【文章內(nèi)容簡介】 狀態(tài)，方可開機(jī)。 微熱再生干燥器發(fā)生報(bào)警停車后，報(bào)警指示燈亮，報(bào)警狀態(tài)被鎖定。當(dāng)故障處理完畢，用復(fù)位鍵復(fù)位后才能再次啟動(dòng)機(jī)組。 ：空壓工藝流程簡圖 空氣壓縮機(jī) 空氣壓縮機(jī) 空氣壓縮機(jī) 微熱再生 干燥器 微熱再生 干燥器 儀表氣儲(chǔ)罐 工藝氣緩沖罐 用戶 用戶 XX 化工有限公司 162制氮部分 2. 1 目的 明確各自的職責(zé)權(quán)限和相互關(guān)系，并嚴(yán)格按照本操作規(guī)程進(jìn)行操作，確保制氮崗位生產(chǎn)任務(wù)的完成。 2. 2 適用范圍 制氮崗位所有人員。 2. 3 職責(zé) 車間主任負(fù)責(zé)初審本車間崗位操作規(guī)程并監(jiān)督本操作規(guī)程的運(yùn)行情況。 各崗位操作人員嚴(yán)格執(zhí)行《崗位操作規(guī)程》，完成操作任務(wù)。負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備操作、巡檢和維護(hù)保養(yǎng)。 2. 4 崗位任務(wù)及分工 崗位任務(wù) 利用離心式壓縮機(jī)和變壓吸附制氮機(jī)組，壓縮空氣制成合格的氮?dú)?，送往各用氣單位? 崗位 分工 主操作 1） 在調(diào)度和 車間 的領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)本崗位的操作，領(lǐng)導(dǎo)本崗位人員全面完成生產(chǎn)任務(wù)，并保證安全生產(chǎn)。 2） 發(fā)生事故及不正常現(xiàn)象，必須盡快地進(jìn)行處理，并及時(shí)向調(diào)度和 車間 匯報(bào)。 3） 按規(guī)定開停 、 倒換設(shè)備。 4） 搞好本崗位設(shè)備的潤滑及維護(hù)保養(yǎng)工作。 5） 組織本崗位人員搞好環(huán)境衛(wèi)生，認(rèn)真正確填寫日?qǐng)?bào)表，并將本崗位當(dāng)班生產(chǎn)情況如實(shí)記錄在報(bào)表和交接班本上。 副 操作 1） 在主操作的領(lǐng)導(dǎo)下，將本崗位工作搞好。 2） 負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備的潤滑和維護(hù)保養(yǎng)工作。 3） 按時(shí)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并向主操作報(bào)告。 4） 如主操不在現(xiàn)場，所有事宜由副操作處理。 XX 化工有限公司 17 對(duì)外聯(lián)系及范圍 對(duì)外聯(lián)系 與 調(diào)度 聯(lián)系 設(shè)備 開停。 與電 氣車間 聯(lián)系各電機(jī)的斷、送電工作，以及各類電 氣 故障的排除工作。 與 儀表車間 聯(lián)系各各類 儀表 故障的排除工 作。 負(fù)責(zé)范圍 空壓機(jī)組 (05PA1304abcd),制氮裝置 (05PA1305abc),氮?dú)庠鰤簷C(jī) (05PA1306),氮?dú)鈨?chǔ)罐 (05VA1303),氮?dú)饩彌_罐 (05PA1305)以及本崗位所有管線及閥門 。 ． 工藝流程 流程敘述 空壓機(jī)工藝流程 : 空氣經(jīng)過濾器過濾后 ,去除灰塵及其他機(jī)械雜質(zhì)后進(jìn)入空壓機(jī)入口 , 當(dāng)壓差達(dá) 8英寸水柱時(shí)，更換一級(jí)濾芯，如壓差不發(fā)生變化考慮更換二級(jí)濾芯 ,過濾空氣經(jīng)過入口導(dǎo)葉進(jìn)入一級(jí)葉輪 ,由擴(kuò)充器進(jìn)行擴(kuò)壓 ,使空氣速度降低 ,靜壓升高 .再經(jīng)過蝸殼被導(dǎo)入中間冷卻 器 ,冷卻后進(jìn)入 氣水 分離器 ,進(jìn)入下級(jí)壓縮 ,經(jīng)三級(jí)壓縮 并經(jīng)過冷卻分離后獲得壓力為 、 溫度≤ 40℃的壓縮空氣 . 制氮機(jī)組工藝流程 :工藝空氣進(jìn)入制氮機(jī)組 ,首先經(jīng)過管道過濾器進(jìn)行初級(jí)過濾 ,其過濾精度為 5μ ｍ .然后經(jīng)過冷凍干燥機(jī)冷干除水 ,產(chǎn)生的液態(tài)水經(jīng)汽水分離器分離后由排污閥排出 ,使壓縮空氣露點(diǎn)達(dá)到 20℃以下 .再經(jīng)過精過濾器過濾空氣中﹥ 1μ ｍ的所有油霧和水滴 .再經(jīng)過超精過濾器將經(jīng)過精過濾器輸出的壓縮空氣再次過濾 ,使氣體中的油霧和水滴≤ ｍ .然后 經(jīng)過除油器將壓縮空氣進(jìn)行深度除油處理 ,確保氣體中油份 含量≤ 179。.再經(jīng)過空氣儲(chǔ)罐使空氣平穩(wěn) ,利于延長后處理設(shè)備的壽命和穩(wěn)定性 .最后經(jīng)過 PSA 氧氮分離系統(tǒng)制得合格的氮?dú)膺M(jìn)入 氮?dú)饩彌_罐，最后進(jìn)入 氮?dú)鈨?chǔ)罐 ,提供給各用戶單位 . 工藝流程圖 ：見附圖一 . 主要設(shè)備 空壓機(jī) 三級(jí)壓縮式壓縮機(jī) 型號(hào)： C700 29M 3 數(shù)量： 2臺(tái) 排氣量： XX 化工有限公司 18吸氣狀態(tài)： 常壓 排氣壓力： ≤ 排氣溫度： ≤ 45℃ 裝機(jī)功率： 600hp 冷卻水量： 634L/min 冷卻水壓力： ～ 二級(jí)壓縮式空壓機(jī) 型號(hào)： 1CV 14M 2 數(shù)量： 2臺(tái) 排氣量： 42m179。/min 吸氣狀態(tài)： 常壓 排氣壓力： ≤ 排氣溫度： ≤ 40℃ 裝機(jī)功率： 250kw 冷卻水量： 422L/min 冷卻水壓力： ～ 制氮機(jī) 型號(hào)： BGPN2951400 數(shù)量： 3套 氮?dú)猱a(chǎn)量： 1400Nm3/h 氮?dú)饧兌龋? ≥ % 產(chǎn)品氮?dú)鈮毫Γ? 工作壓力： ～ 露點(diǎn)溫度： ≤ 40℃ (常壓 ) 控制功率： 1KW 冷卻水流量： ≥ 30 m179。/min 供水壓力： － 供水溫度： ≤ 32℃ 污垢系數(shù)： 10－ 4m2k/w 空氣緩沖罐 ：φ 2020 3500 V=13M3 （制氮機(jī)自帶） XX 化工有限公司 19 氮?dú)饩彌_罐 ：φ 2400 2800 V=（制氮機(jī)自帶） 空氣儲(chǔ)罐： V=100 M3 高壓氮?dú)鈨?chǔ)罐： V=100 M3 空氣壓縮機(jī)操作法 同空壓崗位壓縮機(jī)操作法。 . 制氮 裝置 操作法 設(shè)備開、停機(jī)時(shí)手動(dòng)閥門狀態(tài)表 （閥號(hào)參照 PSA 制氮 設(shè)備的工藝流程圖） 開機(jī)時(shí)手動(dòng)閥門狀態(tài)表 名稱 閥號(hào) 開 關(guān) 備注 排污閥 BV201,203,204 * (*) 檢修自動(dòng)排污閥時(shí)關(guān) 排污閥 BV202,205,206 * 排污后關(guān) 儀表供氣閥 BV207 * 蝶閥 HV201,202 * 設(shè) 備出廠時(shí)該閥己由調(diào)試人員調(diào)節(jié)好，非專業(yè)人員不得調(diào)節(jié) 回氮沖洗閥 LV204 * 蝶閥 HV203 * 按記錄開度調(diào)節(jié) 節(jié)流閥 LV203 * 按記錄開度調(diào)節(jié) 球閥 BV209 * 排污閥 BV208 * 每月排污一次 節(jié)流閥 LV201 * 進(jìn)氣閥 LV202 * 取樣閥 LV205 * 微開，流量： 3～ 5 NL/min 截止閥 LV206 * 改變流量時(shí)調(diào)節(jié) 截止閥 LV207 * 一般不調(diào)節(jié) XX 化工有限公司 20 停機(jī)時(shí)手動(dòng)閥門狀態(tài)表： 名稱 閥號(hào) 開 關(guān) 備注 排污閥 BV201,203,204 * (*) 檢修自動(dòng)排污閥時(shí)關(guān) 排污閥 BV202,205,206 * 排污 泄壓 后關(guān) 閉 球閥 BV206 * 排污后關(guān)閉 儀表供氣閥 BV207 * 檢修儀表氣路時(shí)關(guān) 蝶閥 HV201,202 * 設(shè)備出廠時(shí)該閥己由調(diào)試人員調(diào)節(jié)好，非專業(yè)人員不得調(diào)節(jié) 回氮沖洗閥 LV204 * 蝶閥 HV203 * 記錄開度 節(jié)流閥 LV203 * 記錄開度 球閥 BV209 * (*) 檢修相關(guān)管路時(shí)關(guān) 排污閥 BV208 * 排污后關(guān)閉 節(jié)流閥 LV201 * 進(jìn)氣閥 LV202 * 取樣閥 LV205 * 截止閥 LV206 * 截止閥 LV207 * 設(shè)備開、停機(jī)時(shí)氣動(dòng)閥門狀態(tài)表 （閥號(hào)參照制氮 裝置工藝流程圖） 開機(jī)時(shí)氣動(dòng)閥動(dòng)作時(shí)序表 閥號(hào) 時(shí) 間（秒） 1～ 2 2～ 59 59～ 60 60～ 62 62～ 119 116～ 120 QV201 B B B B K B QV202 B K B B B B QV203 B K K B B B QV204 B B B B K K QV205 K B B B B B QV206 B B B K B B QV207 B BB B K B B QV208 K B B B B B QV209 K B B K K K QV210 K K K K B B QV211 B K K B B B QV212 B B B B K K QV213 氮?dú)饧兌?％時(shí)開，≥ ％時(shí)關(guān) THV201 氮?dú)饧兌?％時(shí)關(guān)，≥ ％時(shí)開 注：“ K” 表示閥門“開”，“ B”表示閥門“關(guān)” XX 化工有限公司 21 停機(jī)時(shí)所有氣動(dòng)閥均 處于關(guān)閉狀態(tài)。 正常運(yùn)行時(shí)本機(jī)的儀表讀數(shù)（閥號(hào)參照制氮裝置工藝流程圖） 序號(hào) 項(xiàng)目 儀表號(hào) 讀數(shù) 備注 1 制氮機(jī)進(jìn)氣壓力 氣源壓力 2 吸附塔壓力 P204 P205 ～ Mpa 調(diào)節(jié)進(jìn)氣閥 LV202 3 出口氣體壓力 P201 調(diào)節(jié)調(diào)壓閥 TV204 4 氣動(dòng)閥控制壓力 P202 ～ 調(diào)節(jié)調(diào)壓閥 TV201 5 氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥控制壓力 P203 調(diào)節(jié)調(diào)壓閥 TV202 6 氧分析儀樣氣流量 手感 3～ 5NL/min 調(diào)節(jié)取樣閥 LV205 7 氮?dú)饬髁? FL202 1400Nm3/h 調(diào)節(jié)截止閥 LV206 8 回吹氮?dú)饬髁? FL201 調(diào)節(jié)截止閥 LV204 9 回吹氮?dú)鈮毫? P208 調(diào)節(jié)調(diào)壓閥 TV203 10 氮?dú)饧兌? NA ≥ % 注：序號(hào) 9 對(duì)應(yīng)的讀數(shù)值 調(diào)試后確定，非專業(yè)人員不得調(diào)節(jié)。 設(shè)備故障報(bào)警現(xiàn)象 碳位報(bào)警： 設(shè)備在長期使用中，吸附塔內(nèi)分子篩由一定下沉，在壓緊氣缸的同步壓緊作用下可保證分子篩不粉化，當(dāng)氣缸行程達(dá)到了的第一次報(bào)警位置處，控制系統(tǒng)發(fā)出 間斷聲光報(bào)警（ 7 秒間隔），提示用戶應(yīng)盡快添加分子篩，制氮裝置仍可繼續(xù)運(yùn)行聲光報(bào)警同時(shí)存在；如用戶繼續(xù)使用設(shè)備，分子篩繼續(xù)下沉到一定程度，氣缸行程達(dá)到第二次報(bào)警位置處，制氮機(jī)將自動(dòng)卸壓 后停機(jī)，同時(shí)控制系統(tǒng)發(fā)出連續(xù)聲光報(bào)警。此時(shí)應(yīng)立即添加分子篩，否則控制系統(tǒng)拒絕工作。 產(chǎn)品氮純度報(bào)警 若產(chǎn)品氣達(dá)不到純度要求時(shí)，控制系統(tǒng)將發(fā)出間斷聲光報(bào)警（ 1秒鐘間隔）， 并將不合格氮自動(dòng)排空。若不合格氣體連續(xù)排空時(shí)間超過 1小時(shí)，則說明設(shè)備運(yùn)行異常，不能制得合格氮?dú)狻？刂葡到y(tǒng)自動(dòng)卸壓后停機(jī)，并發(fā)出間斷聲光報(bào)警（ 4秒鐘 間隔）。這時(shí)應(yīng)檢查制氮裝置查找原因。 注：在設(shè)備運(yùn)行過程中發(fā)生產(chǎn)品氮?dú)饧兌葓?bào)警時(shí)，用戶可先降低產(chǎn)氮量保證用氣，再作 檢查制氮設(shè)備查找原因。 XX 化工有限公司 22 開機(jī)操作 開機(jī)前準(zhǔn)備 1） 所有的閥門應(yīng)處于正確的開 /關(guān)位置（具體參照停機(jī)時(shí)手動(dòng)和啟動(dòng)閥門狀態(tài)表）。 2） 檢查各配套設(shè)備是否處于正常狀態(tài)。 3） 電源是否在正常范圍以內(nèi) 。 開機(jī)步驟 1） 開啟電控柜的電源開關(guān) 2） 開啟冷凍干燥機(jī)，預(yù)冷 3～ 5分鐘。 3） 打開空壓機(jī)或氣源向整機(jī)供氣。 4） 開啟節(jié)流閥 LV201 5） 開啟球閥 BV202， 205， 206 BV208(每月排污一次 )排污后關(guān)閉。 6） 開啟球閥 BV207，儀表氣支路供氣（第一次開機(jī)時(shí)）。 7） 調(diào)節(jié)氣源二聯(lián)件中的調(diào)壓閥 TV201，使氣動(dòng)閥控制氣壓力 P202 在 ～ 范圍內(nèi)，調(diào)節(jié)調(diào)壓閥 TV202 使氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥控制氣壓力 P202 使氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥控制壓力P203 為 . 8） 校準(zhǔn)氮?dú)夥治鰞x（參見分析儀說明書），設(shè)定氮?dú)夥治鰞x純度下限值為 ％。 9） 開啟電控柜的運(yùn)行開關(guān)，控制系統(tǒng)啟動(dòng)，電磁閥按預(yù)定程序動(dòng)作，氣動(dòng)閥也對(duì)應(yīng)動(dòng)作，制氮機(jī)進(jìn)入運(yùn)行過程。 10） 緩慢開啟進(jìn)氣閥 LV202，使壓力表 P204 或 P205 讀數(shù)達(dá)到設(shè)定值。 11） 氧氮分離系統(tǒng)工作 23 各循環(huán)周期后，按記錄開度打開節(jié)流閥 LV203，輸出氮?dú)獾降獨(dú)饩彌_灌，同時(shí)記錄開度打開蝶閥 HV203。 12） 調(diào)節(jié)調(diào)壓閥 TV203，使氮?dú)饩?沖灌 出口壓力 P211 讀數(shù)達(dá)到設(shè)定值。 13） 微開取樣閥 LV205，使樣氣 流量 3～ 5NL/min（手感），氮?dú)夥治鰞x進(jìn)入自動(dòng)檢測狀態(tài)。 14） 緩慢開啟截止閥 LV206 使流量計(jì)讀數(shù)達(dá)到本機(jī)設(shè)定值。 停機(jī)操作 關(guān)閉截止閥 LV206，停止供氮。 記錄節(jié)流閥 LV203，蝶閥 HV203 的開度，