【正文】 二月 21二月 2105:55:1705:55:17February 01, 2023? 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 二月 215:55 上午 二月 2105:55February 01, 2023? 1少年十五二十時，步行奪得胡馬騎。 5:55:17 上午 5:55 上午 05:55:17二月 21? 沒有失敗，只有暫時停止成功！。 05:55:1705:55:1705:552/1/2023 5:55:17 AM? 1以我獨沈久，愧君相見頻。?扭曲變形 ：對多焊縫和長焊縫，因焊縫在橫截面上的分布不對稱或焊接順序和方向不合理等，工件易出現(xiàn)扭曲變形。指基體金屬和焊縫金屬局部未完全熔合而留下空隙的現(xiàn)象。同樣板厚： Y形 比 雙 Y形坡口 的熔敷金屬量 增加 最大可達 50％， 雙 U形或 UY形 則更加節(jié)省熔敷金屬。采用雙 V形、 Y形、單邊 V形、雙單邊 V形、 V形、 I形等坡口可用 氣割、等離子弧切割 或 金屬切削方法 加工。 熔焊坡口形式 根據(jù)其形狀可分為 三類：? 基本型 ， I形、 V形和單 V形、 U形和單 U形 等；? 特殊型 ，如卷邊的、帶墊板的、鎖邊的和塞焊、開槽焊等；? 組合型216。盡量采用 簡潔明快的結構 構造形式，采用 最簡單和最合理的接頭形式 ，并且 種類越少越好 ，減少短而不規(guī)則的焊縫和避免不易加工的空間曲面結構。 例如： HJ431/焊劑 431－表示埋弧焊及電渣焊所用焊劑，高錳高硅低氟型 p 燒結 焊劑的牌號 字母 “SJ（焊劑） ”表示埋弧焊用燒結焊劑； 第一位數(shù)字表示焊劑熔渣的渣系類型 。選用原則：例： 16 Mn ，抗拉強度 520 Mpa ， 可選用E5003 (J502)， E5015 (J507)， E5016 (J506)216。焊劑 welding flux216?！U散脫氧 在焊接材料中加入合適的材料或鐵合金（脫氧劑：錳鐵、硅鐵、鈦鐵和鋁粉等）使之在冶金反應過程中奪取氧，將金屬還原。216。 熔渣的粘度 ? 粘度過大的熔渣會降低金屬與熔渣之間的冶金反應速度，焊縫表面成形不良，易產生氣孔、夾雜。 熔渣的凝固溫度與密度216。 熔渣的來源與構成 藥皮焊條電弧焊時的熔渣與藥皮 埋弧焊、電渣焊過程中的熔渣與焊劑熔渣堿度的分子理論 按照分子理論，熔渣的堿度就是熔渣中的堿性氧化物與酸性氧化物濃度的比值。此外，焊接方法、熔滴過渡特性、電流種類等也有一定的影響。材料內的 碳氫化合物 和材料表面的 油污 等也是氫的重要來源。N H O2CO2 和 H2O 焊接區(qū)的氣體?焊接材料，如：焊條藥皮、焊劑、焊芯 、高價氧化物及有機物?母材坡口的油污、鐵銹、水分?空氣中的氣體、水分?保護氣體及其雜質氣體直接進入間接分解氣體的來源與產生?1．有機物的分解和燃燒?2．碳酸鹽和高價氧化物的分解?3．材料的蒸發(fā) ?氣體的分解氣體的間接來源氣體的間接來源p 氣體的控制措施 252。通過本章的學習，了解影響焊件的性能的 氣體和熔渣 的 來源 及其與金屬的 相互作用機制 。 焊前預熱，減少焊接應力和防止開裂，焊后熱處理。　　即金屬材料在一定的焊接工藝條件下，表現(xiàn)出的 焊接難易程度 。焊縫金屬的組織： 固態(tài)相變，影響因素：化學成分 +冷卻條件① 低碳鋼焊縫 ：② 固態(tài)相變時，首先沿奧氏體晶界析出共析鐵素體，然后發(fā)生共析轉變：③ A→P （ F＋ Fe3C）④ 得到鐵素體加珠光體。u 直流正接： 焊件接正極，焊條接負極（厚板、酸性焊條）u 直流反接： 焊件接負極，焊條接正極（薄板、堿性低氫焊 條、低合金鋼和鋁合金）陰極霧化　　焊接過程涉及： 加熱、熔化、冶金反應、凝固結晶、固態(tài)相變直至形成焊接接頭。熔池存在時間短，溫度高；冶金過程進行不充分，氧化嚴重；熱影響區(qū)大。 只有當被連接 金屬原子間的距離接近 rA(≈~) 時，金屬鍵才能起作用，這時金屬原子之間的結合力最大。原子間作用力與距離關系 1— 斥力； 2— 引力； 3— 合力如何使金屬原子間的距離接近 rA?使金屬表面緊密接觸的幾種措施：（ 1）對被焊接金屬施加 壓力 或不斷地 摩擦 ，破壞接觸表面的氧化膜，使結合處緊密接觸。252。　　 歸納為三個相互交錯聯(lián)系的局部過程：焊接熱過程化學冶金 物理冶金　　 保護目的 :u 使熔池與空氣隔絕，大大減少焊縫中的含氣量，提高焊縫韌性。⑤ 　　 焊縫金屬過熱時，奧氏體晶界或晶粒內部還會析出塑韌性差的網狀魏氏組織。金屬材料的焊接性鋼的焊接性評價方法碳、合金元素含量 焊接性國際焊接學會IIW碳鋼及低合金鋼　　碳對冷裂紋敏感性的影響最明顯，其它元素的影響折合成碳的影響。碳當量越高，焊接性越差 從一般焊接工藝焊后有無裂縫或裂縫多少，初步評定試板材料的可焊性；調整工藝再焊接試板，達到不裂，從而制訂出合理的焊接工藝規(guī)程與規(guī)范。本章講授目的本章主要內容第 1節(jié)連接成形的冶金反應特點第 2節(jié)液態(tài)金屬與氣體界面的反應第 4節(jié)合金化及工藝條件對冶金反應的影響 第 3節(jié)液態(tài)金屬與熔渣的相互作用? 連接成形的冶金反應特點：存在保護、分區(qū)域（藥皮反應區(qū)、熔滴反應區(qū)和熔池反應區(qū)）進行、與焊接工藝有關?藥皮反應區(qū) ：溫度低（鋼焊條 1200℃ ）。 限制氣體的來源 252。 限制措施：焊材存放中防吸潮、焊前烘干和去除雜質　　　和油污。252。表示為： 堿性氧化物： K2O、 Na2O、 CaO、 MgO、 MnO、 FeO等 ，酸性氧化物： SiO TiO P2O5等。 熔渣的粘度 216。? 粘度過小的熔渣容易流失，不能均勻覆蓋焊縫影響對熔池（或焊縫）在全位置焊接時的成形和保護效果。 熔渣的表面張力 (Surface Tension)及界面張力 熔渣與氣相之間的界面張力－熔渣表面張力熔渣與液態(tài)金屬間的界面張力表面張力的影響因素溫度 T，升高，表面張力減小原子間鍵能（金屬鍵的鍵能大，表面張力大） 堿性渣 表面張力較大：易造成 熔滴粗化，飛濺增多 。216。焊絲 welding wire重點掌握焊條分類及制備焊條、