【正文】 體上貝氏體下貝氏體　　 ① HAZ組織分布　　 a. 低碳鋼及不易淬火的低合金鋼 （ Q23 16Mn等）熔合 /半熔化區(qū) ：最高溫度在固相線(xiàn)和液相線(xiàn)之間。熔池凝固的特點(diǎn)① 聯(lián)生結(jié)晶 /交互結(jié)晶 /外延結(jié)晶　 依附于母材晶粒的現(xiàn)成表面而形成共同晶粒的凝固方式② 擇優(yōu)成長(zhǎng)　　 并非 “齊步前進(jìn) ”。u 延長(zhǎng)熔池存在時(shí)間，加強(qiáng)了冶金反應(yīng)，有利于氣孔、夾渣的析出。填充金屬 保證焊縫填滿(mǎn)及給焊縫帶入有益的合金元素，并達(dá)到力學(xué)性能和其它性能的要求，主要有焊芯和焊絲。熔池的保護(hù) 能量要集中，溫度要高。冷卻速度快，結(jié)晶后易生成粗大的柱狀晶。熔焊的本質(zhì) 是 小熔池熔煉與鑄造 ，是金屬 熔化 與 結(jié)晶 的過(guò)程。（ 2）將金屬 加熱 熔化或到塑性狀態(tài)，增加原子的振動(dòng)能，施加壓力破壞接觸面的氧化膜，促進(jìn)擴(kuò)散和結(jié)晶過(guò)程的進(jìn)行。 第 1節(jié) 焊接定義、分類(lèi)和應(yīng)用通過(guò)加熱或加壓，或者兩者并用，并且用或不用填充材料，使焊接件達(dá)到 原子結(jié)合 而形成 永久性連接 的一種方法。r0物理本質(zhì) ：使兩個(gè)獨(dú)立的工件實(shí)現(xiàn)了 原子間結(jié)合 。（ 3）通過(guò)液態(tài)中間材料，如 粘結(jié)劑 或 低熔點(diǎn)金屬 ，將兩個(gè)固態(tài)金屬連接在一起。252。熔焊三要素252。以保證金屬快速熔化，減小熱影響區(qū)。 可用渣保護(hù)、氣保護(hù)和渣 氣聯(lián)合保護(hù)。　　兩種接線(xiàn)方法：在使用直流電焊機(jī)焊接時(shí)，電弧產(chǎn)生的熱量在陽(yáng)極和陰極上有一定的差異。252。當(dāng)散熱最快的方向與晶體成長(zhǎng)的結(jié)晶位向相同時(shí)，有利于柱狀晶的成長(zhǎng)③ 熔池凝固組織形態(tài)的多樣性 凝固組織的形態(tài)有柱狀晶（平面晶、胞狀晶、胞狀樹(shù)枝晶和樹(shù)枝晶）及等軸晶等252。局部熔化，成分與組織不均勻，塑性差過(guò)熱區(qū) /粗晶區(qū) ：固相線(xiàn)到 1100℃ 左右。Chapter 2 金屬材料金屬材料的焊接性能的焊接性能第一篇 連接成形理論基礎(chǔ)返 回本章講授目的重點(diǎn)掌握 ：焊接性概念和評(píng)價(jià)方法，尤其是碳當(dāng)量法利用焊接性分析材料在指定焊接工藝條件下可能出現(xiàn)的問(wèn)題　 金屬材料的焊接性碳鋼的焊接本章主要內(nèi)容 有色金屬的焊接 鑄鐵的焊補(bǔ)　 　 焊接性 （ Weldability ） 指被焊金屬在 限定的施工條件 （焊接方法、焊接材料、工藝參數(shù)及結(jié)構(gòu)型式），焊接成按規(guī)定設(shè)計(jì)要求的構(gòu)件，并滿(mǎn)足預(yù)定服役要求的能力。碳當(dāng)量? CE＜ % ，鋼材塑性良好，淬硬和冷裂紋傾向不明顯，可焊性良好。? CE＞ % ，鋼材塑性較低，淬硬和冷裂傾向很強(qiáng)，可焊性很差。 焊接冷裂紋試驗(yàn)252。 脆性斷裂試驗(yàn)Chapter 3 焊接過(guò)程中的冶金反應(yīng)原理（一）第一篇 連接成形理論基礎(chǔ)焊接方法焊接材料焊縫的成份焊縫的性能化學(xué)冶金過(guò)程焊接過(guò)程中， 高溫液態(tài)金屬 會(huì)與 氣體和熔渣 之間發(fā)生相互作用（ 冶金反應(yīng) ） 。?熔滴反應(yīng)區(qū) ：溫度高（ 2100－ 2800℃ ）、熔滴比表　　　　面積大，是 焊接冶金反應(yīng)最激烈的部位 ?！　☆^部金屬熔化和吸氣，尾部金屬凝固和氣體逸出。 冶金處理252。? 氫主要來(lái)源于水分 ，包括原材料（母材、焊接材料等）本身含有的水分、材料表面吸附的水分以及鐵銹或氧化膜中的結(jié)晶水、化合水等。 限制氣體的來(lái)源? 氧主要來(lái)源于焊材或礦石， 在焊接要求比較高的合金鋼和活潑金屬時(shí)，應(yīng) 盡量選用不含氧或氧含量少的焊接材料 ，如采用高純度的惰性保護(hù)氣體，采用低氧或無(wú)氧的焊條、焊劑等。p 焊接電流增加時(shí)， 熔滴過(guò)渡頻率增加 ，氣體與熔滴作用時(shí)間縮短，焊縫中氮、氧含量減少。? 冶金法脫氮 液態(tài)金屬中加入 Ti、 Al和稀土等對(duì)氮有較大親和力的元素 ，可形成不溶于液態(tài)金屬的穩(wěn)定氮化物而進(jìn)入熔渣，從而減少金屬的氮含量，降低其形成氣孔和時(shí)效脆化傾向。 焊接熔渣的類(lèi)型：鹽型熔渣鹽 — 氧化物型熔渣 氧化物型熔渣 216。 2. 熔渣堿度的離子理論堿度： 液態(tài)熔渣中自由氧離子的濃度 （或氧離子的活度）。 表 84 渣中常見(jiàn)氧化物的 ai值氧化物 K2O Na2O CaO MnO MgO FeO SiO2 TiO2 ZrO2 Al2O3 Fe2O3ai值 0熔渣的物理性質(zhì) 216。 熔渣的凝固溫度與密度討論：Why???熔渣的熔點(diǎn) ：固體熔渣開(kāi)始熔化的溫度造渣溫度 ：焊條藥皮開(kāi)始熔化的溫度（藥皮熔點(diǎn)）高? 金屬熔焊中，要求熔渣的熔點(diǎn)略低于母材金屬。216。? 隨溫度增高粘度急劇下降的渣稱(chēng)為短渣，而隨溫度增高粘度下降緩慢的渣稱(chēng)為長(zhǎng)渣。 加入 CaF2 可起到很好的稀釋作用 ?；钚匀墼鼘?duì)金屬的氧化216?！〕恋砻撗?16。 合金化的效果熔合比： 焊縫中局部熔化的母材所占的比例216。焊條 Electrode 216。以結(jié)構(gòu)鋼為例， 型號(hào)編制法 為字母 “E”表示焊條，第一、二位表示熔敷金屬最小抗拉強(qiáng)度，第三位數(shù)字表示焊條的焊接位置（ “0”及 “1”表示焊條適用于全位置焊接（即可平、立、仰、橫焊）， “2”表示焊條適用于平焊及平角焊，“4”表示焊條適用于向下立焊 ），第三、四位數(shù)字表示焊接電流種類(lèi)及藥皮類(lèi)型。電焊條的選用? 不銹鋼、耐熱鋼焊條 —— 按相同成分選擇焊條? 結(jié)構(gòu)鋼焊條 —— 按等強(qiáng)原則選相同強(qiáng)度等級(jí)焊條焊縫和母材具有相同水平的使用性能。焊劑相當(dāng)于焊條藥皮，焊絲相當(dāng)于焊條藥芯。HJ１ 　　無(wú)錳HJ２ 　　低錳HJ３ 　　中錳HJ４ 　　高錳　第２位數(shù)字表示焊劑中氧化硅、氟化鈣含量焊劑 １ 低硅低氟 焊劑 ２ 　中硅低氟焊劑 ３ 高硅低氟 焊劑 ４ 　低硅中氟焊劑 ５ 中硅中氟 焊劑 ６ 高硅中氟焊劑 ７ 低硅高氟 焊劑 ８ 　中硅高氟焊劑 ９ 　待發(fā)展 　　牌號(hào)第三位數(shù)字表示同一類(lèi)型焊劑的不同牌號(hào) 按０、１、２、３、４、５、６、７、８、９順序排列　　對(duì)同一牌號(hào)焊劑生產(chǎn)兩種粒度時(shí)，在細(xì)粒產(chǎn)品后加一個(gè)細(xì)字（ X）。其他化學(xué)元素用元素符號(hào)表示，以短劃 “”與前面數(shù)字分開(kāi)。2) 合理地設(shè)計(jì) 結(jié)構(gòu)形式 。4) 施工方便并考慮 改善工人勞動(dòng)條件 。坡口形式 Ⅰ 形V型單邊 V形U形J形基本坡口形狀組合形狀坡口形狀特殊形狀坡口形式的選擇216。 摩擦焊接頭 通常采用 對(duì)接接頭 。 坡口形式的選擇1) 工廠的加工條件 。采用 Y形