壓鑄件成型工藝參數(shù)選擇(編輯修改稿)
2025-03-21 23:43 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 00~950 930~970 850~900 880~920 870~920 900~940 常用壓鑄合金的澆注溫度 （ ℃ ） 充填速度越大，液態(tài)金屬因摩擦作用而升溫的數(shù)值越大。當(dāng)鋁合金充填速度為 40m/s時(shí)，進(jìn)入型腔時(shí)的溫度將增加8℃ 。因此充填速度大時(shí)，可適當(dāng)降低澆注溫度，以保證鑄件質(zhì)量 轉(zhuǎn)向器真空壓鑄模在不同填充時(shí)間下的表現(xiàn) （ 2）壓鑄模溫度 壓鑄模溫度是指壓鑄模的工作溫度。壓鑄模在使用前要進(jìn)行充分預(yù)熱，并保持在一定的溫度范圍內(nèi)。 模溫機(jī) 壓鑄模預(yù)熱的作用： ?避免金屬液激冷急劇，而很快失去流動(dòng)性，使鑄件不能成型，或即使成型，但因激冷而增大線(xiàn)收縮，引起裂紋和開(kāi)裂。 ?避免鑄型因激熱而脹裂，延長(zhǎng)壓鑄模的工作壽命。 ?降低型腔中的氣體密度，有利于型腔中氣體的排除，從而獲得表面光潔、輪廓清晰及組織致密的鑄件。 壓鑄模預(yù)熱一般多用煤氣、噴燈、電器或感應(yīng)加熱。 噴燈 感應(yīng)加熱機(jī) 當(dāng)壓鑄模溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)采取冷卻措施。通常用壓縮空氣、水或化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行冷卻。 壓鑄模工作溫度一般可按下式計(jì)算： ttt ??? 澆模31式中 t模 —— 壓鑄模工作溫度（ ℃ ）； t澆 —— 液態(tài)金屬澆注溫度（ ℃ ）； △ t—— 溫度控制公差（ ℃ ）， △ t＝ 25℃ 。 各種壓鑄合金的壓鑄模溫度 （ ℃ ） 合 金 鑄件壁厚 ≤3mm 鑄件壁厚＞ 3mm 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 結(jié)構(gòu)復(fù)雜 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 結(jié)構(gòu)復(fù)雜 鋅合金 預(yù)熱溫度 連續(xù)工作保持溫度 130~180 180~200 150~200 190~220 110~140 140~170 120~150 150~200 鋁合金 預(yù)熱溫度 連續(xù)工作保持溫度 150~180 180~240 200~230 250~280 120~150 150~180 150~180 180~200 鋁鎂合金 預(yù)熱溫度 連續(xù)工作保持溫度 170~190 200~220 220~240 260~280 150~170 180~200 170~190 200~240 鎂合金 預(yù)熱溫度 連續(xù)工作保持溫度 150~180 180~240 200~230 250~280 120~150 150~180 150~180 180~220 銅合金 預(yù)熱溫度 連續(xù)工作保持溫度 200~230 300~325 230~250 325~350 170~200 250~300 200~230 300~350 壓鑄時(shí)間的選擇 壓鑄時(shí)間包含 充填 、 持壓及壓鑄件在壓鑄模中停留的時(shí)間 。 它是壓力 、 速度 、 溫度這三個(gè)因素 ， 再加上液態(tài)金屬的物理特性 、鑄件結(jié)構(gòu) （ 特別是壁厚 ） 、 模具結(jié)構(gòu) （ 特別是澆注系統(tǒng)和排溢系統(tǒng) ） 等各方面的綜合結(jié)果 。 （ 1）、填充時(shí)間 壓鑄時(shí)液態(tài)金屬?gòu)倪M(jìn)入壓鑄模型腔開(kāi)始到充滿(mǎn)型 腔為止所需的時(shí)間稱(chēng)為充填時(shí)間。充填時(shí)間的長(zhǎng)短取決于鑄件的 體積大小 和 復(fù)雜程度 。 對(duì)大而簡(jiǎn)單的鑄件，充填時(shí)間要相對(duì)長(zhǎng)些，對(duì)復(fù)雜和薄壁鑄件充填時(shí)間要短些。 鑄件平均壁厚/mm 型腔充填時(shí)間 /s ~3 ~ ~ ~ ~ 鑄件平均壁厚/mm 型腔充填時(shí)間 /s ~0 ~ ~ ~
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