【文章內(nèi)容簡介】 ? 生產(chǎn)方面： 生產(chǎn)效率 /生產(chǎn)直通率 /交貨期等 ? 工程方面： 技術(shù)能力 /CAD設(shè)計能力 /新產(chǎn)品開發(fā)能力 /儀器校正 /設(shè)備維護(hù) /管理信息系統(tǒng)評價等 ? 品質(zhì)方面： 品質(zhì)方針 /品質(zhì)體系 /預(yù)防措施 /糾正措施 /品質(zhì)改善等 ? 具他方面： 人事管理 /人員素質(zhì) /財務(wù)管理 /信息管理 /電子數(shù)據(jù)處理 /后勤管理等 2023/3/17 65 2) 供應(yīng)商品質(zhì)評估方法 ①系統(tǒng)評價法： ?對某 — 系統(tǒng)進(jìn)行定性評價 ②量化評分法： ?通過對某一要素進(jìn)行量化。然后根據(jù)實際評分的結(jié)果確定供應(yīng)商品質(zhì)水平 2023/3/17 66 表 7. 10 供應(yīng)商品質(zhì)評價表 系統(tǒng)名 項目內(nèi)容 評分 系統(tǒng)評價 生產(chǎn) 1. 生產(chǎn) 效率情況 2. 生產(chǎn)直通率和不良率（ YFT DPMO ）情況 3. 周期時間 4. 交貨期 W1 加權(quán)總分 工程 1. 技術(shù)能力 2. CAD 設(shè)計能力 3. 新產(chǎn)品開發(fā)能力 4. 儀器校正 5. 設(shè)備維護(hù) 6. 測量系統(tǒng)分析（ MSA ） W2 加權(quán)總分 品質(zhì) 1. 品質(zhì)方針 2. 品質(zhì)體系 3. 預(yù)防措施 4. 糾正措施 5. 品質(zhì)改善 W3 加權(quán)總分 總評 排序 2023/3/17 67 三、 6Sigma系統(tǒng)分析 1. 6Sigma系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 2. 6Sigma系統(tǒng)與傳統(tǒng)品質(zhì)系統(tǒng)的區(qū)別 3. 6Sigma系統(tǒng)解決問題的基本方法 2023/3/17 68 1. 6Sigma系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 供應(yīng)商 品質(zhì) 成本 交貨期 過程 設(shè)計 客戶 6Sigma 6Sigma 6 S i g m a 6 S i g m a 圖 7. 20 6 Si g m a 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖 2023/3/17 69 2. 與傳統(tǒng)品質(zhì)系統(tǒng)的區(qū)別 表 7. 1 1 6 S i g m a 系統(tǒng)與傳統(tǒng) 品質(zhì)細(xì)的區(qū)別 項目 6Sigma 系統(tǒng) 傳統(tǒng)品質(zhì) 系統(tǒng) 表征特性 6Sigma 值 合格率 控制方法 SPC 控制 事后檢驗 分析方法 統(tǒng)計分析 數(shù)字處理 品質(zhì)改善 持續(xù)改善 解決問題 經(jīng)濟(jì)評價 品質(zhì)成本 利潤 2023/3/17 70 3. 6Sigma解決問題的基本方法 1) DMAIC方法： 2) 主要針對 Y=f(x)進(jìn)行研究 2) DMADV方法 ： 3) 針對設(shè)計方面 2023/3/17 71 1) DMAIC方法 表 7. 1 2 DMAIC 方法 項目 內(nèi)容 確定問題 （ Define ） 1. 確定實體的關(guān)鍵質(zhì)量（ CTQ ’ S ）值 2. 認(rèn)可的實體圖表 3. 高水平的過程圖紙 測量 （ Measurement ） 4. 實體（目標(biāo)） Y 值 5. 標(biāo)準(zhǔn)的 Y 值 6. 實體數(shù)據(jù)的收集計劃與有效的測量系統(tǒng) 7. 記錄實體 Y 值 8. 用實體 Y 值進(jìn)行過程能力分析 9. 不斷改善達(dá)到實體目標(biāo) Y 值 分析 （ Aanlysis ） 10. 先將所有自變量 x 值列出來 11. 列出具有重要特性的 x 值 12. 最后量化計算出 P 值 改善 （ Improvement ） 13. 發(fā)現(xiàn)問題 14. 解決問題 15. 持續(xù)改善 控制 （ Control ） 16. 保持過程的穩(wěn)定性 17. 實體文件化 18. 將 P 值轉(zhuǎn)換成 Z 值 2023/3/17 72 2) DMADV方法 表 7. 13 DMADV 方法 項目 內(nèi)容 確定問題 （ Define ） 1. 根據(jù)實體圖表確定 測量 （ Measurement ） 2. 優(yōu)先滿足客戶的需求 3. 關(guān)鍵質(zhì)量（ CTQ ’ S ）值 分析 （ Aanlysis ） 4. 設(shè)計內(nèi)容 5. 設(shè)計內(nèi)容的性能評價 設(shè)計 （ Design ） 6. 部件（品）設(shè)計 7. 實驗驗證計劃 8. 控 制計劃 驗證 （ Verify ） 9. 驗證設(shè)計 10. 完成實體設(shè)計任務(wù) 2023/3/17 73 Have a rest… 2023/3/17 74 Part 3 6Sigma產(chǎn)品設(shè)計 一、 6Sigma產(chǎn)品設(shè)計方法 二、 6Sigma產(chǎn)品設(shè)計成本分析 三、設(shè)計 FMEA（ DFMEA） 2023/3/17 75 一、 6Sigma產(chǎn)品設(shè)計方法 1. 可互換性設(shè)計 2. 可生產(chǎn)性（制造性）設(shè)計 3. 高可靠性設(shè)計 4. 最小單位缺陷數(shù)（ DPU） 設(shè)計 5. 最優(yōu)化設(shè)計 2023/3/17 76 1. 可互換性設(shè)計 ? 可互換性是零件的可替代性 ? 為滿足大批量生產(chǎn)和機(jī)械化、自動化生產(chǎn)的需求，特別是對一些標(biāo)準(zhǔn)件需進(jìn)行可互換性設(shè)計，這將大大節(jié)約成本和提高生產(chǎn)效率，而且能保證部品質(zhì)量 2023/3/17 77 2. 可生產(chǎn)性（制造性）設(shè)計 ? 可生產(chǎn)性（制造性）設(shè)計是指設(shè)計出的產(chǎn)品在現(xiàn)代化工藝條件下能夠制造出來，而且能保證質(zhì)量 ? 可生產(chǎn)性設(shè)計要求過程能力 CPK達(dá)到 ? 可制造性設(shè)計也要盡量使制造工藝滿足現(xiàn)代化加工中心的需要 2023/3/17 78 3. 高可靠性設(shè)計 ? 高可靠性設(shè)計是指產(chǎn)品能夠滿足預(yù)期使用壽命要求的設(shè)計 ? 在故障（失效）情況下，盡量使平均故障間隔時間（ MTBF） 設(shè)計得最大 ? 運用現(xiàn)代設(shè)計方法，利用有限元設(shè)計方法，使零件的強(qiáng)度達(dá)到最大；利用優(yōu)化設(shè)計方法，使產(chǎn)品的價質(zhì)比達(dá)到最優(yōu)；利用計算機(jī)模擬設(shè)計，使設(shè)計制造成本達(dá)到最小 2023/3/17 79 4. DPU設(shè)計 ? 最小單位缺陷數(shù)（ DPU） 設(shè)計是指設(shè)計出來的產(chǎn)品，有良好的工藝性，有優(yōu)良的品質(zhì)，很少出現(xiàn)不良 ? 它要求設(shè)計者有豐富的經(jīng)驗，嫻熟的工藝技巧，敏捷的思維能力 ? 并借助現(xiàn)代化的設(shè)計工藝和制造工藝，使 DPU達(dá)到最小 2023/3/17 80 5. 最優(yōu)化設(shè)計 ? 建立設(shè)計參量的目標(biāo)函數(shù) Y=f(x)和參量矩陣，通過計算機(jī)尋求最優(yōu)解 ? 首先要確定產(chǎn)品的重要特性，多視角分析市場和潛在顧客的影響 ? 其次進(jìn)行達(dá)成這些特性的特定產(chǎn)品要素分析，確定重要品質(zhì)特性的設(shè)計中心值與最大誤差，進(jìn)行早期產(chǎn)品的試驗或仿真試驗，解決設(shè)計中存在的問題，確保 CP≥ 2(CPk≥ 1． 5)的要求 2023/3/17 81 二、 6Sigma產(chǎn)品設(shè)計成本分析 1. 成本分析（設(shè)計） 2. 受設(shè)計影響的成本因素 3. 成本分析例 2023/3/17 82 1. 成本分析（設(shè)計） ? 生產(chǎn)一種部件或產(chǎn)品的可能最低成本由設(shè)計師最初設(shè)計決定，生產(chǎn)工程師只能在已有設(shè)計的限度內(nèi)使生產(chǎn)成本最低 ? 設(shè)計師在滿足功能設(shè)計的情況下，應(yīng)進(jìn)行低成本設(shè)計 ? 這種為降低制造成本的設(shè)計工作叫 生產(chǎn)設(shè)計 ，以區(qū)別于功能設(shè)計 ? 生產(chǎn)設(shè)計應(yīng)根據(jù)材料、公差、基本結(jié)構(gòu)、各部件的聯(lián)結(jié)方法等方面的任務(wù)，初步確定可能達(dá)到的最低成本 2023/3/17 83 2. 受設(shè)計影響的成本因素 ? 明顯因素： ? 直接勞動力、材料 ? 設(shè)備費用、工藝費用、間接勞動力費用，以及非生產(chǎn)方面的工程技術(shù)費用 ? 隱蔽 (間接 )因素 ? 例如，假設(shè)某產(chǎn)品的一種設(shè)計要求有 30個不同部件，而另一種設(shè)計有 18個即可。則對每件成品來說，由于30個而不是 18個部件，就要有更多文書工作以及訂貨、儲存和管理費用，這樣，間接成本就有了差異 2023/3/17 84 3. 成本分析例 銷售、管理、利潤 工程 機(jī)器安裝 設(shè)備 直接勞動 受設(shè)計師影響的工程成本 最低的材料成本 受設(shè)計影響的材料成本 由設(shè)計控制以外的因素所決定的設(shè)備成本 客戶 公司政策 受設(shè)計影響的設(shè)備成本 最低勞力成本 直接設(shè)計影響的勞力成本 由部件引起的間接勞力 通過設(shè)計時控制條件細(xì)目數(shù)量而受設(shè)計影響的間接勞力 間接勞力引起的間接勞動 受設(shè)計影響的間接勞力，它和直接勞力的影響比例 最低的機(jī)器安裝成本 受設(shè)計影響的機(jī)器安裝成本 最低的工程成本 材料 勞力 圖 7. 2 1 產(chǎn)品設(shè)計影響成本的各個組成部分的狀況 2023/3/17 85 三、設(shè)計 FMEA（ DFMEA） 1. 什么是設(shè)計 FMEA？ 2. 什么時候需要開始做 FMEA 3. FMEA的幾個 重要概念 4. 風(fēng)險系數(shù)（ RPN） 5. DFMEA的開展 2023/3/17 86 1. 什么是設(shè)計 FMEA？ ? Fail Mode and Effec Analysis ? 設(shè)計 FMEA是用于研究產(chǎn)品在正式投產(chǎn)之前的可能潛在壞品模式及其影響的一種分析方法 ? 在設(shè)計階段，通過 DFMEA及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品中存在的問題，以便及早得到改善，提高產(chǎn)品的可靠性 2023/3/17 87 3. 什么時候需要開始做 FMEA ? 當(dāng)一個新的系統(tǒng)、產(chǎn)品或過程開始設(shè)計時 ? 當(dāng)存在的設(shè)計或過程需要改變時 ? 當(dāng)設(shè)計或過程應(yīng)用到新的地方或新的環(huán)境 ? 研究或解決的問題完成后 ， 防止問題再發(fā)生 ? 設(shè)計的產(chǎn)品功能被確定，在產(chǎn)品設(shè)計被批準(zhǔn)開始制造之前 2023/3/17 88 4. FMEA的幾個 重要概念 ? 嚴(yán)重度（ Severity） 潛在壞品模式對下 — 操作者或最終用戶的影響程度 ? 產(chǎn)生概率（ Occurrence） 壞品模式發(fā)生的概率 ? 發(fā)現(xiàn)度（ Detection） 當(dāng)前的設(shè)計或工藝控制發(fā)現(xiàn)壞品模式的概率 ? 當(dāng)前的控制（ Current Control） 包括 SPC、 檢驗、寫程序文件、培訓(xùn)、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和其他一些行動，來確保過程的平穩(wěn)運行 ? 關(guān)鍵特性 通常的過程設(shè)定參數(shù)，如溫度、時間、速度等均為關(guān)鍵特性，如果這些項目與實際規(guī)格不一致，一定要調(diào)整到 100％相符合 ? 重要特性 要求 SPC和質(zhì)量計劃加以控制來確定其處于可接受的水平 2023/3/17 89 5. 風(fēng)險系數(shù)（ RPN） ? 風(fēng)險系數(shù)表征特定不良項的危害程度，由三部分組成： ? 發(fā)生特定壞項嚴(yán)重度（ Severity） ? 產(chǎn)生這種壞項的概率（ Occurence） ? 這種壞項被發(fā)現(xiàn)的概率（ Detection） PRN=SOD ? 風(fēng)險系數(shù)越大 ， 表明特定壞項潛在影響危害性越大 ，對特定項目需制定品質(zhì)計劃和加以改善 ? 風(fēng)險系數(shù)值一般在 1~1000之間，對于高 RPN值要采取改善行動；對高的嚴(yán)重度，不論 RPN有多大，也要采取行動 2023/3/17 90 風(fēng)險系數(shù)（ RPN） 表 7. 1 4 風(fēng)險系數(shù) RPN 與 S 、 O 、 D 的關(guān)系表 排序 嚴(yán)重度 發(fā)生概率 可偵測度 備注 1 沒有影響 幾乎沒有壞 容易被發(fā)現(xiàn) ?。ê茫? 2 3 4 5 6 7 8 9 10 非常危險 非常高 幾乎很難發(fā)現(xiàn) 大（差） 2023/3/17 91 6. DFMEA的開展 ? 設(shè)計 FMEA由設(shè)計工程師負(fù)責(zé)實施，根據(jù)潛在壞品影響程度采取行動，主要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的DFMEA表格進(jìn)行 2023/3/17 92 Part 4 6Sigma測量 一、單位缺陷數(shù) 二、過程首次通過率 2023/3/17 93 一、單位缺陷數(shù) 1. DPU的含義 2. DPU的測量 3. 兩類缺陷模式 4. 對 DPU進(jìn)行圖示 2023/3/17 94 1. DPU的含義 ? 單位缺陷數(shù)， DPU（ Defects Per Unit） ? 每個單位所包含的缺陷的個數(shù) ? 是一個通用的衡量產(chǎn)品和服務(wù)良好程度的量。這里的單位可以代表任一事件，如一個產(chǎn)品、一個組件、一頁報告、一節(jié)課等 2023/3/17 95 2. DPU的測量 ? 為方便討淪，我們假設(shè)一個產(chǎn)品設(shè)計可用矩形區(qū)域代表，我們要求每個矩形包含 10個相等的可能不合格區(qū)域 表 7. 1 8 理想的產(chǎn)品單位