【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 緊螺絲時(shí)要小心 ”。什么是要小心？這樣模糊的詞語(yǔ)是不宜出現(xiàn)的。 4）、數(shù)量化 具體：每個(gè)讀標(biāo)準(zhǔn)的人必須能以相同的方式解釋標(biāo)準(zhǔn)。為了達(dá)到這一點(diǎn)，標(biāo)準(zhǔn)中應(yīng)該多使用圖和數(shù)字。 5）、現(xiàn)實(shí)：標(biāo)準(zhǔn)必須是現(xiàn)實(shí)的，即可操作的。 6）、修訂：及時(shí)更新與修訂標(biāo)準(zhǔn)。 （二）、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 二、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法 如何制訂作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)？ （二）、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 選擇 作業(yè) 項(xiàng)目 技術(shù)能手起草 參考專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 結(jié)合實(shí)際修正 試驗(yàn)論證確定 不斷更新完善 二、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)注意的問(wèn)題： 1）制訂標(biāo)準(zhǔn)要科學(xué)合理； 2）切記不要搞形式主義； 3）不要一刀切，該制訂的制訂； 4）注意堅(jiān)持經(jīng)常。 （二）、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書(shū) ?班組長(zhǎng)要熟悉作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并教會(huì)員工；（技能培訓(xùn)） ?可能不是最佳的方法，但作為標(biāo)準(zhǔn)，任何時(shí)候作業(yè)人員必須遵守。 ?如果你有更好的方法，可提出修改意見(jiàn)，待修訂批準(zhǔn)后才可執(zhí)行。 ?“5他法 ”： 講給他聽(tīng) 做給他看 讓他試做 幫他確認(rèn) 給他表?yè)P(yáng) 二、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法 二、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法 目視管理的涵義： 目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺(jué)感知信息來(lái)組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的一種管理手段，也是一種利用視覺(jué)來(lái)進(jìn)行管理的科學(xué)方法。 所以目視管理是一種以公開(kāi)化和視覺(jué)顯示為特征的管理方式。 （三）、目視管理 （一）、 5S現(xiàn)場(chǎng)管理 二、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法 目視管理的內(nèi)容方法： 紅牌 、看板 、信號(hào)燈或者異常信號(hào)燈 、操作流程圖 、提醒板 、警示牌、區(qū)域線 、警示線 、告示板 、生產(chǎn)管理板 等等。 二、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法 （三）、目視管理 目視管理的作用： （ 1）迅速快捷地傳遞信息 ； （ 2）形象直觀地將潛在問(wèn)題和浪費(fèi)現(xiàn)象顯現(xiàn)出來(lái) ；有利于提高工作效率 ； （ 3）客觀、公正、透明化 ； （ 4）促進(jìn)企業(yè)文化的建立和形成 ； （ 5）透明度高，便于現(xiàn)場(chǎng)人員互相監(jiān)督，發(fā)揮激勵(lì)作用 ； （ 6）有利于產(chǎn)生良好的生理和心理效應(yīng) 。 二、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法 （三）、目視管理 推行目視管理的基本要求 ： 統(tǒng)一： 目視管理要實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化； 簡(jiǎn)約： 各種視覺(jué)顯示信號(hào)應(yīng)易懂，一目了然； 鮮明： 各種視覺(jué)顯示信號(hào)要清晰，位置適宜，現(xiàn)場(chǎng)人員都能看得見(jiàn)、看得清； 實(shí)用： 不擺花架子，少花錢(qián)、講實(shí)效； 嚴(yán)格： 現(xiàn)場(chǎng)所有人員都必須嚴(yán)格遵守和執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，有錯(cuò)必糾，賞罰分明。 二、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法 （三）、目視管理 看板管理 a. 看板的形式 取貨看板 生產(chǎn)車(chē)間管理實(shí)務(wù) 二、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法 看板管理 生產(chǎn)車(chē)間管理實(shí)務(wù) 二、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法 看板管理 生產(chǎn)車(chē)間管理實(shí)務(wù) 訂貨點(diǎn) 加工設(shè)備 貨位號(hào) 零件名稱(chēng)： 零件貨號(hào)： 投入批量： 二、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法 看板管理 管理信息欄 **科 方針目標(biāo) 管理狀況 公布信息 A4紙 A4紙 A4紙 A4紙 二、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法 看板管理 b. 看板流程 生產(chǎn)看板運(yùn)動(dòng) 取貨看板運(yùn)動(dòng) c. 看板管理的原則 后道工序只有在必要時(shí)，向前工序領(lǐng)取必要數(shù)量的必要零件； 前工序只生產(chǎn)后工序領(lǐng)取的零件數(shù)量； 不合格品決不流入后道工序； 看板的數(shù)量盡量減少。 生產(chǎn)車(chē)間管理實(shí)務(wù) X Y X A 裝配線（后道工序） 二、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法 作業(yè)日?qǐng)?bào)的管理 ? 作用 交貨期、品質(zhì)、安全、成本管理等多個(gè)項(xiàng)目管理的工具； 方便與上司和其他部門(mén)傳遞情報(bào)、交流信息； 出現(xiàn)各種異?；騿?wèn)題時(shí)，作為原因追蹤的資料； 幫助管理者掌握現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況。 ? 常見(jiàn)問(wèn)題 內(nèi)容太多，記錄起來(lái)很費(fèi)時(shí)間； 需思考、回憶、判斷內(nèi)容太多，很異常，所以馬馬虎虎算了； 自己不愿意寫(xiě)而讓他人代寫(xiě)； 沒(méi)有人指導(dǎo)怎么填，所以隨便填就行了； 工作日?qǐng)?bào)只是當(dāng)成資料收集起來(lái)，上司也不看，也沒(méi)有什么作用。 二、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法 看板管理 a. 看板的形式 取貨看板 生產(chǎn)車(chē)間管理實(shí)務(wù) 看板管理 生產(chǎn)車(chē)間管理實(shí)務(wù) 看板管理 生產(chǎn)車(chē)間管理實(shí)務(wù) 訂貨點(diǎn) 加工設(shè)備 貨位號(hào) 零件名稱(chēng)： 零件貨號(hào)： 投入批量： 看板管理 管理信息欄 **科 方針目標(biāo) 管理狀況 公布信息 A4紙 A4紙 A4紙 A4紙 看板管理 b. 看板流程 生產(chǎn)看板運(yùn)動(dòng) 取貨看板運(yùn)動(dòng) c. 看板管理的原則 后道工序只有在必要時(shí)，向前工序領(lǐng)取必要數(shù)量的必要零件； 前工序只生產(chǎn)后工序領(lǐng)取的零件數(shù)量； 不合格品決不流入后道工序； 看板的數(shù)量盡量減少。 生產(chǎn)車(chē)間管理實(shí)務(wù) X Y X A 裝配線（后道工序） 作業(yè)日?qǐng)?bào)的要求 ? 設(shè)計(jì)要求 必要的事項(xiàng)齊備，項(xiàng)目盡量精簡(jiǎn) 項(xiàng)目順序要符合實(shí)際作業(yè)或邏輯習(xí)慣 減少描述或數(shù)字填寫(xiě)，用符號(hào)或線條代替記入 采用標(biāo)準(zhǔn)用紙，避免過(guò)大或過(guò)小，方便存檔 ? 應(yīng)把握的內(nèi)容 每人的工作日?qǐng)?bào)是否準(zhǔn)確 材料 /作業(yè) /產(chǎn)品有無(wú)異常 作業(yè)效率 是否達(dá)計(jì)劃 生產(chǎn)效率與設(shè)備效率 不良產(chǎn)品及工時(shí)損失 工時(shí)現(xiàn)人員配置是否合理 整體實(shí)績(jī)情況 二、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法 作業(yè)日?qǐng)?bào)的填寫(xiě) ? 填寫(xiě)作業(yè)日?qǐng)?bào) 需向有關(guān)填寫(xiě)人員說(shuō)明作業(yè)日?qǐng)?bào)的作用； 班組名、作業(yè)者名、產(chǎn)品名、批量號(hào)等基本內(nèi)容由現(xiàn)場(chǎng)辦公人員填寫(xiě)，再發(fā)給作業(yè)者填寫(xiě)其他事項(xiàng)，減輕作業(yè)者負(fù)擔(dān)； 生產(chǎn)數(shù)量、加工時(shí)間只有作業(yè)者才清楚，由作業(yè)者填寫(xiě)； 要養(yǎng)成寫(xiě)完后再度確認(rèn)的習(xí)慣； 管理人員要認(rèn)真審閱作業(yè)日?qǐng)?bào)，及時(shí)指出異常點(diǎn)并協(xié)助解決問(wèn)題，形成良好的互動(dòng)局面； 現(xiàn)場(chǎng)人員根據(jù)日?qǐng)?bào)把握作業(yè)的異常趨向，并針對(duì)這種趨向?qū)嵤┲攸c(diǎn)指導(dǎo)。 二、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法 生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)方法 1。內(nèi)容： 產(chǎn)量，投入的資源。生產(chǎn)合格率，不良率，直通率，生產(chǎn)性。 2。要求： 在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成（及時(shí)性）。數(shù)據(jù)真實(shí)性 3。各級(jí)管理人員的總結(jié)： A。生產(chǎn)數(shù)量 B。品質(zhì)，生產(chǎn)合格率，不良率，直通率 C。人員狀態(tài)。出勤率，違紀(jì)，出差錯(cuò) D。生產(chǎn)事故，損失工時(shí) E。物料供給狀態(tài)。 F。機(jī)器設(shè)備問(wèn)題 G。技術(shù)，工藝問(wèn)題 二、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法 現(xiàn)場(chǎng)效率管理 1。效率公式： 制度 執(zhí)行 效率 效率公式： 效率 =制度 X執(zhí)行 2?，F(xiàn)場(chǎng)效率包括：品質(zhì)效率，生產(chǎn)效率，工程效率，作業(yè)效率，人員勞動(dòng)效率。 工程效率就是工程配置的實(shí)際產(chǎn)量與計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)量的比值。 二、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法 工程平衡的重要性 1。決定工程平衡的因素： 供求狀態(tài)；定單量及變化；設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)能力；協(xié)作方能力；現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)部的各生產(chǎn)環(huán)節(jié)：（材料，檢驗(yàn)，制造能力，工位作業(yè)量平衡，設(shè)備能力。 2。只有各因素的工程能力表現(xiàn)出平衡，不會(huì)出現(xiàn)卡脖子環(huán)節(jié)時(shí)，生產(chǎn)秩序才可以順暢，才可以減少無(wú)謂的內(nèi)耗。 二、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法 協(xié)調(diào)生產(chǎn)能力 1。責(zé)任者： IE，班組長(zhǎng) 計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，調(diào)查生產(chǎn)能力，發(fā)出整改通知，同 PE及生產(chǎn)部采取措施改善。 2。時(shí)機(jī)： 生產(chǎn)性嚴(yán)重偏低，秩序混亂，來(lái)料不良高，生產(chǎn)線堆機(jī)嚴(yán)重，工位時(shí)差大于 50%，設(shè)備故障高等等。 3。方法： 出整改要求 確定整改方案 實(shí)施整改 觀摩整改結(jié)果 驗(yàn)證與確認(rèn)。 二、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法 生產(chǎn)性 生產(chǎn)性 =（完成工時(shí) /就勞工時(shí)） X100% 完成工時(shí) =勞動(dòng)定額 X生產(chǎn)數(shù)量 就勞工時(shí) =參加勞動(dòng)的人員數(shù) X勞動(dòng)時(shí)間 參加勞動(dòng)的人員包括直接管理人員，修理人員，物料員和支援人員。 提高生產(chǎn)性是各級(jí)管理者的責(zé)任，生產(chǎn)性的高低反映了對(duì)生產(chǎn)的綜合管理能力。 直通率 直通率是證明生產(chǎn)過(guò)程一次性產(chǎn)出能力的比率，它不包括被修理糾正的產(chǎn)品，也不包括被返工的產(chǎn)品。 操作 1 操作 3 操作 2 操作 4 300 210 不良品 30 不良品 27 不良品 17 不良品 9 投入 產(chǎn)出 直通率計(jì)算表 二、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法 設(shè)置最佳的流程 1。流程指的是過(guò)程的流動(dòng)順序，或者說(shuō)成水活動(dòng)的次序。 積壓是萬(wàn)惡之源， 好的流程可以減少或杜絕積壓。 2。流程類(lèi)別： 現(xiàn)場(chǎng)布局與流向。 管理流程。質(zhì)量手冊(cè)，程序文件 生產(chǎn)流程： PE， QC意見(jiàn)， IE制定 服務(wù)流程： 工作流程 物品流程 設(shè)備流程 二、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法 如何改進(jìn)流程 抓住特點(diǎn)，有的放矢地實(shí)施改進(jìn)。 1。流程的特點(diǎn)： 動(dòng)態(tài)性；目標(biāo)與目的性；次序性；連續(xù)性廣泛性；層次性；事項(xiàng)性；規(guī)范性。 2。改進(jìn)流程的方法： PDCA的思想去改進(jìn)流程。 A。改善適宜性：改變流向，增減工