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正文內(nèi)容

煙草行業(yè)vam加值管理(編輯修改稿)

2025-03-18 13:46 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 個月降價 %物料及倉庫管理?需求、拉的物料傳送系統(tǒng) (KANBAN)?單層材料單 (B/N), 同料號零件統(tǒng)一運用?在製原料控制,材料循環(huán)清點 HON的需求、拉的材料運送庫房 進料釘子鏍絲出貨生產(chǎn)線看板方塊輸送帶大型材料小型材料 庫房空中運送帶環(huán)形運送帶進料 燈亮看板?ERP/MRP II(單一材料單,單層材料單 )?INTRNET/INTERNET?運用電腦網(wǎng)路迅速成應(yīng)生產(chǎn)狀況及生產(chǎn)績效 (CIM)?SCM與供應(yīng)商連線 (工程變更通知,採購訂單、付 款等 )多層材料單(MUTILEVEL B/M) 單層材料單(SINGLELEVEL B/M)?向後沖帳 (BACKFLUSH)記帳、材料實際消耗 每日盤點?庫存是萬惡之源、藏污納垢?庫存是負債、不是資產(chǎn)?庫存為了 “剛好及時 ”而不是 “假如萬一 ”倉庫存貨在製品存貨成品存貨看板系統(tǒng)供應(yīng)商生產(chǎn)現(xiàn)場需求、拉動系統(tǒng)機器設(shè)備組合技術(shù)TQC直接出貨市場需求定量生產(chǎn)HP福特歌林廠 JIT看板作法(1)* 看板種類1 在地板上用膠布圍起來一個方塊,方塊 內(nèi)定量存貨空時表示要補料2 空架子、空盒子3 空推車、塑膠看板牌4 金屬看板小牌子5 彩色卡片綠卡 – 正常材料運送橘黃卡 – 重作藍卡 – 測試黃卡 – 超出正常數(shù)量的 Service Parts紅卡 – 反?,F(xiàn)象、材料堆集太多,有問題HP福特歌林廠 JIT看板作法 (4)看板專案試作︰第一階段在成品裝配線每工作站旁都有一個看板方塊區(qū) (Kanban Square)保持一車的成品,此區(qū)域用黃色膠帶圍成方形第二階段一個基板 (Module)所需要的零件材料用一塑膠盒裝好,用輸送帶送到裝配員的工作檯前,一次材料用可維持 30分鐘裝配員從一個感應(yīng)臺拿到一盒材料,同時便等於發(fā)出訊號要材料控制員再準備送另一盒材料,訊號可用燈亮或字幕顯示器第三階段生產(chǎn)現(xiàn)場材料架與庫房間的看板運作(看板卡片或指示燈 )材料庫房與材料供應(yīng)商之間的看板運作(看板卡片或電話或電腦連線 )HP福特歌林廠 JIT看板作法(2)* 裝配員從材料架上拿一個 IO Door 就放一 塊牌子 (塑膠製 ),倉管員看到牌子便知道要 補一個 IO Door 每次材料架上保持 4個 IO Door, 逐漸改進 到 1個*以往同樣的鍵盤,不同顏色外觀時,就用 不同的看板,現(xiàn)在用同一看板,但在看板 上註明或貼彩色小圓貼紙DAP公司 JIT在小工廠的實施經(jīng)驗地點︰美國密西根州曼徹斯特市與北加州史特費利 市各有分廠產(chǎn)品︰活塞、幫浦及動力系統(tǒng)顧客︰工業(yè)液壓市場如美國陸軍裝甲自動化指揮部製造部經(jīng)理 Zalewski說︰ “如果我們能減少 WIP, 將會產(chǎn)生連銷反應(yīng)進而 降低全部庫房。 “DAPDAP公司史特費利廠活塞裝配線線軸 spool鑽孔、研磨、打光機房1 2有抽屜的架子抽屜兩面顏色不同以做為看板之用* 有 14種線軸* 每種線軸佔 5個抽屜DAP的 JIT經(jīng)驗* MRP(發(fā)工作指令 Work Order) 看板 /JIT* 發(fā)展標準容器的作法 1如果容器 (數(shù)量固定 )是空的,裝滿它 2如果容器在星期五下午空了,有加班才裝滿它 3如果各地區(qū)容器已放滿,不要再多生產(chǎn)*取消經(jīng)濟批量的作法 每週一曼徹斯特廠發(fā)給史特費廠兩週的生產(chǎn)計劃表 每週一要 UP date調(diào)整為最新狀況  零組件的生產(chǎn)不是由主生產(chǎn)計劃表 (MPS)來啟動, 而是由看板 “需求、拉 ”的訊號帶動DAP* 曼徹斯特廠與史特費利廠之間的訂單來往︰原材料 (A)半成品 (B)曼徹斯特廠 史特費利廠(A)(B)一張兩週訂單 (MRP)在訂單上簽收 (FAX)一張出貨單附原訂單 (FAX)將訂單上收到的半成品部份劃掉 (FAX) 生產(chǎn)管制n主生產(chǎn)計劃表依訂單規(guī)劃n生產(chǎn)計劃表要有彈性n平滑的生產(chǎn)計劃表n低於產(chǎn)能的生產(chǎn)計劃表n混和機種產(chǎn)品生產(chǎn)方式n定期公告生產(chǎn)計劃會計制度n 分步式成本會計制度n 迅速準確反應(yīng)生產(chǎn)績效n 重視物料成本n 指出浪費及額外支出的狀況,控制成本n 建立標準人工成本及標準材料成本n 在製材料庫存控制n 會計資料主要是做為管理階層決策之用品管部門?品質(zhì)保證 附合客戶期望的品質(zhì)?重視人性 自主管理、參與管理n 品質(zhì)保證單位代表顧客的利益n 全面品管及統(tǒng)計品管的訓(xùn)練n 協(xié)助供應(yīng)商改善品質(zhì)品檢方法n 反應(yīng)材料零件品質(zhì)給相關(guān)供應(yīng)商n 品管法方教導(dǎo)及推展品質(zhì)改善活動n 沒有生產(chǎn)線或裝配線之品管人員n 縮小進料品檢單位n 建立及公告品管標準加強自動檢驗設(shè)備推動免檢入庫制度惠普電腦公司 (HP)加州卡普汀諾廠〃 SQC和 JIT合作〃看板(1)第一塊大公告看板* JIT材料流程圖* VAM專案研究小組認為目前傳統(tǒng)的 製作過程及材料流程*實際的製作過程及材料流程HP〃 SQC和 JIT合作〃看板(2)第二塊大公告看板消除浪費的各項資料* 生產(chǎn)週期*在製存貨* OBS呆料*下腳*生產(chǎn)空間*銲錫機改善*生產(chǎn)力提高HP〃 SQC和 JIT合作〃看板(3)第三塊大公告看板全面品質(zhì)管制製程在製程中、隨時記錄產(chǎn)出後,收集缺點資料分析造成缺點的原因消除造成缺點的行動 工業(yè)工程n 一貫式生產(chǎn)流程的設(shè)計n 機器、
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