材料成型原理與工藝之焊接部分總結(jié)(編輯修改稿)
2025-03-19 12:34 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 焊縫）在全位置焊接時(shí)的成形和保護(hù)效果。? 根據(jù)熔渣粘度隨溫度變化的速率，熔渣分為 “長渣 ”和 “短渣 ”。? 隨溫度增高粘度急劇下降的渣稱為短渣，而隨溫度增高粘度下降緩慢的渣稱為長渣。? 短渣在焊縫凝固后迅速凝固，可保證 全位置 焊縫外觀成型。長渣????T1 ?T2 T 短渣 熔渣粘度與溫度的關(guān)系含 SiO2 多的酸性渣為長渣。堿性渣中離子尺寸小，粘度低，且隨溫度升高離子濃度增大，粘度迅速下降，因此 堿性渣為短渣。 加入 CaF2 可起到很好的稀釋作用 。216。 熔渣的表面張力 (Surface Tension)及界面張力 熔渣與氣相之間的界面張力－熔渣表面張力熔渣與液態(tài)金屬間的界面張力表面張力的影響因素溫度 T，升高，表面張力減小原子間鍵能（金屬鍵的鍵能大，表面張力大） 堿性渣 表面張力較大：易造成 熔滴粗化，飛濺增多 。酸性焊條施焊時(shí)，過渡的熔滴顆粒較小，飛濺少，焊縫魚鱗紋細(xì)密，外觀成形好。活性熔渣對金屬的氧化216?！U(kuò)散氧化216?！≈脫Q氧化 脫氧處理216?！∠绕诿撗?16?！〕恋砻撗?16?！U(kuò)散脫氧 在焊接材料中加入合適的材料或鐵合金（脫氧劑：錳鐵、硅鐵、鈦鐵和鋁粉等）使之在冶金反應(yīng)過程中奪取氧，將金屬還原。216。 合金化的方式1. 合金過渡系數(shù) η：描述合金元素利用率高低，等于熔敷金屬中的實(shí)際含量與原始含量之比式中， Cd合金元素在熔敷金屬中含量Ce合金元素原始含量Cco合金元素在藥皮中的含量Ccw在焊芯中的含量 Kb焊條藥皮的重量系數(shù)216。 合金化的效果熔合比： 焊縫中局部熔化的母材所占的比例216。 熔合比ApAd式中， Ap為焊縫截面中母材所占的面積； Ad為焊縫截面中填充金屬所占的面積； θ為熔合比。? 考慮合金元素在焊接中的損失，焊縫金屬中某合金元素的實(shí)際含量 Cw為： 式中， Cb為某元素在母材中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)； Cd為熔敷金屬（即真正過渡到熔池中去的那部分焊條金屬）中某元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)； θ為熔合比。Chapter 4 焊接材料焊接材料Welding Consumables216。焊條 Electrode 216。焊劑 welding flux216。焊絲 welding wire重點(diǎn)掌握焊條分類及制備焊條、焊劑及焊絲的型號和牌號典型焊條的冶金性能焊劑的性能用途氣保焊絲和藥芯焊絲Introduction1. Definition of welding consumables 焊接材料是焊接時(shí)所消耗材料的通稱 (焊條、焊絲、焊劑、氣體等）2. Function of welding consumables? 焊條、焊絲是焊接過程的一個(gè)電極? 焊條、焊絲作為填充金屬? 藥皮、焊劑及保護(hù)氣體，保證焊接質(zhì)量及進(jìn)行必要的冶金反應(yīng)。 焊條的型號是按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與國際標(biāo)準(zhǔn)確定的。以結(jié)構(gòu)鋼為例， 型號編制法 為字母 “E”表示焊條，第一、二位表示熔敷金屬最小抗拉強(qiáng)度，第三位數(shù)字表示焊條的焊接位置（ “0”及 “1”表示焊條適用于全位置焊接（即可平、立、仰、橫焊）， “2”表示焊條適用于平焊及平角焊，“4”表示焊條適用于向下立焊 ），第三、四位數(shù)字表示焊接電流種類及藥皮類型。焊條的型號與牌號 焊條型號舉例如下：E 4 3 0 3表示焊條藥皮為鈦鈣型，并可交、直流焊接表示焊條適用于全位置焊接表示熔敷金屬抗拉強(qiáng)度的最小值（ kgf/mm2） 表示焊條焊條的牌號 以結(jié)構(gòu)鋼為例： 牌號編制法 ，結(jié) XXX，結(jié)為結(jié)構(gòu)鋼焊條，第 2位數(shù)：代表熔敷金屬抗拉強(qiáng)度 ，第 3位數(shù)代表藥皮類型、焊接電流要求。有特殊性能和用途的，則在牌號后面加注起主要作用的化學(xué)元素符號或主要用途的拼音字母。 （ 1）以結(jié)構(gòu)鋼（包括碳鋼和低合金鋼）焊條為例：J422，其中：J— 結(jié)構(gòu)鋼焊條42— 熔敷金屬的抗拉強(qiáng)度大于等于 420MPa2— 藥皮類型（鈦鈣型）和電源種類（交直流）J 5 0 7 CuP低氫型藥皮、直流熔敷金屬抗拉強(qiáng)度不低于490MPa結(jié)構(gòu)鋼焊條 以 J 507CuP 焊條為例：用于焊接銅磷鋼，有抗大氣和耐海水腐蝕的特殊用途 ? 作電極傳導(dǎo)電流，產(chǎn)生電弧? 作填充金屬（調(diào)整成分）? 機(jī)械保護(hù)作用 (氣體和熔渣 )? 冶金處理（熔渣）? 改善焊接工藝性（引弧容易燃燒穩(wěn)定）焊條的組成 :焊芯的作用 ：藥皮的作用 ：專用焊接金屬絲由多種礦石粉鐵合金配成電焊條的組成引弧端焊芯材料用量最多的是 H0 H08A和 H08E。電焊條的選用? 不銹鋼、耐熱鋼焊條 —— 按相同成分選擇焊條? 結(jié)構(gòu)鋼焊條 —— 按等強(qiáng)原則選相同強(qiáng)度等級焊條焊縫和母材具有相同水平的使用性能。選用原則：例： 16 Mn ，抗拉強(qiáng)度 520 Mpa ， 可選用E5003 (J502)， E5015 (J507)， E5016 (J506)216。 焊劑 ? 焊劑 ：焊接時(shí)能夠熔化形成熔渣和氣體，對熔化金屬起保護(hù)和冶金處理作用的一種顆粒狀物質(zhì)。? 焊劑和焊絲都是埋弧焊、電渣焊時(shí)使用的焊接材料。焊劑相當(dāng)于焊條藥皮，焊絲相當(dāng)于焊條藥芯。 熔煉焊劑形成、特點(diǎn)和分類： （ 1）形成：塊狀組分 → 電弧爐 15001550℃ 熔煉 → 熔融態(tài)經(jīng)水冷?；?→ 烘干 → 篩選 （ 2）特點(diǎn)：– 多數(shù)為 MnO、 SiO CaF2為主的酸性、中性焊劑，工藝性能好；– 不能含脫氧劑和合金劑 → 合金化能力差；– 抗潮性極強(qiáng)，可長期保存，用前不烘干。 （ 3）分類：成分、化學(xué)性質(zhì)、顆粒結(jié)構(gòu) 按制造方法分類： 非熔煉焊劑 熔煉焊劑 焊劑的類型非熔煉焊劑的特點(diǎn)、形成和分類 特點(diǎn)：① 可制成酸性、堿性、高堿性② 可加脫氧劑、合金劑、抗銹、合金化能力強(qiáng)；③ 吸潮性強(qiáng)，不易保存 分類和形成 粘結(jié)焊劑 ： 粉狀組分 → 加水玻璃粘合 → 成團(tuán) → 粒化 → 經(jīng)約400℃ 烘干 燒結(jié)焊劑 ： 粉狀組分 → 加水玻璃粘合 → 成團(tuán) → ?；?→ 經(jīng)約1000℃ 烘干 p GB5293－ 1999《埋弧焊用 碳鋼 焊絲和焊劑》型號中 “ F” 表示焊劑；第一位數(shù)字表示
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