生產主管培訓(1)(編輯修改稿)
2025-03-20 12:43 本頁面
【文章內容簡介】 進方案。,正確的加工位置,錯誤的加工位置,機 床,機 床,心軸,工件,案例三解答,正確的加工位置,錯誤的加工位置,機 床,機 床,心軸,工件,零缺陷的思路,操作工的誤操作不是故意引起的,獎懲措施對減少誤操作的作用是微小的,只有從工藝上改善才能徹底消除誤操作,要讓問題在產生后果之前就發(fā)現(xiàn)并解決,庫存掩蓋了問題,庫存之海,通過庫存維持生產,,庫存之海,降低庫存暴露問題,制造不良品,搬運增加,重復檢驗,返工工時和材料,返工場地,交貨不及時,成本上升,柔性生產體系,一專多能 快速切換 適時供貨 標準化和客戶化相結合,提高生產效率的著眼點,工序不平衡 方法不標準 返工 產品波動,尋找浪費的方法？,A人員 1.是否遵循標準？ 2.工作效率任何？ 3.有解決問題的意識嗎？4.責任心怎樣？ 5.還需要培訓嗎？ 6.有足夠的經驗嗎？ 7.是否適合于該工作？ 8.有改進意識嗎？ 9人際關系怎樣？ 10.身體健康嗎？ B設備 1.設備能力足夠嗎？ 2.能按規(guī)定工藝要求加工嗎？ 3. 是否正確潤滑了？ 4. 保養(yǎng)情況如何 5.是否長出故障 6.工作精度怎樣？ 7.設備部署正確嗎？ 8. 噪音如何？ 9.設備數(shù)量夠嗎？ 10. 運轉是否正常？,精益化生產現(xiàn)場的方法體系,1.準時化生產 系統(tǒng)供貨 適時供貨 看板生產 一個流生產,2小組工作方法 質量管理小組 全員修理體系 3不斷改善流程 分析流程 了解浪費 改進措施 總結成果,什么是改善？,一種企業(yè)理念，用持續(xù)不斷的改進工作方法和人員效率。,1.全員性,2.階梯性,3.低成本,現(xiàn)場問題分析與解決,C
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