煙草行業(yè)vam加值管理-文庫吧在線文庫
【正文】 E)VAM推行時之績效評量工具n 附加價值 (ValueAdded)n 前置時間 (Lead Time)n 週期時間 (Cycle Time)n 裝置時間 (SetUp Time)n 學習曲線 (Learning Curve)市場業(yè)務行銷n 了解客戶期望、滿足顧客需求n 重視客戶關係管理 (CRM)n 運用網(wǎng)際網(wǎng)路資訊，收集市場情報，改善預測的準確性n 以個別客戶為對象，少量多樣、選擇性高n 彈性的主生產(chǎn)計劃表n 市場情況迅速反應生產(chǎn)線上產(chǎn)品數(shù)量之生產(chǎn)n 把工廠內(nèi)實施 VAM狀況展示給您的客，以增加信心n 在客戶心中建立公司重視品質的形象產(chǎn)品工程設計n 產(chǎn)品設計容易生產(chǎn)製造n 透過網(wǎng)路配合客戶需求做同步設計n 品質是從設計得來的n 價值工程、價值分析、價值改善n 重視全球化的技術資源整合n 減少料號及縮短設計前置時間n 產(chǎn)品標準化n 工程師的觀念要創(chuàng)新，能力要提升n 產(chǎn)品設計成熟度n 工程部與其他有關部門 (如生產(chǎn)、物料、 採購、工業(yè)工程等 )間之互動及參與n 工程部與供應商之間的關係n 新產(chǎn)品裝配過程展示間?執(zhí)行強有力的工程變更管理?不同產(chǎn)品，以個別成本中心控制?縮小在製品 (WIP)存貨 ?限制機種類別及特性?以產(chǎn)品線來分組，該組人對產(chǎn)品的利潤及 虧損負全部責任日本一千家工廠調查生產(chǎn)中 “問題 ”發(fā)生的原因(PRODUCTION PROBLEMS)生產(chǎn)線PRODUCTION LINE產(chǎn)品工程設計 ENGINEERINGDESIGN材料供應商品質 VENDOR QUALITY30%30%40%產(chǎn)品設計易於大量生產(chǎn)＊ 容易裝配＊容易檢驗＊容易測試產(chǎn)品容易裝配＊順手＊防呆＊少電線、接線＊少銲點＊少鎖螺絲易於裝配與成本關係＊設計方式＊材料成本＊儀器、機器、設備因改善裝配測試所增加之成本＊節(jié)省工時＊重修＊重作＊下腳之成本比較與TOSHIBA 的產(chǎn)品工程設計＊ 無電線 (Wireless)的觀念＊ 減少銲點＊ 小基板 大基板＊ 易於生產(chǎn)、品檢、及測試＊ 重視材料供應商之專家意見＊ 生產(chǎn)、品管及工業(yè)工程專家參與設計 POKAYOKE製程縮短、製程合併 品質保證、品質不良易於顯示 易於裝配、組合Xerox認為 “減少料號 ”應有之益處□ 產(chǎn)品工程設計︰?成本?設計時間 ?產(chǎn)品結構?BOM?工具與夾治具?工程變更管理?前置時間 □ 製造工程?工業(yè)工程設計?製程規(guī)劃?外觀管理?品質保證□ 生產(chǎn)製造︰? 規(guī)劃?生產(chǎn)計劃?生產(chǎn)製造管?理裝配 ‘工具與夾治具?品質控制?檢驗?材料運送、處理?物料管理?儲存?存貨管理□ 採購□ 產(chǎn)品後續(xù)工作? 售後保證期間的工作?消費者服務□ 行政製度□ 管理□ 行銷 /市場 /分銷產(chǎn)品生產(chǎn)製造n 需求、拉的生產(chǎn)方式n 全面品管、自作自檢n 在製品 在製原料n 生產(chǎn)週期縮短n 設備裝置時間減低n 縮短學習曲線n 培養(yǎng)多技能工人n 小團體改善活動n 基層領導幹部訓練n 全面設備機器預防保養(yǎng)n 5S運動 — 整理、整頓、清潔、清掃、 好習慣n 統(tǒng)計品管、統(tǒng)計製程控制123451234512345123451234512345目標進度卡 (Targetlike card)工作中心績效評鑑卡整理、整頓通告、指令、手冊政令掛在牆上自我控制的製程生產(chǎn)方式的保證檢驗製度實施是否確實手中庫存狀況設備與工具，工具是否放在定位採 購單一料號，單一供應商長期採購合約 (1836個月 )縮短前置時間提供供應商生產(chǎn)計劃預測表多次進料運送百分之百的好品質 (直接送上線 )?給予供應商工程上的協(xié)助?合理的設計規(guī)格?提供廠商品管標準?當?shù)毓?、距離與其本廠愈近愈好?聯(lián)合運輸計劃?運用 Intra 及 Extra 與廠商聯(lián)繫?供應商訓練?標準容器?長期友好關係、互敬互重?供應商管理、供應商合格證書及評鑑制度?統(tǒng)籌辦理進料，出貨運輸規(guī)劃作業(yè)Vendor Day 的作法(1)事前由採購以各功能 (工程、採購、 IQC、 財務、品(2) 管等 )不同的問卷發(fā)給供應商先行調查，以收集供(3) 應商的不便、抱怨、不了解或建議及一些支援需求(2)回收問卷，分送公司有關單位先行審查了解(3)在 Vendor Day可先分組討論，溝通。 “DAPDAP公司史特費利廠活塞裝配線線軸 spool鑽孔、研磨、打光機房1 2有抽屜的架子抽屜兩面顏色不同以做為看板之用＊ 有 14種線軸＊ 每種線軸佔 5個抽屜DAP的 JIT經(jīng)驗＊ MRP(發(fā)工作指令 Work Order) 看板 /JIT＊ 發(fā)展標準容器的作法 1如果容器 (數(shù)量固定 )是空的，裝滿它 2如果容器在星期五下午空了，有加班才裝滿它 3如果各地區(qū)容器已放滿，不要再多生產(chǎn)＊取消經(jīng)濟批量的作法 每週一曼徹斯特廠發(fā)給史特費廠兩週的生產(chǎn)計劃表 每週一要 UP date調整為最新狀況 零組件的生產(chǎn)不是由主生產(chǎn)計劃表 (MPS)來啟動， 而是由看板 “需求、拉 ”的訊號帶動DAP＊ 曼徹斯特
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