【文章內(nèi)容簡介】 控制計(jì)劃上出現(xiàn)的特殊 (政府法規(guī)和安全性 )特性。如沒有顧客工程圖樣，應(yīng)策劃小組評審控制圖樣以決定哪些特性影響配合、功能、耐久性和 /或政府法規(guī)中的安全要求。 應(yīng)對工程圖樣進(jìn)行評審來確定是否具有足夠的數(shù)據(jù)以對每個(gè)零件進(jìn)行全尺寸檢驗(yàn)。應(yīng)能清楚地標(biāo)識控制或基準(zhǔn)平面 /定位面，以便能為現(xiàn)行地控制過程 ,設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)墓δ芰烤吆脱b備，應(yīng)評價(jià)尺寸以保證可行性和工業(yè)制造和測量標(biāo)準(zhǔn)相一致。適當(dāng)時(shí)，小組應(yīng)保證數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)和顧客的系統(tǒng)兼容以進(jìn)行有效的雙向交流。 2023/3/18 36 工程 規(guī)范 對工程規(guī)范詳細(xì)的評審和了解將有助于產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組識別有關(guān)部件或總成的 功能、耐久性和外觀 的要求。樣本容量、頻率和這些參數(shù)的接受標(biāo)準(zhǔn)一般在技術(shù)規(guī)范的生產(chǎn)過程中試驗(yàn)章節(jié)中予以確定，否則樣本容量和頻率由組織決定并列入控制計(jì)劃中，在這兩種情況下，組織應(yīng)確定哪些特性影響或控制滿足功能、耐久性和外觀要求的結(jié)果。 2023/3/18 37 除了圖樣和性能規(guī)范外，對于涉及到物理特性、性能、環(huán)境、搬運(yùn)和貯存要求的 特殊特性 應(yīng)評審材料規(guī)范，這些特性也應(yīng)包括在控制計(jì)劃中。 材料規(guī)范 2023/3/18 38 圖樣 和 規(guī)范 的更改 當(dāng)需要更改圖樣和規(guī)范時(shí)，小組應(yīng)保證這些更改能立即通知到所有受影響的領(lǐng)域并用適當(dāng)?shù)臅嫘问酵ㄖ@些部門。 2023/3/18 39 新 設(shè)備 、工 裝 和 設(shè)施 要求 DFMEA、 產(chǎn)品保證計(jì)劃和 /或設(shè)計(jì)評審可能提出新設(shè)備和設(shè)施的要求。 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)在進(jìn)度圖表上增加這些以強(qiáng)調(diào)此要求項(xiàng)目。 小組應(yīng)保證新的裝備和工裝可使用并能及時(shí)供貨。 要監(jiān)控設(shè)施進(jìn)度情況， 以確保能在計(jì)劃的試生產(chǎn)前完工 。 可使用 A3《新 設(shè)備、工裝和試驗(yàn)設(shè)備檢查表》進(jìn)行檢查 。 2023/3/18 40 A3新設(shè)備、工裝和試驗(yàn)設(shè)備檢查表 問 題 是 否 所要求的意見 /措施 負(fù)責(zé)人 完成日期 工具和設(shè)備設(shè)計(jì)是否已考慮以下方面： 1 .柔性系統(tǒng)，如單元生產(chǎn)？ 2 .快速更換工裝？ 3 .產(chǎn)量波動(dòng)？ 4 .防錯(cuò)？ 是否已制訂識別以下內(nèi)容的清單： 5 .新設(shè)備？ 6 .新工裝？ 7 .新試驗(yàn)設(shè)備？ 對以下內(nèi)容的接受標(biāo)準(zhǔn)是否已達(dá)成一致意見： 8 .新設(shè)備？ 9 .新工裝？ 10 .新試驗(yàn)設(shè)備？ 顧客或廠內(nèi)零件號 2023/3/18 41 A3新設(shè)備、工裝和試驗(yàn)設(shè)備檢查表（續(xù)） 問 題 是 否 所要求的意見 /措施 負(fù)責(zé)人 完成日期 11 在工裝和 /或設(shè)備制造廠是否將進(jìn)行初始能力研究？ 12 是否已確定試驗(yàn)設(shè)備的可行性和準(zhǔn)確度？ 13 對于設(shè)備和工裝是否已完成預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃？ 14 新設(shè)備和工裝的作業(yè)準(zhǔn)備指導(dǎo)書是否完整并且清晰易懂？ 15 是否具備能在齊備供方的設(shè)備上進(jìn)行初始過程能力研究的量具？ 16 是否將在生產(chǎn)工廠進(jìn)行初始過程能力研究？ 17 是否已識別影響產(chǎn)品特殊特性的過程特性？ 18 在確定接受標(biāo)準(zhǔn)時(shí)是否使用了產(chǎn)品特殊特性？ 19 制造設(shè)備能否滿足預(yù)測的生產(chǎn)與服務(wù)量要求？ 20 是否有足夠的試驗(yàn)?zāi)芰Γ? 檢查人員 /日期： 2023/3/18 42 特殊 產(chǎn) 品和 過 程特性 第一 階段 所述的 質(zhì)量策劃階段，小組應(yīng)通過了解顧客的愿望的基礎(chǔ)上識別初始特殊特性。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)根據(jù)特性明細(xì)通過評價(jià)技術(shù)信息在設(shè)計(jì)特性的評審和設(shè)計(jì)開發(fā)過程中達(dá)到一致。附錄 C中包含有一個(gè)描述 CHRYSLER、 GM、 FORD用來表示特殊特性的符號的表， 達(dá)成的一致要以文件形式體現(xiàn)在適當(dāng)?shù)目刂朴?jì)劃內(nèi)。 2023/3/18 43 量具／ 試驗(yàn)設(shè)備 要求 量具 /試驗(yàn)設(shè)備要求也可在這一時(shí)間識別，產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)將這些要求增加到進(jìn)度圖表中，然后監(jiān)測進(jìn)展，以保證滿足所要求的進(jìn)度。 2023/3/18 44 小 組 可行性 承諾 和管理者支持 在這一時(shí)間， APQP小組應(yīng)評定所提出的設(shè)計(jì)的可行性，顧客的自行設(shè)計(jì)不排除組織評定設(shè)計(jì)可行性的義務(wù)。 小 組應(yīng)確 信所提出的 設(shè)計(jì)能按預(yù)定的時(shí)間 以 顧客 可接受的 價(jià)格付諸于制造、裝配、試驗(yàn)、包裝和足夠數(shù)量交貨。附錄 A2表 的設(shè)計(jì)信息檢查清單使得小組能評審其在這一章中的工作并對其有效性作出評價(jià)。 A2清單 還將作為附錄 E “小組可行性承諾 ” 中未決議議題的基礎(chǔ)。 小組對所提出的設(shè)計(jì)的一致性意見和所有需要解決的未決議題應(yīng) 形成文件并提交給管理者以獲取其支持。 附錄 E中所示的小組關(guān)于可行性承諾的表格為這類推薦的書面記錄的示例。 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 APQP 第 三階段 過程設(shè)計(jì)和開發(fā) 2023/3/18 46 流程 ,活動(dòng) 制造過程流程圖 場地平面布置圖 PFMEA 試生產(chǎn)控制計(jì)劃 作業(yè)指導(dǎo)書 測量系統(tǒng)分析計(jì)劃 初始能力研究計(jì)劃 包裝規(guī)范 階段小結(jié) APQP第二階段輸出 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策劃 過程設(shè)計(jì)和開發(fā) 誰做 ? 輸出 績效測量指標(biāo) 資源 ? 輸入 怎么 做 ? 過程名稱 2023/3/18 47 階段輸出 制造過 程流程 圖 過程流程圖系統(tǒng)地顯示了現(xiàn)有或提出的過程流程，它可用來分析制造、裝配過程自始至終的機(jī)器、材料、方法和人力變化原因。它是用來強(qiáng)調(diào)過程變化原因的影響。流程圖有助于分析總的過程而不是過程中的單個(gè)步驟。當(dāng)進(jìn)行 PFMEA和制定控制計(jì)劃時(shí)，流程圖有助于 APQP小組將注意力集中在過程上。 使用《過程流程圖檢查表》評審和改進(jìn)制造過程流程圖。 2023/3/18 48 A6過程流程圖檢查表 問 題 是 否 所要求的意見 /措施 負(fù)責(zé)人 完成日期 1 流程圖是否說明了生產(chǎn)和檢測崗位的順序？ 2 是否具備所有合適的 FMEA（ SFMEA， DFMEA）， 并用來協(xié)助制定過程流程圖？ 3 流程圖是否與控制計(jì)劃中的產(chǎn)品和過程檢查相一致？ 4 流程圖是否描述了怎樣移動(dòng)產(chǎn)品，如：輥式輸送機(jī)、滑動(dòng)容器等等？ 5 該過程是否已考慮了拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng) /最優(yōu)化？ 6 由于搬運(yùn)和外部過程產(chǎn)生的潛在質(zhì)量問題是否已被識別并被糾正？ 7 顧客或廠內(nèi)零件號 檢查人員 /日期： 2023/3/18 49 階段輸出 場 地平面布置 圖 為了確定檢測點(diǎn)的可接受性、控制圖的位置，目視輔具的應(yīng)用，中間維修站和缺陷材料的貯存區(qū)， 應(yīng)制定場地平面布置圖 。 所有的材料流程都要和過程流程圖和控制計(jì)劃相協(xié)調(diào) 。 使用附錄 A5《 場地平面布置圖檢查表》評審和改進(jìn)場地平面布置。 2023/3/18 50 A5車間平面布置圖檢查表 問 題 是 否 所要求的意見 /措施 負(fù)責(zé)人 完成日期 1 平面布置圖是否明確了所有要求的過程和檢測點(diǎn)？ 2 是否已考慮對每一操作中所有材料、工裝和設(shè)備清晰地標(biāo)識區(qū)域？ 3 對所有設(shè)備是否已分配足夠空間？ 過程和檢驗(yàn)區(qū)域是否具有： 4 .足夠的尺寸？ 5 .足夠的照明？ 6 檢驗(yàn)區(qū)域是否包含所需的設(shè)備和文件？ 是否具有足夠的： 7 .中間整備區(qū)域？ .貯備區(qū)域？ 8 為防止誤裝不合格產(chǎn)品，是否合理布置檢測點(diǎn)？ 9 為減少在操作中（包括外部工藝）誤用或混淆類似產(chǎn)品，是否已制定了控制措施？ 10 是否保護(hù)材料使其免受上層空間或氣壓搬運(yùn)系統(tǒng)的污染？ 11 是否有足夠的控制以防止不合格的進(jìn)貨材料進(jìn)入貯存和使用點(diǎn)？ 顧客或廠內(nèi)零件號 檢查人員 /日期： 2023/3/18 51 階段輸出 過程 FMEA 過程 FMEA是由負(fù)責(zé)制造 /裝配的工程師 /小組主要采用的一種分析技術(shù)； 過程 FMEA應(yīng)： ? 在可行性階段或之前進(jìn)行； ? 在生產(chǎn)用工裝到位之前進(jìn)行； ? 考慮到從單個(gè)部件到總成的所有的制造工序 。 PFMEA是一種動(dòng)態(tài)文件 ， 當(dāng)發(fā)現(xiàn)新的失效模式時(shí)需要對它進(jìn)行評審和更新 。 使用 A7《 過程 FMEA檢查表 》 評審和完善過程 FMEA。 2023/3/18 52 A7過程 FMEA檢查表 問 題 是 否 所要求的意見 /措施 負(fù)責(zé)人 完成日期 1 是否使用克萊斯勒、福特和通用汽車公司的指南制定過程 FMEA？ 2 所有影響配合、功能、耐久性、政府法規(guī)和安全性的操作是否已被識別并按順序列出？ 3 是否考慮了類似零件的 FMEA？ 4 是否對已發(fā)生事件和保修數(shù)據(jù)進(jìn)行了評審？ 5 對高風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)的項(xiàng)目是否已計(jì)劃并采取了適當(dāng)?shù)母倪M(jìn)措施？ 6 對嚴(yán)重度數(shù)高的項(xiàng)目是否已計(jì)劃并采取了適當(dāng)?shù)母倪M(jìn)措施？ 7 當(dāng)改進(jìn)措施完成后，風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)是否作了修改？ 8 當(dāng)完成設(shè)計(jì)更改時(shí)，是否修改了高嚴(yán)重度數(shù)？ 9 在制定過程 FMEA時(shí)，是否借助于顧客工廠的問題？ 10 是否已將原因描述為能固定成控制的事物？ 顧客或廠內(nèi)零件號 檢查人員 /日期： 2023/3/18 53 階段輸出 試 生 產(chǎn) 控制 計(jì)劃 試生產(chǎn)控制計(jì)劃是對樣件研制后批量生產(chǎn)前，對試生產(chǎn)過程進(jìn)行的尺寸測量和材料、功能試驗(yàn)的描述。 控制計(jì)劃核心小組負(fù)責(zé)制定，必須在 試生產(chǎn)之前完成。 試生產(chǎn)控制計(jì)劃應(yīng)包括正式生產(chǎn)過程生效前要實(shí)施的附加產(chǎn)品／過程控制。 試生產(chǎn)控