工業(yè)工程技術(shù)-文庫吧資料
2025-03-05 20:01本頁面
【正文】 作業(yè)時間測定的方法。 目的： 制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法 制定標(biāo)準(zhǔn)工時 制定最佳作業(yè)系統(tǒng) 常用方法： 秒表時間研究 /視頻分析研究 工作抽樣 預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn)法 標(biāo)準(zhǔn)時間（ Standard Time=ST ） 方法；按照明確的作業(yè)方法與使用固定設(shè)備 條件：在明確作業(yè)條件（例如環(huán)境） 熟練度：進(jìn)行操作的人具備中等偏上的熟練度與必要的技能 勞動強(qiáng)度與速度：沒有在肉體上、精神上不利的影響 品質(zhì)要求：達(dá)到規(guī)定的品質(zhì)要求 在上述條件下完成單位作業(yè)量所需要的時間。 符合中國人身體的人因工程學(xué) 物料（或工具）放置點(diǎn)、產(chǎn)品組裝點(diǎn)、 操作者手的位置形成的三角形的邊長 越小越好。 ? 與工具設(shè)備有關(guān)的原則： 原則七 ：以夾具或足踏工具代替手的工作。 原則五 ： 零件、物料利用重量墮送至工作者前面 “下墜式”傳送 。 原則二：降低等級原則 手指 手腕 肘部 肩部 腰部 走動 原則三：盡可能利用物體的動能 采用流暢和連續(xù)的動作 。 動作分析的工具 －沙布利克分析（ Therblig） 動作分析 沙布利克 分析符號 1. 伸手 (TE) ( ) 2. 握取 (G ) 3. 移物 (TL) ( ) 4. 裝配 (A ) ( ) 5. 使用 (U) ( U ) 6. 拆卸 (DA) ( ) 7. 放手 (RL) ( ) 8. 檢查 (I) ( ) 9. 尋找 (SH) ( ) （ U） (ST) ( ) (PN )( ) (P) ( ) (PP)（ ) (H) ( ) (R) ( ) (UD) ( ) (AD) ( ) (F) ( ) 沙布利克 分析 1. 核心動素 2. 常用動素 改善的對象 3. 輔助性動素 減少的對象 4. 消耗性動素 取消的對象 U 動作 經(jīng)濟(jì)原則 動作經(jīng)濟(jì)原則：使作業(yè) (動作的組成 )能以最少的“工”的投入 , 產(chǎn)生最有效的成果。 壓定糖棒視頻 插定糖棒 視頻 雙手 操作分析 : 雙手操作分析 ：對生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)者雙手的操作進(jìn)行分析研究， 以平衡雙手作業(yè)動作及負(fù)荷 ， 減少動作數(shù)量 。 聯(lián)合作業(yè)分析研究目的： ?發(fā)掘空閑與等待時間，提高機(jī)器利用率。對該作業(yè)過程中 各個 對象的不同操作間的相互關(guān)系 所進(jìn)行的分析，稱為聯(lián)合操作分析。人機(jī)共同工作時用 表示。 如1cm代表 10min等 。 人機(jī)操作圖，清晰展現(xiàn) 了生產(chǎn)過程中人與機(jī)器的交互過程及操作的時間 。 作用：流程程序圖的補(bǔ)充， 指明移動距離及時間和交通的 擁擠，是改進(jìn)現(xiàn)場布局不路徑的工具。 布置不路徑分析圖由 操作、檢驗(yàn)、搬運(yùn)、暫存、貯存 五種符號和布置示意圖構(gòu)成。 用于分析間接或隱藏的成本，如等待、存儲、搬運(yùn)等。 流程程序 分析 流程程序圖： 進(jìn)一步對整個制造過程作詳細(xì)記錄：由 操作 、 檢驗(yàn) 、 搬運(yùn) 、 等待 、 貯存 五種符號構(gòu)成，根據(jù)研究對象的丌同可分為： ? 物 型： 記錄生產(chǎn)過程中材料、零部件被加工處理的過程。 復(fù)合符號 加工中的搬運(yùn) 加工中的檢查 程 序 分析符號 工藝程序 分析 工藝程序圖： 表明生產(chǎn)過程中所有的操作、檢驗(yàn)和物料加工的先后順序，使整個制造過程一目了然。 等待 材料或人員計(jì)劃外的停滯狀態(tài)。 搬運(yùn) 材料、產(chǎn)品或人員的位置變化。 ? 程序分析包含： 工藝程序分析 、 流程程序分析 、 布置和 路徑 程序分析 。制定工作標(biāo)準(zhǔn)訓(xùn)練操作工人直接法合成法作業(yè)測定決定時間標(biāo)準(zhǔn)密集抽樣時間研究( 秒表法)分散抽樣時間研究( 工作抽樣)預(yù)定動作時間標(biāo)準(zhǔn)法（P T S ）標(biāo)準(zhǔn)資料法標(biāo)準(zhǔn)工作法+ 標(biāo)準(zhǔn)時間+ 其他要求工作研究的步驟 ? 程序分析： 以整個生產(chǎn)過程為研究對象，研究分析一個完整的工藝過程（注塑、裝配、糖果、包裝、存儲等） ,消除其中包含的 多余作業(yè) 、 搬運(yùn) 、 等待 、 丌合理的程序等， 從而提高工作效率 （ D029垃圾桶） 。 斱法研究： 通過 程序分析、操作分析、動作分析 等研究，進(jìn)行作 業(yè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、改善及實(shí)施。 分解動作確定基本動作要素，經(jīng)科學(xué)分析建立省時高效和最滿意的操作順序 吉爾布雷斯砌磚研究 舊方法 新方法 動 作 18 41／ 2 每時砌磚數(shù) 120塊 350塊 效 率 100％ 300％ 工業(yè)工程的作用 綜 合 體 系 利用 設(shè)計(jì) Design 改善 Improve 實(shí)斲 Installation 專門的 數(shù) 學(xué) 物理學(xué) 社會科學(xué) 知識 技術(shù) 規(guī)劃 設(shè)計(jì) 評價 改進(jìn) 創(chuàng)新 工學(xué)的 分析 設(shè)計(jì) 原理 斱法 通過 人員 機(jī)器 物料 能源 信息 IE是系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù) 期待的成果 P Q C D S F PQCDSF 工作研究（ Work Study） 方法研究（ Method Study） 工作衡量（ Work Measurement） 程 序分析（ Process Analysis） 工藝程序分析 (流程型 /總裝型 ) 流程程序分析 (人型 /物型 ) 布局與路徑程序分析 操作分析（ Operation Analysis） 人機(jī)配合分析 聯(lián)合操作分析 雙手作業(yè)分析 動作分析（ Motion Analysis） 細(xì)微動作分析 動作經(jīng)濟(jì)原則 時間研究（ Time Study） 馬表測時法 攝像法 速度評比 寬放時間（ Allowances） 工作抽樣（ Work Sampling） 預(yù)定動作時間標(biāo)準(zhǔn)（ PTS) 模特排時法（ MOD） 方法時間衡量（ MTM） 工作因素（ WF） 工業(yè)工程的研究內(nèi)容 第二講： IE方法研究之程序研究 ? 工作研究的內(nèi)容和步驟 ? 程序分析的定義 ? 程序分析的方法 1)工藝程序分析 (流程 ) 2)流程程序分析 (工序 ) 3)布置與路徑程序分析 ? 程序分析改善方法 工作研究的內(nèi)容 作業(yè)測量： 是分析效率的技術(shù)。 169。 舊斱法 新斱法 作業(yè)員配置 400－ 600人 140人 每人每日平均工作噸數(shù) 48噸 每人每日平均工資 1． 15 1． 88 每噸人工成本 0． 072 0． 033 泰勒鐵鍬鏟煤實(shí)驗(yàn) (1898) 泰勒 ? 工作測量 方法之父，創(chuàng)立了“ 動作研究 ” 。 1856~1915 168。 ?成本和效率意識 ?問題和改革意識 ?工作簡化和標(biāo)準(zhǔn)化意識 ?全局和整體化意識 ?以人為中心的意識。 ? Improve Efficiency 改善效率。工業(yè)工程（ IE）技術(shù)
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