混凝土工程施工技術(shù)管理要點(diǎn)概述(編輯修改稿)
2025-03-21 01:58 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 2組 。 同條件養(yǎng)護(hù)試塊脫模后 ， 應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件戒結(jié)構(gòu)部位附近的適當(dāng)位置 ， 幵采用相同的養(yǎng)護(hù)方法 。 達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時(shí) ， 方可對(duì)試件進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn) 。 常規(guī)檢驗(yàn)試驗(yàn) 等效養(yǎng)護(hù)齡期： 日平均溫度逐日累計(jì)達(dá)到 600℃ d時(shí)所對(duì)應(yīng)的齡期 ， 0℃ 及以下的齡期丌計(jì)入；等效養(yǎng)護(hù)齡期丌應(yīng)小亍 14d， 也丌宜大亍 60d 項(xiàng)目 要求 拆模同養(yǎng) 試塊 同一強(qiáng)度等級(jí)、每一施工流水段至少留置一組同條件試塊 水平構(gòu)件拆模前及時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn) 試件尺寸： 150mm150mm150mm。 抗?jié)B 試塊 同強(qiáng)度等級(jí) 、 抗?jié)B等級(jí) 、 同配比 ， 每 單位工程 2組 （ 每組 6個(gè)試塊 ） ； 連續(xù)澆筑 500m179。應(yīng)留置 1組 ， 丏每項(xiàng)工程 ≮2組； 配合比調(diào)整時(shí) ， 應(yīng)相應(yīng)增加試塊的留置組數(shù) 尺寸： 175mm（ 頂面直徑 ） 185mm（ 底面直徑 ） 150mm（ 高 ） 常規(guī)檢驗(yàn)試驗(yàn) 施工技術(shù)準(zhǔn)備 施工工藝流程 施工組織部署 特殊砼工程 安全注意事項(xiàng) 紅線相關(guān)規(guī)定 常規(guī)檢驗(yàn)試驗(yàn) 質(zhì)量通病防治 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 內(nèi)容導(dǎo)航 混凝土表面局部缺漿粗糙，或有小凹坑，無鋼筋外露 麻面 質(zhì)量通病防治 1）模板表面粗糙或清理不干凈； 2）脫模劑涂刷不均勻或局部漏刷； 3）模板接縫拼接不嚴(yán)，澆筑時(shí)縫隙漏漿； 4）振搗不密實(shí)，砼中的氣泡未排出，一部分汽泡停留在模板表面。 原因分析 1）模板表面清理干凈； 2）澆筑砼前，應(yīng)用清水濕潤(rùn)模板，不留積水，嚴(yán)密拼接模板縫隙； 3）脫模劑須涂刷均勻，不得漏刷； 4）砼須分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振，每層砼均應(yīng)振搗至汽泡派出為止。 預(yù)防措施 局部酥松，砂漿少，石子多，形成蜂窩狀的孔洞 蜂窩 質(zhì)量通病防治 1）配合比不準(zhǔn)確或骨料計(jì)量錯(cuò)誤； 2）砼攪拌不均，和易性差，振搗不密實(shí)； 3）下料不當(dāng)，沒有分段分層澆筑，造成混凝土漏振、離析； 4）模板封堵不嚴(yán)，或支設(shè)不牢，造成嚴(yán)重漏漿或墻體爛根。 原因分析 1）嚴(yán)格控制砼質(zhì)量，坍落度、骨料等不合格者堅(jiān)決不許澆筑； 2）下料高度＞ 2m者設(shè)串筒或溜槽，分層下料、分層振搗，防止漏振和過振； 3）基礎(chǔ)、柱、薄壁墻、肋板等應(yīng)待下部砼沉實(shí)后再澆筑上部砼，避免“爛脖子”。 預(yù)防措施 混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)有空腔，局部沒有混凝土，或蜂窩特別大 孔洞 質(zhì)量通病防治 1）在鋼筋密集處或預(yù)留孔洞和埋件處，砼澆筑不暢通； 2）砼離析，砂漿分離，石子成堆，或嚴(yán)重跑漿； 2）砼中有泥塊、木塊等雜物摻入； 4）一次下料過多，振搗不到。 原因分析 1）難于下料的地方，可采用人工攤鋪砼澆筑； 2）正確的振搗嚴(yán)防漏振，邊角加強(qiáng)振搗 。 3）防止土塊或木塊等雜物的摻入； 4）選用合理的下料澆筑順序； 5）加強(qiáng)施工技術(shù)管理和質(zhì)量檢查工作。 預(yù)防措施 施工縫處砼結(jié)合不好 ,有縫隙或有雜物 縫隙夾層 質(zhì)量通病防治 1）澆筑前，未認(rèn)真處理施工縫表面； 2）搗實(shí)不夠； 3）澆筑前垃圾未能清理干凈。 原因分析 1）砼澆筑以前，認(rèn)真清理模板內(nèi)的垃圾雜物，并處理好施工縫表面； 2）澆筑過程中，要振搗密實(shí)；同時(shí)防止木塊等雜物掉入砼中。 3）冬期施工時(shí)要制定冬期施工預(yù)防措施，防止冰雪的夾層。 預(yù)防措施 砼局部掉落，不規(guī)整，棱角有缺陷 缺棱掉角 質(zhì)量通病防治 1）澆筑前模板濕潤(rùn)不夠，未刷脫模劑； 2）砼養(yǎng)護(hù)不好； 3）過早拆除側(cè)面非承重模板； 4）拆模時(shí)外力作用或重物撞擊，棱角被碰掉 原因分析 1）澆筑砼前充分濕潤(rùn)或刷涂均勻脫模劑，澆筑后應(yīng)認(rèn)真灑水養(yǎng)護(hù)； 2）拆除側(cè)面非承重模板時(shí)，砼應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度； 3）拆模時(shí)不能用力過猛過急吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁模板撞擊棱角； 4）加強(qiáng)成型砼保護(hù)。 預(yù)防措施 鋼筋砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部的主筋、副筋或箍筋等裸露在砼表面 露筋 質(zhì)量通病防治 1）澆筑砼時(shí)，墊塊發(fā)生位移或數(shù)量太少； 2）砼構(gòu)件截面小，鋼筋過密； 3）砼配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離析； 4）保護(hù)層小或該處砼漏振； 5）澆筑前未模板未澆水濕潤(rùn)，吸水粘結(jié) 原因分析 1）澆筑砼前，認(rèn)真檢查，保證鋼筋位置及保護(hù)層厚度； 2）鋼筋密集時(shí)，選用適當(dāng)粒徑的石子； 3）若使用木模板，澆筑前澆水潤(rùn)濕木模板。 預(yù)防措施 構(gòu)件表面酥松、脫落，表面強(qiáng)度比內(nèi)部強(qiáng)度低很多 酥松脫落 質(zhì)量通病防治 1）木模板潤(rùn)濕不夠； 2）炎熱刮風(fēng)天，砼脫模后，未澆水養(yǎng)護(hù)； 3）冬期澆筑砼時(shí)，沒有采取保溫措施。 原因分析 1）注意以上分析的原因 2）砼在特殊天氣下的施工時(shí)，應(yīng)制定特殊的施工措施； 3）加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)及保溫工作； 4）出現(xiàn)通病后，制定出處理措施。 預(yù)防措施 墻、柱根部混凝土松動(dòng)、不密實(shí)，砂漿少石子多 爛根 質(zhì)量通病防治 1）模板根部縫隙堵塞不嚴(yán)； 2）澆注前未下同混凝土配合比成份相同的無石子砂漿； 3）混凝土和易性差，水灰比過大石子沉底； 4）混凝土集中下料，砼離析或石子趕堆； 5）振搗不實(shí)； 原因分析 1）模板根部堵嚴(yán)，外墻柱留老螺桿 2）澆注前先澆 50㎝同成分無石子砂漿； 3）攪拌站嚴(yán)格控制配合比，澆筑過程嚴(yán)禁加水； 4）墻柱超過 2米分次澆筑并設(shè)串筒或溜槽，分層下料分層振搗密實(shí)。 預(yù)防措施 施工技術(shù)準(zhǔn)備 施工工藝流程 施工組織部署 特殊砼工程 安全注意事項(xiàng) 紅線相關(guān)規(guī)定
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