機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課件(編輯修改稿)
2025-03-21 09:15 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 抗斷裂和過大塑性變形的能力，σ≤[σ], τ≤[τ] 極限應(yīng)力 σlim,τlim 應(yīng)根據(jù)零件材料性質(zhì)及所受應(yīng)力類型作如下選擇： １ )靜應(yīng)力下工作的塑性材料零件，失效為塑性變形，應(yīng)按不發(fā)生塑性變形的強(qiáng)度條件計(jì)算，常以材料的屈服點(diǎn)σ ｓ， τ ｓ作為極限應(yīng)力 σlim,τlim 。 ２ )靜應(yīng)力下脆性材料，失效為斷裂，應(yīng)按不發(fā)生斷裂的強(qiáng)度條件計(jì)算，常以材料的強(qiáng)度極限 σ ｂ， τ ｂ作為極限應(yīng)力 σlim,τlim 。 20 第一章 緒論 ３ )交變應(yīng)力下，失效為疲勞斷裂，應(yīng)按不發(fā)生疲勞斷裂的強(qiáng)度條件計(jì)算，常以材料的疲勞極限作為極限應(yīng)力σlim,τlim 。 ２、表面強(qiáng)度： 抵抗表面損傷的能力 １） 表面擠壓強(qiáng)度 ： 面接觸的兩零件受載后接觸面間產(chǎn)生擠壓應(yīng)力。 失效形式：塑性材料 —— 表面塑性變形；脆性材料 —— 表面壓潰。 擠壓強(qiáng)度條件： σs≤[σs] 21 第一章 緒論 ２） 表面接觸強(qiáng)度 產(chǎn)生原因：點(diǎn)、線接觸的零件受載后產(chǎn)生的局部應(yīng)力 失效形式： 靜載荷：脆性材料的表面壓碎和塑性材料的表面塑性變形； 循環(huán)接觸：表面疲勞磨損，疲勞點(diǎn)蝕（在交變應(yīng)力的反復(fù)作用下，零件表面的金屬成小片狀脫落下來而形成一些小凹坑的現(xiàn)象） 不發(fā)生失效的強(qiáng)度條件： σ Ｈ ≤[σ Ｈ ] 22 第一章 緒論 （二）剛度 抵抗彈性變形的能力。最大變形量不能超過許用變形量：包括線性變形，轉(zhuǎn)角和扭角變形。 （三）耐磨性 載荷作用下相對(duì)運(yùn)動(dòng)的兩零件表面抵抗磨損的能力。 在滑動(dòng)摩擦下工作的零件，常因載荷大，轉(zhuǎn)速高過度磨損而失效。影響磨損的因素很多，通過限制零件工作面的單位壓力和相對(duì)滑動(dòng)速度，進(jìn)行良好的潤(rùn)滑以及提高零件表面硬度和表面質(zhì)量來提高耐磨性。 （四）振動(dòng)穩(wěn)定性 避免零件的固有頻率和強(qiáng)迫振動(dòng)頻率相等或成整數(shù)倍 23 第一章 緒論 二、機(jī)械零件的疲勞強(qiáng)度 靜應(yīng)力強(qiáng)度：通常認(rèn)為在機(jī)械零件整個(gè)工作壽命期間應(yīng)力變化次數(shù)小于 103的通用零件，均按靜應(yīng)力強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計(jì)。（材料力學(xué)范疇） 變應(yīng)力強(qiáng)度：在變應(yīng)力作用下，零件產(chǎn)生疲勞破
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