鍛壓工藝設(shè)計(jì)xxxxb(編輯修改稿)
2025-03-18 18:34 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 鍛工藝規(guī)程的制定 3. 選擇鍛造工序 3)筒類件 :鐓粗（拔長、鐓粗）、沖孔、心軸上拔長 塑性加工工藝設(shè)計(jì) 自由鍛工藝規(guī)程的制定 3)筒類件 :鐓粗（拔長、鐓粗）、沖孔、心軸上拔長 下料 鐓粗 沖孔 心軸拔長 鍛件 圓筒的鍛造過程 塑性加工工藝設(shè)計(jì) 自由鍛工藝規(guī)程的制定 4)環(huán)類件 :鐓粗（拔長、鐓粗）、沖孔、心軸上擴(kuò)孔 塑性加工工藝設(shè)計(jì) 自由鍛工藝規(guī)程的制定 4)環(huán)類件 :鐓粗（拔長、鐓粗）、沖孔、心軸上擴(kuò)孔下料 鐓粗 沖孔 心軸擴(kuò)孔 平整端面圓環(huán)的鍛造過程 塑性加工工藝設(shè)計(jì) 自由鍛工藝規(guī)程的制定 5)曲軸類件 :拔長（鐓粗、拔長）、錯(cuò)移、鍛臺階、扭轉(zhuǎn) 塑性加工工藝設(shè)計(jì) 自由鍛工藝規(guī)程的制定 6)彎曲類件 :拔長（鐓粗、拔長）、彎曲 塑性加工工藝設(shè)計(jì) 自由鍛工藝規(guī)程的制定 齒輪零件自由鍛工藝過程零件材料為 45鋼，生產(chǎn)數(shù)量為 20件。 塑性加工工藝設(shè)計(jì) 自由鍛工藝規(guī)程的制定 (a) 正面 (b) 背面 齒輪 零件三 維 模型 塑性加工工藝設(shè)計(jì) 自由鍛工藝規(guī)程的制定 齒輪 零件 圖齒輪零件自由鍛工藝過程 塑性加工工藝設(shè)計(jì) 自由鍛工藝規(guī)程的制定 齒輪零件自由鍛工藝過程 1） 設(shè)計(jì)、繪制鍛件圖齒輪鍛 件 圖 齒輪坯鍛件三維模型 塑性加工工藝設(shè)計(jì) 自由鍛工藝規(guī)程的制定 齒輪零件自由鍛工藝過程 2）確定變形工序 墊環(huán)局部鐓粗 —— 沖孔 —— 沖子擴(kuò)孔1— 下料； 2— 鐓 粗； 3— 墊環(huán) 局部 鐓 粗； 4— 沖孔； 5— 沖子 擴(kuò) 孔（三次）； 6— 修整齒輪鍛 造工 藝過 程 塑性加工工藝設(shè)計(jì) 自由鍛工藝規(guī)程的制定 齒輪零件自由鍛工藝過程 3）計(jì)算原始坯料體積與尺寸 （ 1） 原始坯料體積 （ 2） 原坯料直徑和高度 塑性加工工藝設(shè)計(jì) 自由鍛工藝規(guī)程的制定 齒輪零件自由鍛工藝過程4. 選擇鍛造設(shè)備 鍛錘噸位可按下式進(jìn)行近似計(jì)算， G=（ ～ ） KS K可由文獻(xiàn)查得，為安全起見，取最大值 13，鐓粗后鍛件的橫截面積 S最大不超過鍛件的橫截面積，可按鍛件的最大橫截面積計(jì)算，為 716cm2。經(jīng)計(jì)算，所需鍛錘最大噸位為 G=13716=28kg，因此可選 。5. 確定鍛造溫度范圍 45鋼的始鍛溫度為 1200℃ ，終鍛溫度為 800℃ 。 塑性加工工藝設(shè)計(jì) 自由鍛工藝規(guī)程的制定 齒輪零件自由鍛工藝過程 鍛件名稱 齒輪坯 工藝類別 自由鍛材料 45 設(shè)備 加熱火次 1 鍛造溫度范圍 1200℃ ～ 800℃鍛件圖 坯料圖齒輪零件自由鍛工藝過程序號 工序名稱 工序簡圖 使用工具 操作要點(diǎn)1 自由鐓粗 火鉗 鐓粗后的高度
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