汽車(chē)及其零件制造中常用制造工藝基礎(chǔ)知識(shí)(編輯修改稿)
2025-03-18 21:44 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 相反，如圖 216所示。圖 216 反擠壓a) 擠壓示意圖 b) 活塞1745202A(3) 復(fù)合擠壓 擠壓時(shí)，金屬沿凸模運(yùn)動(dòng)方向和相反方向均有流動(dòng)，如圖 217所示。圖 217 復(fù)合擠壓a) 復(fù)合擠壓示意圖 b)工件1745202A(4) 徑向擠壓 擠壓時(shí)，金屬流動(dòng)方向與凸模運(yùn)動(dòng)方向呈 90176。角，如圖 218所示。圖 218 徑向擠壓a) 徑向擠壓示意圖 b) 工件1745202A(二 ) 零件的軋制(1) 輥鍛 輥鍛是使坯料通過(guò)裝在一對(duì)軋輥上的扇形模塊時(shí)，受壓產(chǎn)生變形的生產(chǎn)方法，其工藝示意圖如圖 219所示。(2) 環(huán)形件的軋制 環(huán)形件的軋制是將坯料放置在兩高速旋轉(zhuǎn)的成形軋輥中加壓，使環(huán)形件的截面積縮小、直徑增大的一種加工方法，其工藝示意圖如圖 220所示。1745202A(1) 輥鍛 圖 219 輥鍛工藝示意圖1— 軋輥 2— 扇形模塊 3— 定位塊1745202A(三 ) 擺動(dòng)輾壓圖 220 環(huán)形件扎制示意圖1745202A(三 ) 擺動(dòng)輾壓圖 221 擺動(dòng)碾壓的工作原理1745202A第三節(jié) 焊接基本工藝一、概述二、幾種焊接方法三、材料的焊接性能四、焊接件的結(jié)構(gòu)工藝性1745202A一、概述(一 ) 焊接的特點(diǎn) (二 ) 焊接方法的分類(lèi)1745202A(一 ) 焊接的特點(diǎn) 焊接與其他連接方法有著本質(zhì)的區(qū)別。通過(guò)焊接，被連接的焊件不僅在宏觀上建立了永久性的聯(lián)系，而且在微觀上建立了組織之間的內(nèi)在聯(lián)系。焊接能夠非常方便地利用型材和采用鍛 —焊、鑄 —焊、沖壓 —焊等復(fù)合工藝，制造出各種大型、復(fù)雜的機(jī)械結(jié)構(gòu)和零件，并可把不同材質(zhì)和不同形狀尺寸的坯材連接成不可拆卸的整體，從而使許多大型復(fù)雜的鑄、鍛件的生產(chǎn)過(guò)程由難變易，由不可能變?yōu)榭赡堋?745202A(二 ) 焊接方法的分類(lèi)(1) 熔焊 將待焊處的母材金屬熔化以形成焊縫的焊接方法。(2) 壓焊 焊接過(guò)程中，必須對(duì)焊件施加壓力 (加熱或不加熱 )，以完成焊接的方法。(3) 釬焊 采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)溫度、低于母材熔化溫度、利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕母材、填充接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接的焊接方法。1745202A圖 222 基本焊接方法及分類(lèi)1745202A二、幾種焊接方法(一 ) 焊條電弧焊(二 ) 電阻焊 (三 ) 氣體保護(hù)焊(四 ) 釬焊1745202A(一 ) 焊條電弧焊焊條電弧焊是用手工操作焊條進(jìn)行焊接的一種電弧焊。它具有操作簡(jiǎn)單靈活，對(duì)生產(chǎn)環(huán)境及焊接位置的要求的適應(yīng)性強(qiáng)，對(duì)焊接接頭裝配要求低，可焊的金屬材料廣的特點(diǎn)。由于焊條電弧焊的熔敷速度低，焊接質(zhì)量受焊工水平的影響大，焊后焊渣的清理比較麻煩，因而在汽車(chē)生產(chǎn)線上已較少應(yīng)用。1745202A(二 ) 電阻焊 (1) 點(diǎn)焊 將裝配成搭接接頭的焊件置于兩個(gè)圓柱形電極間，預(yù)壓緊并通電加熱。(2) 縫焊 縫焊的電極是一對(duì)旋轉(zhuǎn)的圓盤(pán) (滾輪 )，焊件在滾輪間一邊隨滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)而送進(jìn)，一邊受壓通過(guò)脈沖電流，得到連續(xù)的相互重疊的焊點(diǎn)組成的焊縫。(3) 對(duì)焊 對(duì)焊是用對(duì)接方式，在整個(gè)接觸面上通電產(chǎn)生電阻熱使焊件連接在一起的焊接方法。1745202A(二 ) 電阻焊 圖 223 電阻焊的基本形式a) 點(diǎn)焊 b) 縫焊 c) 對(duì)焊1745202A(三 ) 氣體保護(hù)焊(1) 氬弧焊 氬弧焊的保護(hù)氣體氬氣是惰性氣體，在高溫下，氬氣不與金屬起化學(xué)反應(yīng)，并保護(hù)電弧和熔池不受空氣的有害作用。(2) 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊是以 CO2作為保護(hù)氣體，以連續(xù)送進(jìn)的焊絲為電極的焊接方法。1745202A(1) 氬弧焊 圖 224 氬弧焊示意圖a) 不熔化極氬弧焊 b) 熔化極氬弧焊1— 焊絲或電極 2— 導(dǎo)電嘴 3— 噴嘴 4— 氬氣流 5— 電弧6— 填充焊絲 7— 工件 8— 進(jìn)氣管 9— 送絲輥輪1745202A(四 ) 釬焊(1) 硬釬焊 釬料熔點(diǎn)高于 450℃ ，接頭強(qiáng)度較高 (＞ 200MPa)，主要用于受力較大或工作溫度較高的工件。(2) 軟釬焊 釬料熔點(diǎn)低于 450℃ ，接頭強(qiáng)度低 (≤100MPa)，主要用于受力較小或工作溫度較低的工件。1745202A三、材料的焊接性能(一 ) 金屬材料的焊接性(二 ) 碳鋼及低合金鋼的焊接(三 ) 鑄鐵的焊補(bǔ)(四 ) 有色金屬的焊接 1745202A(一 ) 金屬材料的焊接性金屬材料的焊接性是指在一定的焊接工藝條件下金屬材料獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難易程度。它包括兩方面的內(nèi)容：其一是工藝焊接性，即金屬形成焊接缺陷的敏感性要?。黄涠鞘褂眯阅?，即金屬的焊接接頭適應(yīng)使用時(shí)的性能要求。這不僅與金屬本身材質(zhì)有關(guān)，也與焊接時(shí)采用的工藝條件、焊接方法有關(guān)。1745202A(二 ) 碳鋼及低合金鋼的焊接低碳鋼的碳含量少，焊接性良好。焊接過(guò)程中不需要任何特殊的工藝措施，幾乎所有的焊接方法都能獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭。中碳鋼的wC＝ %～ %。隨著碳含量增加，焊接性變差，焊接時(shí)應(yīng)適當(dāng)進(jìn)行預(yù)熱。高碳鋼的碳含量高，焊接性很差，一般只對(duì)高碳鋼工件進(jìn)行焊補(bǔ)，而不進(jìn)行結(jié)構(gòu)焊接。1745202A(三 ) 鑄鐵的焊補(bǔ)鑄鐵的碳、硅含量高，塑性很差，屬于焊接性很差的材料。一般鑄鐵不考慮作為焊接結(jié)構(gòu)件，而只能進(jìn)行焊補(bǔ)。1745202A(四 ) 有色金屬的焊接 有色金屬的焊接性較差，其主要原因是：有色金屬的焊接一般均具有容易氧化、吸氣性大、熱導(dǎo)率大和線膨脹系數(shù)大等特點(diǎn)。例如，鋁合金的焊接常用氬弧焊、氣焊、點(diǎn)焊、縫焊和釬焊。其中，以氬弧焊質(zhì)量最好，焊接時(shí)可不用熔劑，焊絲成分與母材相近，但氬氣純度要求大
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