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正文內(nèi)容

工業(yè)工程技術(shù)(編輯修改稿)

2025-03-19 20:01 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 法 速度評比 寬放時(shí)間( Allowances) 工作抽樣( Work Sampling) 預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)( PTS) – 作業(yè)測量: 運(yùn)用各種技術(shù)測量 合格工人 按規(guī)定的 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 在 常的 工作條件和環(huán)境 下,以 正常的速度 下完成某項(xiàng) 工作所需的時(shí)間 〉 必要時(shí)間 +寬放 〉 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。 目的: 制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法 制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 制定最佳作業(yè)系統(tǒng) 常用方法: 秒表時(shí)間研究 /視頻分析研究 工作抽樣 預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間( Standard Time=ST ) 方法;按照明確的作業(yè)方法與使用固定設(shè)備 條件:在明確作業(yè)條件(例如環(huán)境) 熟練度:進(jìn)行操作的人具備中等偏上的熟練度與必要的技能 勞動(dòng)強(qiáng)度與速度:沒有在肉體上、精神上不利的影響 品質(zhì)要求:達(dá)到規(guī)定的品質(zhì)要求 在上述條件下完成單位作業(yè)量所需要的時(shí)間。 在正常的操作條件下 ,用規(guī)定的作業(yè)方法和設(shè)備 , 普通熟練作業(yè)者以標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法及合理的勞 動(dòng)強(qiáng)度和速度下完成符合質(zhì)量要求的工作所需 的時(shí)間 , 稱標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 5個(gè)必要條件: 標(biāo) 準(zhǔn) 時(shí) 間 正常時(shí)間 寬放時(shí)間 主體作業(yè)時(shí)間 副作業(yè)時(shí)間 私事寬放時(shí)間 疲勞寬放時(shí)間 作業(yè)寬放時(shí)間 集體寬放時(shí)間 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成 ? 1. 秒表測時(shí)法 : 用秒表直接進(jìn)行作業(yè)時(shí)間測定的方法。 明確時(shí)間分析調(diào)查的目的,并向車間人員說明。 選擇觀測對象,觀測時(shí)間選擇。(什么時(shí)間測量合適?) 用具準(zhǔn)備。 分解作業(yè)要素,確定觀測次數(shù)。 觀測及記錄,統(tǒng)計(jì)整理觀測結(jié)果 (測量多次)。 討論觀測結(jié)果,制定改善方案。 預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn) ? 2. 工作 抽樣 法 : 在一段較長時(shí)間內(nèi),以隨機(jī)方式對調(diào)查對象進(jìn) 行工作與否的間斷觀測,得出結(jié)果。 工作改善: 調(diào)查人機(jī)的工作與空閑比率,對空閑部分進(jìn)行研 究、分析、改善。 制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) :高階次工作的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。(作業(yè) /工序) 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) = + 寬放 總觀測時(shí)間 *工作比率 *平均績效指標(biāo) 觀測時(shí)間的總產(chǎn)量 預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法 (PTS): 對分析對象的作業(yè)進(jìn)行細(xì)分,分別決定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn),求出作業(yè)所需的總和。 PTS標(biāo)準(zhǔn)法的代表: 工作因素法 WF//方法時(shí)間測量法 MTM//模特排時(shí)法 MODAPTS 模特法分析代碼對應(yīng)示意圖 MOD法的時(shí)間值 : 1 MOD = = 秒 (熟練者動(dòng)作 ) = 秒 (正常速度 ) = 秒 (含恢復(fù)疲勞的%) 移動(dòng)動(dòng)作 反射性動(dòng)作 放的動(dòng)作 移動(dòng)動(dòng)作 終結(jié)動(dòng)作 胳膊的基本動(dòng)作 腿的動(dòng)作 結(jié)合動(dòng)作 現(xiàn) 場 的 動(dòng) 作 邊看邊抓的動(dòng)作 模特法基本體系和記號 M1 手指 M2 手 M3 下臂 M4 上臂 M5 肩膀 (M1/2,M1,M2,M3) G0 接觸后抓 G1 抓在手里 G3 難抓的動(dòng)作 P0 容易放的動(dòng)作 P2 邊看放 1次 P5 邊看放 2次 F3 踩 Pedal W5 步行 L1 重量要素 E2 眼 R2 改抓 D3 判斷 A4 壓力(按) C4 回轉(zhuǎn) B17 彎曲起來 S30 坐起來 模特法分析代碼 區(qū) 分 序 號 動(dòng)作 代碼 MOD(時(shí)間值 ) 代碼說明 備 注 移 動(dòng) 動(dòng) 作 1 手指 M1 1 手指動(dòng)作 CM 2 手腕 M2 2 手腕動(dòng)作 CM 3 前臂 M3 3 前臂動(dòng)作 15 CM 4 上臂 M4 4 上臂動(dòng)作 30 CM 5 肩部 M5 5 肩關(guān)節(jié)動(dòng)作 40 CM 結(jié) 束 動(dòng) 作 6 抓 G0 0 輕觸物品的抓 7 抓 G1 1 手指抓的動(dòng)作 8 抓 G2 2 手腕抓的動(dòng)作 9 抓 G3 3 需要注意力的抓,反復(fù)兩次以上才能抓取的動(dòng)作 注意 10 抓 G11 11 利用手指末關(guān)節(jié),注意力高度集中才能完成的抓 注意 11 放 P0 0 不需注意力簡單放的動(dòng)作 12 放 P2 2 手指動(dòng)作修正一次以上放的動(dòng)作 注意 13 放 P3 3 需要注意力,能靠感覺完成的動(dòng)作 注意 14 放 P5 5 眼睛盯著放在正確位置的動(dòng)作 注意 區(qū)分 序號 動(dòng)作 代碼 MOD(時(shí)間值 ) 代碼說明 備注 其 它 動(dòng) 作 15 重量因素 L1 1 搬運(yùn)重物的動(dòng)作(根據(jù)個(gè)數(shù)加值) 16 看 E2 2 眼睛移動(dòng),需要對焦 獨(dú)立 17 判斷 D3 3 瞬間的判斷 獨(dú)立 18 按 A2 2 2公斤以下的壓力動(dòng)作 獨(dú)立 19 按 A4 4 2公斤以上的壓力動(dòng)作 獨(dú)立 20 步行 W5 5 走一步或轉(zhuǎn)身 21 重新抓 R2 2 重新抓小東西時(shí) 獨(dú)立 22 重新抓 R4 4 重新抓大東西時(shí) 獨(dú)立 23 腳 F3 3 腳跟觸地狀態(tài)下踩或放 24 回轉(zhuǎn) C4 4 旋轉(zhuǎn)目標(biāo)物的動(dòng)作 (旋轉(zhuǎn)手柄 ) 25 彎 B17 17 曲身后伸腰 26 彎 B8 8 連續(xù) B17動(dòng)作 (從站立狀態(tài) ,彎曲身體或蹲下再站起來 ) 27 坐起 S30 30 坐上椅子后站起來再坐下來的動(dòng)作 (推椅及拉椅子的動(dòng)作 ) 28 注意 N3 3 需要注意及危險(xiǎn)動(dòng)作 獨(dú)立 模特法分析代碼 第六講 :生產(chǎn)率改善與產(chǎn)線平衡 ? 生產(chǎn)率的改善方法 ? 生產(chǎn)率的改善步驟 ? 生產(chǎn)線平衡的方法 ? 生產(chǎn)線平衡的步驟 ? 生產(chǎn)線平衡實(shí)例 4M 問題點(diǎn) 設(shè)備 Machine 設(shè)備經(jīng)常停機(jī)嗎 ? 維修點(diǎn)檢有正常進(jìn)行嗎 ? 設(shè)備使用方便、安全嗎? 設(shè)備配置和布置好不好 人員 Man 是否遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)? 工作技能足夠嗎、全面嗎? 工作干勁高不高? 作業(yè)條件、作業(yè)環(huán)境如何? 材料Material 材料品質(zhì)狀況如何? 材料庫存數(shù)量是否合適? 材料存放、搬運(yùn)方式好不好? 方法 Methode 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容是否合適? 作業(yè)前后的準(zhǔn)備工作是否經(jīng)濟(jì)高效? 前后工序的銜接好嗎? 作業(yè)安全性如何? 5W2H, ECRS 改善的斱法 未達(dá)到 預(yù)計(jì)的 結(jié)果 計(jì)劃 Plan 試行D o 實(shí)施 Action 達(dá)到預(yù)期結(jié)果 找到浪費(fèi)/收集數(shù)據(jù) 確定預(yù)計(jì)結(jié)果/找到方案 實(shí)施方
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