【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 （物料存儲(chǔ)區(qū)域、空器具區(qū)域等） （料架） （輸送裝置） （同步、半同步、順序等） 物流管理改善的要點(diǎn) 現(xiàn)場(chǎng)物流改善途徑 年份 04年 05年 06年 07年 物流費(fèi)下降率 % % % % 生產(chǎn)能力提升 單班產(chǎn)量提高 54% 庫(kù)存周轉(zhuǎn)天數(shù) 由原來(lái)的 67天下降為 改善領(lǐng)域 生產(chǎn)物流方式 （布置、運(yùn)輸、包裝、庫(kù)存、搬運(yùn)、存儲(chǔ) … ） 物流基礎(chǔ) （業(yè)務(wù)體制、數(shù)據(jù)體系、評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) … ） 生產(chǎn)物流方式 （布置、運(yùn)輸、包裝、庫(kù)存、搬運(yùn)、存儲(chǔ) … ） 進(jìn)廠物流方式 （循環(huán)運(yùn)輸、配送、包裝、物流條款 … ） 物流資源 （整合運(yùn)輸、存儲(chǔ) … 資源） 物流網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建 （聯(lián)運(yùn)網(wǎng)絡(luò)、進(jìn)廠與出廠物流共享網(wǎng)絡(luò) … ） 物流業(yè)務(wù)外包 （搬運(yùn)、供給、包裝） 物流信息 （生產(chǎn) /采購(gòu) /物流信息系統(tǒng)） 案例：某企業(yè)物流改善取得的效果 序號(hào) 課題名稱 效果 1 現(xiàn)場(chǎng)物流改善 制造作業(yè)效率提高 26% 2 降低物流成本 物流成本下降率 % 3 降低庫(kù)存 庫(kù)存資金占用下降 % 4 裝卸方式改善 卸貨人員由 45人減少到 13人 卸貨效率提升 50% 5 供給方式改善 物流責(zé)任停線時(shí)間由 1870分鐘降為 34分鐘 6 包裝改善 零件磕碰傷由 60%下降到 10% 案例：某企業(yè)物流改善進(jìn)行半年取得的效果 案例：某企業(yè)物流布置改善取得的效果 改善前 改善后 上圖是某整車生產(chǎn)線排氣管分裝工位線邊布置改善前后的對(duì)比照片，從圖中可以看到，由于擺放零件的器具距分裝工作臺(tái)有 4米多的距離，作業(yè)者每次要步行 6步走到器具前，然后拿著10公斤重的零件步行 6步回到分裝工作臺(tái)前，按班產(chǎn)量 60臺(tái)計(jì)算，則作業(yè)者僅為取零件就要步行720步，其中負(fù)重步行 360步，通過(guò)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)布置進(jìn)行改善，使得作業(yè)者每次拿取零件的步行數(shù)由原來(lái)來(lái)回步行 12步減少為 4步。 案例：某企業(yè)生產(chǎn)線物流改善取得的效果 改善前 改善后 皮帶在線邊貨架放置既不符合要求，又不便于作業(yè)者拿取。 改善前 再次改善：在貨架旁設(shè)置掛鉤即方便作業(yè)者拿取又保證皮帶不變形。 再改善 案例：某企業(yè)包裝改善取得的效果 改善：按規(guī)定、整齊放置零件，雖在線邊貨架放置狀態(tài)合格，但不便于作業(yè)者拿取。 改善后 緩沖區(qū) 緩沖區(qū)通道送貨作業(yè)區(qū) 送貨作業(yè)區(qū)橫向擺放物流管理改善的方法 線邊物流 線邊物流布置 業(yè)務(wù) 關(guān) 注 點(diǎn) 對(duì) 策 生 產(chǎn) 線 邊 制造作業(yè)人員取零件時(shí)走 6歩以上或轉(zhuǎn)身角度大于 90176。 布置 料架、棚車 包裝小型化 制造作業(yè)人員取零件時(shí)彎腰角度大于 90176。 料架、棚車、臺(tái)車、專用器具 制造作業(yè)人員作業(yè)工時(shí)長(zhǎng) 集配 模塊化供給 優(yōu)化工藝 制造 作業(yè)人員搬運(yùn)空容器 料架（上） 物料頻繁交叉、迂回、逆向移動(dòng) 優(yōu)化工藝布置 線邊庫(kù)存多 標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)存 包裝小型化 標(biāo)識(shí) 發(fā)生錯(cuò)誤投料 標(biāo)識(shí) 雙重核查 擴(kuò)大文字、顏色化 發(fā)生無(wú)序投料 定時(shí)定量 制造作業(yè)人員物流附隨作業(yè)時(shí)間長(zhǎng) 同步 半同步 順序 線邊雜亂 線邊超市 區(qū)域 標(biāo)識(shí) 供 給 人工供給、點(diǎn)對(duì)點(diǎn)供給 牽引臺(tái)車 叉車 不能判斷供給時(shí)機(jī) 定時(shí)定量 指示裝置 發(fā)射時(shí)刻裝置 標(biāo)識(shí) 同步 半同步 物流管理改善的方法 線邊物流 棚車 臺(tái)車 線邊超市 線邊料架 物流管理改善的方法 線邊物流 業(yè)務(wù) 關(guān) 注 點(diǎn) 對(duì) 策 供 給 搬運(yùn)距離長(zhǎng) 布置 頻次 包裝小型化 傳輸帶 海賊船 宇宙船 發(fā)生退回現(xiàn)象 定時(shí)定量 指示裝置 發(fā)射時(shí)刻裝置 同步 半同步 發(fā)生供給停止 定時(shí)定量 路線 廢止轉(zhuǎn)換包裝 SNP的統(tǒng)一化 安全隱患 通道寬度 步行者通道 存 儲(chǔ) 存儲(chǔ)場(chǎng)地小 標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)存 堆垛 料架 隨機(jī) 標(biāo)識(shí) 尋找時(shí)間長(zhǎng) 布置 定置 目視化 帳、卡、物不一致 多種盤點(diǎn) 標(biāo)識(shí) 過(guò)目知數(shù)的包裝 不能實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出 料架 通道 標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)存 作業(yè)效率低 區(qū)域功能化 作業(yè)機(jī)械化 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 交 付 無(wú)序交付 交付條款 標(biāo)識(shí) 卸貨效率低 托盤到貨 叉車卸貨 驗(yàn)收時(shí)間長(zhǎng) 條形碼 過(guò)目知數(shù)的包裝 運(yùn)輸裝載率低 循環(huán)運(yùn)輸 按體積（重量）結(jié)算 物流管理改善的方法 線邊物流 備貨指示裝置 自動(dòng)輸送小車 收貨記錄裝置 隨線移動(dòng)小車 物流管理改善的方法 線邊物流 業(yè)務(wù) 關(guān) 注 點(diǎn) 對(duì) 策 包 裝 填充率低 小型化 SNP 合理化 返空容積大 折疊 嵌套 一次性包裝 可循環(huán)使用的包裝（樹脂、鐵制） 包裝數(shù)量多 標(biāo)準(zhǔn)化與模塊化設(shè)計(jì) 物料磕、碰、劃傷 緩沖材料 緩沖材料再利用 不方便拿取 翻轉(zhuǎn)裝置 控制高度 不方便搬運(yùn) 移動(dòng)裝置 牽引裝置 附隨作業(yè)時(shí)間長(zhǎng) 廢止過(guò)度捆包 運(yùn)輸、搬運(yùn)效率低 標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)（模數(shù)化） 物 流 基 礎(chǔ) 物流職能分散 建立集中的物流組織 沒(méi)有用物流量指導(dǎo)運(yùn)作 建立物流原單位 物流成本高 非核心業(yè)務(wù)外化 轉(zhuǎn)變物流方式 沒(méi)有開展物流管理評(píng)價(jià) 評(píng)價(jià)體系 評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) 物流信息處理手段落后 建立信息系統(tǒng) 物流管理改善的方法 線邊物流 線邊部品輸送裝置 線邊分裝自動(dòng)輸送裝置 物流管理改善的方法 線邊物流 ■ 改變零件擺放方向 SNP 8 SNP 6 — 提高 SNP — 減少包裝材料 物流管理改善的方法 包裝改善 ■ 利用剩余空間 物流管理改善的方法 包裝改善 優(yōu)化料箱堆垛方式 提高貨車、貨柜的填充率 注： 標(biāo)準(zhǔn)尺寸非常重要 ■ 選擇標(biāo)準(zhǔn)容器提高運(yùn)輸填充率 物流管理改善的方法 包裝改善 ■ 改變分隔形式 ， 減小料盒返回時(shí)體積 1. 可放倒式分隔 2. 彈簧式分隔 物流管理改善的方法 包裝改善 案例 1— 標(biāo)準(zhǔn)件料盒小型化改進(jìn) 供應(yīng)商 公司 項(xiàng)目完成時(shí)間 序號(hào) 零件號(hào) 零件類別 1 標(biāo)準(zhǔn)件 改善前 存在問(wèn)題： 1. SNP值過(guò)大 ,線邊庫(kù)存大且大量標(biāo)準(zhǔn)件單盒重量超過(guò) 20kg,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。 2. 現(xiàn)使用塑料周轉(zhuǎn)箱公司無(wú)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) ,造成產(chǎn)品質(zhì)量不一 ,早期損壞嚴(yán)重 ,包裝成本高 . 改善后 改進(jìn)后優(yōu)點(diǎn) : 1. 減小 SNP值 ,減小線邊庫(kù)存 ,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度 . 2. 統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) ,集中采購(gòu) ,減少包裝成本 . 3. 采用嵌入式塑料周轉(zhuǎn)箱 ,減少返回運(yùn)輸成本 . 4. 促進(jìn)線邊及倉(cāng)儲(chǔ)器具改善 ,增加零件露臉率 . 包裝改善案例 案例 2— 多路線產(chǎn)品包裝統(tǒng)一 供應(yīng)商 有限公司 項(xiàng)目完成時(shí)間 有限公司 序號(hào) 零件號(hào) 零件名稱 1 3721060C0300 頂置電控氣喇叭總成 改善前 存在問(wèn)題： 1. 供應(yīng)商 A的產(chǎn)品采用紙箱沒(méi)有作包裝規(guī)范，且不符合我公司的物流要求。 2. 供應(yīng)商 B的包裝不能有效保證產(chǎn)品質(zhì)量 ,且 SNP不合理 . 改善后 改進(jìn)后優(yōu)點(diǎn) : 1. 包裝統(tǒng)一便于管理 ,且 SNP合理 .； 2. 內(nèi)包裝方式：零件兩端套發(fā)泡塑料袋，零件分兩層擺放，中間用瓦楞板分隔，上層蓋瓦楞板 ,對(duì)零件防護(hù)周到有效保證產(chǎn)品質(zhì)量 . 包裝改善案例 供應(yīng)商 公司 項(xiàng)目完成時(shí)間 改善內(nèi)容 紙包裝改為通用工位器具，減少包裝費(fèi)用及轉(zhuǎn)包裝； SNP合理化 1 變速箱操縱手柄總成2 17A07B03080 變速箱操縱手柄總成3 17B0303080 變速箱操縱手柄總成4 17K303080 變速箱操縱手柄總成5 17N1003080 變速箱操縱手柄總成6 17N4203080 變速箱操縱手柄總成7 17NA103080 變速箱操縱手柄總成8 17Z02