生產(chǎn)中的問題及系統(tǒng)解決方法(編輯修改稿)
2025-03-20 10:41 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ？ 哪些因素可以由小組加以改變？ 在業(yè)績目標中，我們想解決該問題的哪些“原因”或動因？,使用因果圖要回答的問題,29,3. 圖表：分析和顯示不同類型數(shù)據(jù),A,柱狀圖,B,C,D,E,餅圖,雷達圖,運行圖,,,30,數(shù)據(jù)在一段時間內(nèi)呈現(xiàn)出何種趨勢或模式？ 平均水平隨時間變化嗎？ 結(jié)果隨時間變化嗎？ 是否有周期性(如在一周內(nèi)或按季節(jié)變化)? 特定的時間、班組或作業(yè)方式是否顯示出更多問題？,使用圖表工具要回答的問題,31,4. 帕累托圖: 顯示問題、原因或影響的相對重要性,,,問題排序 (發(fā)生件數(shù)),問題排序 (成本),,頻率 （故障數(shù)/周),,,返工成本/周, 美元,,5,10,15,20,100,200,300,400,E,D,C,A,B,故障,E,D,C,A,B,故障,32,使用帕累托圖要回答的問題,所有問題或狀況的相關重要性如何？ 解決問題的起點應當是什么？我們應當將注意力集中于何處？,33,5. 控制圖：了解流程中的變化性 (隨機變化與唯一事件),,,控制下限,平均,控制上限,失控,衡量單位,時間,34,使用控制圖要回答的問題,在我們所觀察的流程參數(shù)變化中，哪一部分是自然變化（在流程控制限度內(nèi)）？哪一部分是因可確定的原因而造成的反常變化？ 流程失控的頻率是多少？ 是否有我們應當加以關注的可辨別的趨勢？根據(jù)這些趨勢我們能采取預防性行動嗎？,35,6. 頻率分布圖,,,軸桿直徑,頻率,.415,.416,.417,.418,.414,.413,.412,.411,.419,.410,.409,10,5,15,20,36,頻率分布圖,某一結(jié)果發(fā)生的頻率是多少？ 頻率分布是什么樣的 – 是普通曲線還是其他形式？ 在規(guī)格之外的頻率是多少？ 在規(guī)格之外出現(xiàn)的偏離是何性質(zhì)？長尾分布？不均勻分布？,37,7. 散布圖: 檢驗有關變量之間關系的理論,,,,,,,變量 1,變量 2,38,使用散布圖要回答的問題,哪些變量具有相互關系? 變量之間關系是何性質(zhì)？ x 中的變量有多少可由 y 中的相關變量得到解釋? 變量之間存在什么因果關系?,39,系統(tǒng)的問題解決方法,基本概念和原則 定義和背景 對精益生產(chǎn)的意義 應用：6步式方法和工具 應用舉例 例A：標簽貼不到上油部件上 例B：機器故障問題 實施方法和材料 系統(tǒng)解決問題的時間安排和前提條件,40,1. 發(fā)現(xiàn)問題，制定目標,發(fā)現(xiàn)問題,分析 問題,提出潛在的解決方法,選擇并規(guī)劃解決方法,實施解決方法,評估解決方法,P,D,C,A,,1,2,3,4,5,6,零件 831 號的標簽沒有貼在每班生產(chǎn)的 100 多個組裝好的動力轉(zhuǎn)向軟管上 (占全部產(chǎn)量的 10% ),需要解決標簽粘貼問題，因為: 貼得不牢的標簽可能在運輸途中掉落，造成零件丟失 由于操作工不斷粘標簽，車間生產(chǎn)效率大大降低,問題,造成影響,在 1 周內(nèi)將貼不牢的標簽 數(shù)量降低 75%,目標,100,25,每班貼不牢的標簽數(shù)量,降低75%,41,2. 分析問題,發(fā)現(xiàn)問題,分析 問題,提出潛在的解決方法,實施解決方法,評估解決方法,P,D,C,A,,1,2,3,5,6,選擇并規(guī)劃解決方法,4,B,C,A,代表最有可能的問題或問題根源，這一系列假設將在后幾頁進行測試,42,2. 分析問題 (A): 標簽測試結(jié)果,發(fā)現(xiàn)問題,分析 問題,提出潛在的解決方法,實施解決方法,評估解決方法,P,D,C,A,,1,2,3,5,6,選擇并規(guī)劃解決方法,4,831號標簽,923號標簽,剝落率 秒/英寸,規(guī)格,F,597克,,管道,標簽,重量,抽拉測試,將嫌疑標簽 (831) 與已知 質(zhì)優(yōu) 標簽 (923)相比較。剝離 831號標簽所需的力大得多，說明 831 號標簽材料質(zhì)量合格,43,2. 分析問題 (B): 生產(chǎn)線加油分析,發(fā)現(xiàn)問題,分析 問題,提出潛在的解決方法,實施解決方法,評估解決方法,P,D,C,A,,1,2,3,5,6,選擇并規(guī)劃解決方法,4,依據(jù)生產(chǎn)線加油規(guī)定的標簽位置,,油重,油適量,無油,結(jié)果: 油重對標簽的黏附能力有直接影響,未來需做分析 重新將機油加在機身，而非管道 將 60 個部件在無油情況下運轉(zhuǎn),管道,標簽,44,2. 分析問題 (C): 生產(chǎn)線局部分析,發(fā)現(xiàn)問題,分析 問題,提出潛在的解決方法,實施解決方法,評估解決方法,P,D,C,A,,1,2,3,5,6,選擇并規(guī)劃解決方法,4,橙色 褐色 藍色,少油到無油 適量機油 少油到無油,923 831,,褐色部分因油量適中而產(chǎn)生標簽問題,機器 1 機器 2 機器 3,發(fā)現(xiàn)出問題的標簽,確定生產(chǎn)線具體的機器是否導致加油過多,45,2. 分析問題 (D): 滾軋機 – 標簽,發(fā)現(xiàn)問題,分析 問題,提出潛在的解決方法,實施解決方法,評估解決方法,P,D,C,A,,1,2,3,5,6,選擇并規(guī)劃解決方法,4,現(xiàn)狀,對策,鋼管,標簽,接觸區(qū),,,,管道,標簽,接觸區(qū),采用臨時性泡沫橡膠實施。 需要下達工作指令落實具體細節(jié),扁膠墊,軟墊,F,F,46,3. 產(chǎn)生潛在的解決方案,發(fā)現(xiàn)問題,分析 問題,提出潛在的解決方法,實施解決方法,評估解決方法,P,D,C,A,,1,2,3,5,6,選擇并規(guī)劃解決方法,4,1. 臨時對策是在貼好標簽后用軟布擦拭管道,太小的接觸面使標簽容易掉落,加油不穩(wěn)定性,原因,潛在解決方案,2. 下達橡膠軟布工作指令，以便今后長期使用,3. 制定標準化加油規(guī)程,4. 將油嘴指向機身，而非管道,5. 采購耐油標簽,47,4. 選擇和規(guī)劃解決方案,發(fā)現(xiàn)問題,分析 問題,提出潛在的解決方法,實施解決方法,評估解決方法,P,D,C,A,,1,2,3,5,6,選擇并規(guī)劃解決方法,4,解決方案,控制 相關性 資源 回報 認同,制作臨時膠墊 向維護部門下達工作指令 制作耐油標簽 安裝耐油標簽 監(jiān)督 制定標準化加
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