩谓呛缚p來說。（ⅱ）對于多角焊縫來說。本規(guī)范應用于單個或者多個倒角時，要考慮到T1,T2和T3組合厚度的預熱要求，組合厚度的預熱要求在焊接工藝規(guī)范（WPS）和工藝規(guī)范記錄（PQR）中列明。（c）焊接方向垂直向上和垂直向下之間的方向變化要達到各自相應的規(guī)范。注釋：單個和多個角焊縫也要達到在同一測試板上對邊的要求。板或者管上角焊縫的工藝規(guī)范——定位規(guī)范焊縫位置定位規(guī)范1F（平面）只能在1F2F（水平）1F,2F 和4F（上面）3F（垂直）只能在3F4F（上面）1F,2F 和4F測試試樣要求多個焊接位置的工藝規(guī)范時，測試試樣要能夠達到這些位置的焊接工藝要求。注釋：可以通過在5G或者6G固定位置進行焊接管測試試樣來達到。焊接工藝規(guī)范要達到下列要求之一：（a）。（b）制造商在進行試驗之前要提供相關的證明文件。注釋：與適用標準所要求進行的任何測試記錄一起，附錄C所示的完工焊接工藝清單也構成了試驗前的證明文件。 21 AS/NZS :2004（c）采用適用的工藝規(guī)范生產與構件相同的焊接頭類型、材料厚度和接邊加工的測試試樣的適當長度的測試試樣。測試試樣可以作為生產測試試樣。（d），特殊測試試樣的準備要盡可能在焊縫熔透，材料類型和旋轉方向，材料厚度，接邊加工，焊接條件以及生產過程中焊接工的限制條件與實際一致。（e）原型焊縫，結構或者構件的破壞性測試。（f）其他制造者可以達到的焊接工藝規(guī)范。焊接工藝認為是達到預先條件的，具體如下：（a）；（b）。（c）。（d）工廠和焊接工藝，包括預熱和回轉溫度要求都達到了本標準的要求；而且（e），包括說明其位置代碼，回轉順序，最小焊縫長度，焊縫厚度以及圖紙比例的草圖或者圖片。注釋：為了實現(xiàn)本要求的目的，數(shù)碼圖或者掃描圖象都認為是與照片等效的。一個制造者通過的焊接工藝規(guī)范在符合下列條件下時，對于另一制造者也是有效的：（a）原始合格性測試按照本標準或者其他許可的國家或者國際標準進行，并且進行了完整的文件記錄。（b）第二個制造者具有足夠的設備的設施，并且通過該程序進行的焊工合格性測試或者宏觀測試表明是合格的焊接。（c）焊接程序的適用性對于制造者和委托人也是適用的，而且（d）焊接程序表明了最初和第二制造商。如果焊接過程和所采用的消耗品符合消耗品制造商的建議值。AS/NZS :2004 22符合附錄E中表E1的要求的預先達到要求的完全熔透對接焊縫的焊接接頭的準備認為是達到要求的。如果每個焊接接頭的準備工作都能夠達到表E1中對雙V形，雙斜面，雙U形和雙J形焊縫的要求，則深度不等焊縫也認為是達到了標準的要求。注釋：對于空心部件具有附加要求。在焊接從第二側邊開始時，對于這些達到要求的預制品雙側焊接的完全熔透對接焊縫應該是采用適當?shù)姆椒◤牡撞窟M行焊接，除非宏觀腐蝕可以采用助熔劑而非氣刨得到。符合附錄E中表E2中預先達到要求的不完全熔透對接焊縫的預先準備認為是達到要求的。如果每個焊接接頭的準備工作都能夠達到表E2中對雙V形，雙斜面，雙U形或者雙J形焊接的要求，那么深度不等的焊縫也認為是能夠達到標準要求。符合附錄E中表E3中角焊縫的焊接接頭認為是預先達到了標準的要求。焊接位置應該符合AS 3545（）的要求。注釋：。2 單個和多個角焊縫在同一測試樣本上的相反方向上也是符合要求的。在板或者管上的角焊縫程序和尺寸要求角焊縫尺寸每個程序的焊縫數(shù)量宏觀腐蝕試樣尺寸要求材料厚度角焊縫尺寸符合要求的單個焊縫的最大尺寸一個無限制小于等于單焊縫最大測試尺寸符合要求的多焊縫的最大尺寸一個無限制大于等于多焊縫最小測試尺寸在空心部件上的完全熔透對接焊縫的焊接接頭預先準備在達到下列條件之一時，認為是達到要求的：（a）從兩側焊接的焊縫，并且達到附錄E中表E1的要求。（b）從空心部件一側進行焊接的焊縫達到AS1163或者AS1540的要求，而且也達到附錄E中表E4的要求。 23 AS/NZS :2004。對于達到附錄E中表E3的角焊縫的焊縫準備認為對于所有過程都是能夠達到要求的。此外。如果對接焊縫的焊縫準備能夠達到附錄E中表E1或者E2相應的要求。連接圓形空心部件的末端與另一圓形空心部件表面的焊縫，下列條款也適用：（a）部件的末端不平整而且部件之間交叉形成一個角度――（ⅰ）角度小于30176。，在焊接開始之前，；（ⅱ）角度不小于30176。，焊接接頭應該達到如下要求：焊接類型使用條件全部對接焊接全部角焊接對接焊接與角焊接之間逐步過渡的組合焊接用于任何焊接接頭只能用于較小組件直徑小于較大部件直徑的1/3處用于任何焊接接頭（b）部分或者完全平面 在圓形空心部件的一個組件末端是部分平面或者是適當?shù)男螤睿瑒t上述條款（a）（i）和（a）（ii）適用，而且對于條款（a）（ii）來說，部件平面部分的直徑是在與主斷面垂直的方向上進行測量。部件的平整應該涵蓋實際最小長度。在平整部分的形狀變化是逐漸的，沒有明顯的裂縫或者破裂。 24 AS/NZS :2004對于長方形空心部件的末端與表面連接來說，適用于下列條件：（a） 交叉角度大于等于30176。 長方形空心部件的組件末端焊接到另一寬度較大的長方形空心部件的表面時，交叉處部件軸線形成的角度不能小于30176。，焊接接頭應該達到下列附加要求之一：（?。┤坎捎脤雍缚p。（ⅱ）全部采用角焊縫。（ⅲ）全部采用對接焊縫與角焊縫的組合。（b）交叉角度小于30176。 長方形空心部件的一個組件末端焊接到另一寬度較大的長方形空心部件的表面時，交叉處部件軸線形成的角度小于30176。，則在進行焊接開始之前。（c）等寬長方形空心部件 長方形空心部件的一個組件的末端焊接到另一等寬的長方形空心部表面時，則在進行焊接開始之前。 25 AS/NZS :2004注釋：任何Db/Dm的值都是達到許可要求的。（a）對接焊接連接部件U 部件V（b）對接焊接直角連接部件X 部件Y 部件Z（c）對接焊接銳角連接注釋：1θ≥30176。2 底部間隙（G）寬度的值參見附錄E中表E4。3 如圖所示，這些部分適用于環(huán)形空心部件。4 只有部件U,X和Z適用于不等寬的長方形空心部件。5 對于部件Y。6 對于長方形空心部件來說，焊縫不能開始或者終止于拐角處。AS/NZS :2004 26 圓形和不等寬長方形空心部件的預先達到要求的對接焊縫部件Y注釋：1θ≥30176。2 底部間隙（G）寬度的值參見附錄E中表E4。3 在底部間隙處的用于支撐間隙的金屬片是不允許放置的。4 。 等寬長方形空心部件的預先達到要求的對接焊縫 27 AS/NZS :2004邊緣可以進行修剪加工部件X 部件Y 部件Z注釋：1θ≥30176。2 底部間隙（G）寬度的值參見附錄E中表E4。3 如圖所示，這些部件也適用于圓形部件。4 只有部件X和Z適用于不等寬的長方形部件。5對于部件Y，（（c））。 預先達到要求的角焊縫AS/NZS :2004 28邊緣可以進行修剪加工部件X 部件Y 部件Z注釋：1θ≥30176。2 底部間隙（G）寬度的值參見附錄E中表E4。3 這些部件也適用于圓形部件。4 只有部件X和Z適用于不等寬的長方形部件。5這些部件不適用于等寬的長方形空心部件（（c））。，包括對接和角焊縫組件 29 AS/NZS :2004（a）部分平整的組件（b）完全平整的組件 平整圓形空心部件焊接接頭，并且在制造商規(guī)定的焊接參數(shù)范圍內使用。此外，焊接消耗品（參照焊接消耗品的相關標準）的沖擊測試溫度不能高于設計溫度（參照附錄B的B3段內容）。焊接消耗品達到上述要求并且符合下列相關要求時，則認為這些焊接消耗品預先達到了要求而且不需要進行合格行測試：（a）（A）中2和3欄的要求。（b）如果L0級鋼的最大電弧能限值為5KJ/mm，（A）中第4欄和第5欄的要求。（c）（A）中第6欄的要求。（d）（A）中第7欄的要求。AS/NZS :2004 30（e）自動和半自動焊接（埋弧焊，熔