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正文內(nèi)容

第9工藝裝備設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-03-20 20:17 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 注尺寸應(yīng)便于加工時(shí)測(cè)量。 例如圖中的 就無法測(cè)量,應(yīng)換算為,標(biāo)注出下芯頭頂部直徑。 計(jì)算實(shí)例: 如圖所示的零件,材質(zhì)為灰鐵,采用一般機(jī)器造型生產(chǎn),供需雙方約定鑄件要求的加工余量和鑄造公差為: GB6414CT11。已知 216。100外圓處的加工余量為 ,尺寸公差為 5 (內(nèi)孔為 4) ,拔模斜度增加量為 , 芯頭間隙為 , 尺寸收縮率為1%,求在模樣上 216。100外圓和 216。50內(nèi)圓孔 應(yīng)制成的尺寸。 計(jì)算實(shí)例: 如圖所示的零件,材質(zhì)為灰鐵,采用一般機(jī)器造型生產(chǎn),供需雙方約定鑄件要求的加工余量和鑄造公差為:。已知 216。100外圓處的加工余量為 ,尺寸公差為5(內(nèi)孔為 4),拔模斜度增加量為 ,芯頭間隙為 , 尺寸收縮率為 1%,求在模樣上 216。100外圓和 216。50內(nèi)圓孔 應(yīng)制成的尺寸。 解: 對(duì) 216。100外圓 (100+2 +1/2 5+) (1+1%) = mm = 對(duì) 216。50對(duì)內(nèi)園孔 (502 4) (1+1%)+ = mm= ?模板 一般模板由 模底板 、 模樣 、 澆注系統(tǒng)模 、 加熱元件 、 定位元件等 組成。 在組合快換模板系統(tǒng)中,還包括有 模板框 及其 定位、固定元件 。 1.對(duì)模板的要求 ●模板尺寸應(yīng)符合造型機(jī)的要求; ●模底板和砂箱足夠的強(qiáng)度、剛度和耐磨性。 ●制作容易,使用方便。 ●各模樣之間應(yīng)有準(zhǔn)確的定位,盡量標(biāo)準(zhǔn)化。 2.模板種類 3.模底板結(jié)構(gòu) 單面模底板的典型結(jié)構(gòu)見圖。 ●模底上應(yīng)有與砂箱定位用的 定位銷 ; ●同造型機(jī)連接用的 突耳 ; ●供運(yùn)輸用的 吊軸或手把 ; ●頂桿起模用的 通道 等。 ●翻轉(zhuǎn)式造型機(jī)用的模板上還應(yīng)有 固定砂箱用的機(jī)構(gòu)或突耳等 。 通常模底板外廓和砂箱一致。 模底板的高度、壁厚和肋的有關(guān)尺寸可參見有關(guān)設(shè)計(jì)手冊(cè)。 例如 :Z148B造型機(jī)要求: 490mm< (砂箱高十模底板高 +壓頭體高十澆口杯模高 )<750mm; 造型機(jī)工作臺(tái)到壓頭體座底面之最小距離為 490mm.最大距離為 760mm。 模底板高度和模板框的高度,還應(yīng)滿足造型機(jī)的工藝要求。 ( 1)定位方法 定位方法 直接定位法 間接定位法 定位銷 (套 )直接安裝在模底板上。 定位銷 (套 )裝在模板框上。 模板和模板框之間另有定位。 缺點(diǎn): 間接定位法多了一次定位誤差。 防止鑄件錯(cuò)位超差的措施: 模底板和模板框之間的定位精度要嚴(yán), 定位銷孔中心距偏差小于 177。 。 應(yīng)用: 快換、組合模板多用間接定法。 以簡(jiǎn)化模板結(jié)構(gòu),使模輕巧, 便了更換和儲(chǔ)存。 采用什么進(jìn)行定位? ( 2)定位銷與銷套 ( 2)定位銷與銷套 2)定位銷與銷套的配合精度 大批大量生產(chǎn)采用 K8/ d8; 成批生產(chǎn)采用 H 9/ d9 單件小批生產(chǎn)采用 H10/ dl0。 1)定位銷及銷套的名義直徑 依砂箱名義尺寸大小,分別選用: 248。 248。2 248。 248。35 、 248。40mm等。 5.設(shè)計(jì)模板圖的注意事項(xiàng) ( 1)模樣和澆冒口模的位置、尺寸是否符合鑄造工藝圖的要求,吃砂量 (表 3— 6— 5)是否合適。 ( 2)上、下模板上的模樣布局、方向、尺寸標(biāo)注等是否一致,能否滿足合箱要求。 ( 3)根據(jù)造型機(jī)的具體要求,驗(yàn)算模板高度應(yīng)低于起模高度等。 ( 4)直澆道的位置,合箱后應(yīng)靠近澆注平臺(tái)一側(cè)。 ( 5)各種螺釘、定位元件位置是否合適 ?裝卸方便否 ? 二、砂箱 設(shè)計(jì)內(nèi)容: ?選擇類型和材質(zhì) ?確定砂箱尺寸 ?結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ?定位及緊固 (1) 滿足鑄造工藝要求。 如砂箱和模樣之間應(yīng)有足夠的吃砂量;箱帶不妨礙澆冒口的安放、不嚴(yán)重阻礙鑄件的收縮;定位裝置的公差配合應(yīng)保證鑄件的尺寸精度等。 (2) 尺寸和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合造型機(jī)、起重設(shè)備、烘干設(shè)備的要求。砂箱的吊軸、吊環(huán)、手把和緊固裝置要穩(wěn)定可靠。 (3) 有足夠的強(qiáng)度和剛度,使用中保證不斷裂或發(fā)生過大變形。 (4) 對(duì)型砂有足夠的粘附力,使用中不掉砂或塌箱,但又要便于落砂。 (5) 經(jīng)久耐用,制造方便,材料來源廣,價(jià)格低廉,使用輕便。 (6) 應(yīng)盡可能標(biāo)準(zhǔn)化、
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