電機(jī)制造工藝學(xué)ppt33頁(yè))(編輯修改稿)
2025-03-20 12:06 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 維修費(fèi)等。,單件工藝費(fèi)用為：,全年工藝費(fèi)用為：,第一章 電機(jī)零部件的機(jī)械加工,第一節(jié) 電機(jī)零部件機(jī)械加工的一般問(wèn)題,一、電機(jī)零部件的互換性 在成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)的零部件中，不經(jīng)過(guò)選擇和修配，任意取出一個(gè)同樣規(guī)格的零件或部件，就能順利地裝配到產(chǎn)品上去，并能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。這種同樣規(guī)格的零件或部件可以相互替換使用的性質(zhì)，稱為零件或部件的互換性。,二、公差、配合與表面粗精度 零部件機(jī)械加工的質(zhì)量是以尺寸精度，形狀精度、位置精度和表面粗糙度衡量的。公差的數(shù)值依據(jù)基本尺寸和精度等級(jí)而定。電機(jī)零部件的尺寸精度一股為IT6一ＩT11。,零部件之間配合的性質(zhì)隨使用要求不同而異。在電機(jī)中間隙配合，過(guò)渡配合和過(guò)盈配合都有采用。例如，小型異步電動(dòng)機(jī)中，軸承蓋與軸的配合為間隙配合，端蓋與機(jī)座止口的配合為過(guò)渡配合，轉(zhuǎn)子鐵心與軸的配合為過(guò)盈配合。,基準(zhǔn)制有基孔制和基軸制兩種，基準(zhǔn)孔的代號(hào)為Ｈ，基準(zhǔn)軸的代號(hào)為h?；鶞?zhǔn)孔的下偏差為零，上偏差為正值?；鶞?zhǔn)軸的上偏差為零，下偏差為負(fù)值。與機(jī)械制造一樣，在電機(jī)制造中也優(yōu)先采用基孔制。這是因?yàn)榭椎募庸づc量度都比軸困難些，保持孔的極限尺寸穩(wěn)定，能給生產(chǎn)帶來(lái)方便。 例如在小型異步電動(dòng)機(jī)中，機(jī)座止口與端蓋止口的配合為H8／js7。但是，有時(shí)使用基軸制比較方便，例如端蓋軸承室內(nèi)徑與滾動(dòng)軸承外徑的配合，因滾動(dòng)軸承是標(biāo)準(zhǔn)件，因此改為基軸制。,電機(jī)制造中常用的形狀精度有平面度、圓度和圓柱度等幾種。常用的位置精度有平行度、垂直度，同軸度、公稱度、位置度和圓跳動(dòng)等幾種。 生產(chǎn)表明，任何一種加工方法部不能指零件做得絕對(duì)準(zhǔn)確，另一方面，從電機(jī)的使用性能來(lái)看，也無(wú)需將零件做得絕對(duì)準(zhǔn)確。零件在加工后的實(shí)際幾何參數(shù)與理想零件的差別，稱為加工誤差。只要加工誤差的大小不影響電機(jī)的使用性能，便充許其存在。加工誤差的大小表明加工精度的高低。加工誤差越小，零件的加工精度便越高。,表面粗糙度對(duì)零件的性能影響也很大。首先，較低的表面粗糙度可提高零件間配合的穩(wěn)定性。其次，較低的表面租糙度還能提高零件的疲勞強(qiáng)度、耐磨性和耐腐蝕性。因此，某些零部件的尺寸精度雖然不高，卻要求相當(dāng)?shù)偷谋砻娲植诙?，例如換向器和集電環(huán)的工作表面等。 零件的加工精度要求越高，表面粗糙度要求越低，都會(huì)使生產(chǎn)成本顯著增加。一般應(yīng)在滿足性能要求的前提下，盡量選用較低的加工精度和較高的表面粗糙度值。,三、工藝尺寸鏈 一個(gè)零件或一個(gè)裝配體，都有由若干彼此連接的尺寸組成一個(gè)封閉的尺寸組，這種封閉的尺寸組稱為尺寸鏈，在零件加工過(guò)程中所遇到的尺寸鏈，稱為工藝尺寸鏈。,在尺寸鏈中，每個(gè)尺寸都稱為環(huán)，其中必有一個(gè)尺寸依附于其他尺寸而最后形成,四、電機(jī)零部件機(jī)械加工的特點(diǎn) 電機(jī)零部件機(jī)械加工時(shí)所采用的機(jī)床和切削刀具與一般機(jī)器制造并無(wú)多大差異。但是，由于電機(jī)結(jié)構(gòu)上的某些特殊性，在電機(jī)零部件機(jī)械加工中存在以下
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