煙草行業(yè)vam加值管理-免費(fèi)閱讀
【正文】 再集合一起回 答疑問(wèn)，讓全員參加人員 (不論是供應(yīng)商或公司有 關(guān)單位人員 )都了解彼此關(guān)切的重點(diǎn)(4) 整理資料之後分送供應(yīng)商(5) 報(bào)告中心廠實(shí)施 VAM的經(jīng)驗(yàn)的作法(6) 供應(yīng)商報(bào)告實(shí)施 VAM之體驗(yàn)與建議(7) 頒發(fā)績(jī)優(yōu)供應(yīng)商或表?yè)P(yáng)公司事業(yè)伙伴(8) 儘量選用在方圓 200哩以內(nèi)的供應(yīng)商，以做 到 JIT的供料系統(tǒng)Toyondu Company 的廠商評(píng)鑑Nihon Motors 三年評(píng)鑑廠商一次＊ 評(píng)鑑項(xiàng)目︰ 1 品質(zhì)管理 2 設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)能力 3 消除浪費(fèi)的努力 4 紀(jì)律 ( 工廠 ) 5 士氣 6 改善製程能力 7 供應(yīng)商關(guān)係 8 員工參與公司經(jīng)營(yíng)管理程度 9量具的定期校正作業(yè)，使用及整理＊三年一次簽約，規(guī)定採(cǎi)購(gòu)價(jià)格每六個(gè)月降價(jià) %物料及倉(cāng)庫(kù)管理?需求、拉的物料傳送系統(tǒng) (KANBAN)?單層材料單 (B/N)， 同料號(hào)零件統(tǒng)一運(yùn)用?在製原料控制，材料循環(huán)清點(diǎn) HON的需求、拉的材料運(yùn)送庫(kù)房 進(jìn)料釘子鏍絲出貨生產(chǎn)線看板方塊輸送帶大型材料小型材料 庫(kù)房空中運(yùn)送帶環(huán)形運(yùn)送帶進(jìn)料 燈亮看板?ERP/MRP II(單一材料單，單層材料單 )?INTRNET/INTERNET?運(yùn)用電腦網(wǎng)路迅速成應(yīng)生產(chǎn)狀況及生產(chǎn)績(jī)效 (CIM)?SCM與供應(yīng)商連線 (工程變更通知，採(cǎi)購(gòu)訂單、付 款等 )多層材料單(MUTILEVEL B/M) 單層材料單(SINGLELEVEL B/M)?向後沖帳 (BACKFLUSH)記帳、材料實(shí)際消耗 每日盤(pán)點(diǎn)?庫(kù)存是萬(wàn)惡之源、藏污納垢?庫(kù)存是負(fù)債、不是資產(chǎn)?庫(kù)存為了 “剛好及時(shí) ”而不是 “假如萬(wàn)一 ”倉(cāng)庫(kù)存貨在製品存貨成品存貨看板系統(tǒng)供應(yīng)商生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需求、拉動(dòng)系統(tǒng)機(jī)器設(shè)備組合技術(shù)TQC直接出貨市場(chǎng)需求定量生產(chǎn)HP福特歌林廠 JIT看板作法(1)＊ 看板種類1 在地板上用膠布圍起來(lái)一個(gè)方塊，方塊 內(nèi)定量存貨空時(shí)表示要補(bǔ)料2 空架子、空盒子3 空推車、塑膠看板牌4 金屬看板小牌子5 彩色卡片綠卡 – 正常材料運(yùn)送橘黃卡 – 重作藍(lán)卡 – 測(cè)試黃卡 – 超出正常數(shù)量的 Service Parts紅卡 – 反?，F(xiàn)象、材料堆集太多，有問(wèn)題HP福特歌林廠 JIT看板作法 (4)看板專案試作︰第一階段在成品裝配線每工作站旁都有一個(gè)看板方塊區(qū) (Kanban Square)保持一車的成品，此區(qū)域用黃色膠帶圍成方形第二階段一個(gè)基板 (Module)所需要的零件材料用一塑膠盒裝好，用輸送帶送到裝配員的工作檯前，一次材料用可維持 30分鐘裝配員從一個(gè)感應(yīng)臺(tái)拿到一盒材料，同時(shí)便等於發(fā)出訊號(hào)要材料控制員再準(zhǔn)備送另一盒材料，訊號(hào)可用燈亮或字幕顯示器第三階段生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)材料架與庫(kù)房間的看板運(yùn)作(看板卡片或指示燈 )材料庫(kù)房與材料供應(yīng)商之間的看板運(yùn)作(看板卡片或電話或電腦連線 )HP福特歌林廠 JIT看板作法(2)＊ 裝配員從材料架上拿一個(gè) IO Door 就放一 塊牌子 (塑膠製 )，倉(cāng)管員看到牌子便知道要 補(bǔ)一個(gè) IO Door 每次材料架上保持 4個(gè) IO Door， 逐漸改進(jìn) 到 1個(gè)＊以往同樣的鍵盤(pán)，不同顏色外觀時(shí)，就用 不同的看板，現(xiàn)在用同一看板，但在看板 上註明或貼彩色小圓貼紙DAP公司 JIT在小工廠的實(shí)施經(jīng)驗(yàn)地點(diǎn)︰美國(guó)密西根州曼徹斯特市與北加州史特費(fèi)利 市各有分廠產(chǎn)品︰活塞、幫浦及動(dòng)力系統(tǒng)顧客︰工業(yè)液壓市場(chǎng)如美國(guó)陸軍裝甲自動(dòng)化指揮部製造部經(jīng)理 Zalewski說(shuō)︰ “如果我們能減少 WIP， 將會(huì)產(chǎn)生連銷反應(yīng)進(jìn)而 降低全部庫(kù)房。Toyondu Company 的 VAM經(jīng)驗(yàn)＊ “拆散產(chǎn)品 ”實(shí)驗(yàn)室 (TearDown Lab.) 10呎 12呎建方 房間的正中有一張桌子，沿四面牆都裝有櫃臺(tái) 桌子與櫃臺(tái)上放滿了競(jìng)爭(zhēng)廠商的拆散產(chǎn)品 從材料、設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、功能去了解 ＊ 六軸製程檢查圖 (Sixaxis process check diagram) 每週五下午廠長(zhǎng)巡廠用 35個(gè)小項(xiàng)目來(lái)評(píng)鑑各工作站 的工作表現(xiàn) 1壞 好Omark lndustries JIT推行步驟＊ 用看板 “需求、拉 ”的方式減少生產(chǎn)線上的在製存貨＊將同一類型的機(jī)器集中在一起的方式改變成，以產(chǎn) 品製作流程將不同類型的機(jī)器按順序排列起來(lái) 機(jī)器操作員彼此靠在一起，並可互相支援及做到減 少在製品存的目標(biāo)＊取消緩衝庫(kù)存及安全存量規(guī)定＊ 1983年 5月全公司舉辦 “Showand tell”晚宴及成果發(fā) 表會(huì)頒獎(jiǎng)給下列單位︰ 1存貨降低 2裝設(shè)時(shí)間減少 3品質(zhì)改善 4ZIPSOmark Industries的 JIT推行步驟＊成立 “日本式管理制度研究工作小組 ”10位成員＊工作小組主持人 Dr. Micheal Rowney生產(chǎn)力及 技術(shù)處處長(zhǎng)＊工作小組的功能 人力資
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