【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 二、當(dāng)好廠長(zhǎng)、安全管理機(jī)構(gòu)的安全生產(chǎn)參謀，不但自己以身作則，而且要嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)的規(guī)定。三、崗位班長(zhǎng)在執(zhí)行工作中，有權(quán)向廠負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)意見、建議。四、崗位班長(zhǎng)在執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)定中，要一絲不茍地照章辦事，不得當(dāng)和事佬、充當(dāng)老好人。五、崗位班長(zhǎng)在安全生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)本崗職工違章行為，要立即制止并拿出處理意見，上報(bào)安全領(lǐng)導(dǎo)小組。 五、安全管理人員職責(zé)協(xié)助主管廠長(zhǎng)作好全廠的安全工作。監(jiān)督檢查各崗位執(zhí)行安全制度的情況。負(fù)責(zé)全廠職工進(jìn)行安全技術(shù)知識(shí)教育及考試和考核。有權(quán)制止違章作業(yè)，對(duì)不聽勸阻者，有權(quán)提出處理意見，處理結(jié)果要存檔。定期組織安全檢查工作，并作好檢查記錄及提出處理意見，處理結(jié)果要存檔。每年組織一次全廠性安全評(píng)估，并提出整改意見。負(fù)責(zé)消防器材的管理。定時(shí)、定點(diǎn)地檢查各關(guān)鍵部位，對(duì)不符合安全要求的提出整改意見、督促整改。負(fù)責(zé)對(duì)新工人的入廠安全教育及考核。 六、生產(chǎn)工人安全職責(zé)一、努力學(xué)習(xí)勞動(dòng)、安全、文明生產(chǎn)知識(shí)，不斷提高技術(shù)業(yè)務(wù)水平，自覺遵守勞動(dòng)衛(wèi)生法規(guī)及各項(xiàng)規(guī)章制度。二、履行崗位責(zé)任，遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按工藝規(guī)程和安全操作法進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章操作。三、操作者必須遵守工藝紀(jì)律，不得擅自改變工藝指標(biāo)。四、愛護(hù)并正確使用生產(chǎn)設(shè)備。安全附件和聯(lián)鎖不得隨意拆棄和解除，聲、光報(bào)警等信號(hào)不能隨意切斷。不準(zhǔn)踩踏管道、閥門、電線、電纜架及各種儀表管線等設(shè)施，去危險(xiǎn)部位檢查，必須有人監(jiān)護(hù)。五、嚴(yán)格安全紀(jì)律，不得擅自離開自己的崗位。禁止無關(guān)人員進(jìn)入操作崗位和使用生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和工具。在工藝過程或機(jī)電設(shè)備處在異常狀態(tài)時(shí)，不準(zhǔn)隨意進(jìn)行交接班。六、有權(quán)拒絕違章指揮，制止他人違章作業(yè)，若發(fā)生事故或遇到危急征兆，正確判斷和處理異常情況，應(yīng)主動(dòng)采取措施，積極搶救，并向負(fù)責(zé)人報(bào)告（緊急情況下，可以先處理后報(bào)告包括停止一切檢修作業(yè)、通知無關(guān)人員撤離現(xiàn)場(chǎng)等）。七、積極參加各項(xiàng)安全生產(chǎn)活動(dòng)，認(rèn)真填寫有關(guān)原始記錄卡片，不得作弊。 生產(chǎn)崗位責(zé)任制1充裝前的準(zhǔn)備《更衣標(biāo)準(zhǔn)操作程序》更衣。所穿工作服必須防靜電、無脫落物。穿戴的工作服，使用工具等，嚴(yán)禁沾污油脂。，并放于空瓶合格區(qū)的氣瓶。，作好生產(chǎn)準(zhǔn)備。，確保安全生產(chǎn)。，氣體名稱等是否和要充填的氣體一致，以免將易燃易爆的氣體混在一起，造成鋼瓶爆炸事故。，對(duì)超期氣瓶不得充裝。，有油污不得充裝。，瓶體或瓶閥有缺陷不能保證安全使用的不得充裝，如瓶閥歪斜，有裂紋或部件損壞。瓶頸上絲扣損壞，不能戴上并旋緊瓶帽。瓶身有彎曲，凹凸、裂紋，浮傷等。瓶身繡蝕嚴(yán)重，碰掉殼片等。，響聲不正?；虿豁懥痢?充裝過程控制的重點(diǎn)、管道、充填軟管狀況，必須使其處于良好工作狀態(tài)。否則不能起動(dòng)。、液氧泵電源線路，無誤后起動(dòng)液氧泵。，并打開瓶閥。，應(yīng)釋放瓶?jī)?nèi)全部余氣，再用氧氣清洗氣瓶至合格，或者抽真空－80KPa。 后關(guān)閉總閥，導(dǎo)入下一排。，不得超過氣瓶的最高允許工作壓力。更換上空瓶。，應(yīng)緩慢進(jìn)行。、密封墊、聯(lián)接螺帽、雙手、工作服、手套和工具被油脂污染。，應(yīng)到室外停留一段時(shí)間，使工作服和頭發(fā)中浸入的氣體擴(kuò)散出去。必要時(shí)，把衣服脫下放在露天處晾一晾。切記，工作后絕對(duì)不可接近明火或吸煙，以防引起全身燃燒。3充裝過程中的檢查，除嚴(yán)格遵守操作規(guī)程外，還必須進(jìn)行下列檢查：（或夾具）和氣瓶閥密封處有無漏氣。這項(xiàng)檢查是充氣臺(tái)壓力達(dá)5和10MPa時(shí)，用皂液來檢查。切記，不準(zhǔn)在有壓力的情況下去擰緊連接螺帽。吹除應(yīng)在5MPa以下進(jìn)行；。這項(xiàng)檢查是用耳聽和手摸方法進(jìn)行的。如瓶壁逐漸均勻地發(fā)熱，則表明氣體已充入氣瓶。（無法用手接觸），表明瓶?jī)?nèi)出現(xiàn)異常狀況，應(yīng)立即關(guān)閉這個(gè)或這些過熱氣瓶的瓶閥和與之相邊的充氣閥，從充氣臺(tái)上卸下氣瓶，將其移出車間，立即報(bào)告車間主任或技術(shù)人員，以便妥善處理。，即出現(xiàn)“冷瓶”時(shí)，表明瓶閥有故障或被雜物堵塞瓶?jī)?nèi)未充進(jìn)氣體。在這種情況下，應(yīng)關(guān)閉這個(gè)或這些“冷瓶”的瓶閥和與之相邊的充氣閥，待全組氣瓶充裝結(jié)束后再行處理。，須要注意下列事項(xiàng)：，以防增大充氣速度，縮短其它氣瓶充氣時(shí)間，導(dǎo)致瓶壁溫度升高釀在事故。，充氣臺(tái)壓力達(dá)到限定充裝壓力的20%以上后，嚴(yán)禁更換空瓶插入充裝，以防在瓶閥前后壓差的影響下，使插入空瓶瞬間產(chǎn)生絕熱壓縮釀成事故。，應(yīng)檢查另一組氣瓶的準(zhǔn)備情況。4充裝后的檢查所有氣瓶，除有特殊要求外，都必須進(jìn)行下列基本項(xiàng)目的檢查：；、變形、泄漏或充裝前漏檢的缺陷；（瓶座）連接處的氣密性是否良好；、材質(zhì)、狀況及其裝配情況是否符合安全技術(shù)要求；（或護(hù)罩）和防震圈是否齊全完好；；。 KDON12000/8000型空氣分離裝置一、范圍 本規(guī)程適用于內(nèi)蒙古慶華集團(tuán)烏斯太能源化工有限公司空分分離裝置 KDON12000/8000型二、引用文件 工藝操作原則三、基本原理KDON12000/8000型空分設(shè)備的工作原理是根據(jù)空氣中各組分沸點(diǎn)的不同，經(jīng)加壓、預(yù)冷、純化并利用大部分由透平機(jī)提供的冷量使其液化再進(jìn)行精餾，從而獲得所需的氧、氮產(chǎn)品?？諝獾木s就是利用空氣的各種組份具有不同的揮發(fā)性，即在同一溫度下各組份的壓力不同，將液態(tài)空氣進(jìn)行多次的部分蒸發(fā)與部分冷凝，從而達(dá)到分離各組份的目的。當(dāng)處于冷凝溫度的氧、氮混合氣穿過比它溫度低的氧、氮混合液體時(shí)，氣相與液相之間就發(fā)生熱、質(zhì)交換，氣體中的部分冷凝成液體并放出冷凝潛熱，液體則因吸收熱量而部分蒸發(fā)。因沸點(diǎn)的差異，氧、氮、氬的蒸發(fā)順序?yàn)椋旱禋濉笛?，冷凝順序?yàn)椋貉酢禋濉档?。在本系統(tǒng)中，該過程是在塔板上進(jìn)行的，當(dāng)氣體自下而上地在逐塊塔板上通過時(shí)，低沸點(diǎn)組份的濃度不斷增加，只要塔板足夠多，在塔的頂部即可獲得高純度的低沸點(diǎn)組份。同理，當(dāng)液體自上而下在逐塊塔板上通過時(shí)，高沸點(diǎn)組份的濃度不斷增加，通過了一定數(shù)量的塔板后，在塔的底部就可獲得高純度的高沸點(diǎn)組份。 四、流程特點(diǎn)預(yù)冷系統(tǒng)中，水先在水冷卻塔內(nèi)，利用返流干燥污氮和氮?dú)馕账?、水份蒸發(fā)消耗水的內(nèi)能使水冷卻，節(jié)約了能耗，空冷塔、水冷塔采用填料塔，換熱效率高，阻力小，可靠性好。2 、采用分子篩吸附法凈化空氣，工藝流程簡(jiǎn)單，啟動(dòng)容易，操作方便，運(yùn)行安全，切換損失小，精餾工況穩(wěn)定，產(chǎn)品提取率高。上塔采用規(guī)整填料塔，傳熱傳質(zhì)性能好，阻力小，空壓機(jī)排壓降低，使操作可靠，并大大降低能耗。采用增壓膨脹機(jī)，單位制冷量增大，膨脹量較小，改善了上塔精餾工況。設(shè)置了膨脹機(jī)前溫度調(diào)節(jié)流路，以滿足啟動(dòng)過程以及運(yùn)轉(zhuǎn)的工況要求。主換熱器為四只，分別采用氧氣、氮?dú)狻毫污氮?dú)馀c入塔空氣換熱，并附設(shè)閥門，可調(diào)節(jié)各版式熱端溫差，防止偏流，減少冷損。分子篩吸附器為自動(dòng)切換，加熱再生。五、工藝流程 原料空氣由吸入箱吸入，經(jīng)自潔式空氣過濾器AF除去灰塵和機(jī)械雜質(zhì)，、100℃左后，壓縮空氣經(jīng)空氣冷卻塔洗滌冷卻至16℃以下，然后進(jìn)入自動(dòng)切換使用的分子篩吸附器，以清除H2O、COC2H2和CmHn，出分子篩的氣體分為三路： 一路進(jìn)入分餾塔中，空氣經(jīng)過主換熱器與返流氣體換熱，被冷卻至液化溫度（173℃），并有少量氣體液化，這些氣液混合物一起進(jìn)入下塔。 另一路空氣（5000m3/h)。一路氣體從主換熱器的中部抽出,另一路從主換熱器的底部抽出,兩路氣體匯合在一起被冷卻至109℃ 后進(jìn)入膨脹機(jī),，膨脹以后的氣體被冷卻到168℃進(jìn)入上塔中部參與精餾. 第三路少量空氣去儀表空氣系統(tǒng)，作為儀表氣。 在下塔空氣被初步分離成氮和富氧液空，在塔頂獲得99．99％的氣氮，除少量（約500m3/h)被引出塔外作為壓力氮外，大部分進(jìn)入主冷與液氧換熱冷凝成液氮，部分液氮回下塔作為下塔的回流液。另一部分液氮，經(jīng)過冷器過冷節(jié)流后進(jìn)入上塔頂部，作為上塔回流液，下塔釜液38％02的液空，經(jīng)過冷器過冷節(jié)流后進(jìn)入上塔中部參加精餾。 不同狀態(tài)的三股流體進(jìn)入上塔經(jīng)再分離后，在上塔頂部得到產(chǎn)量34300m3／h、純度為99．99％的氮?dú)猓?jīng)過冷器、主換熱器復(fù)熱后出分餾塔。上塔底部的液氧在主冷被下塔的氮?dú)饧訜岫舭l(fā)，其中12000m3／h、純度99．6％的氧氣，經(jīng)主換熱器復(fù)熱后出分餾塔，其余部分作為上升蒸氣參加精餾；在上塔上部尚有約（16200m3/h)的污氮抽出，仍經(jīng)主換熱器復(fù)熱引出分餾塔。從分餾塔出來的污氮，約（12028m3/h）進(jìn)入純化系統(tǒng)，再生分子篩，其余去水冷塔升溫、增濕后放空。合格的氮?dú)獬龇逐s塔后，（35000m3/h）送入用戶,其余部分去預(yù)冷系統(tǒng)的水冷卻塔升溫、增濕后放空。合格的氧氣出分餾塔后，氧壓機(jī)壓縮送出。下塔引出壓力氮約500m3）出分餾塔后，送往氧透做密封氣。六、正常生產(chǎn)時(shí)的主要控制參數(shù) 1) TIA1104空氣冷卻塔空氣出口溫度≤16℃ 2) TICA一1205再生氣出蒸汽加熱器溫度1700C, 高值報(bào)警2000C、低值報(bào)警1500C 3) TI101 空氣進(jìn)冷箱溫度230C 4）TI102氧氣出主換熱器溫度210C 5）TI103氮?dú)獬鲋鲹Q熱器溫度210C 6）TI104污氮?dú)獬鲋鲹Q熱器溫度210C 7）TI105中壓N2 出主換熱器溫度210C 8）TI106出液氧噴射蒸發(fā)器氧氣溫度210C 9）TIA409A/409B 增壓空氣進(jìn)冷箱溫度350C 40 0C 10）TI3增壓空氣出主換熱器底抽口溫度1650C 11）TI4增壓空氣出主換熱器中抽口溫度109℃ 12）TI5空氣出主換熱器溫度1730C 13）TI6氧氣出塔溫度（210C） 14）TI401A/ 15）TI402A/402B膨脹機(jī)后溫度1680C 2．壓力控制 1）空壓機(jī)出口壓力：正常（ ）Mpa，≥（)Mpa自動(dòng)放空 2）PIAS1102空氣出AC，壓力正常值0．50MPa， ≤，≤ 3）PI101 4）=80KPa 5）PI103氮?dú)獬隼湎鋲毫?．012MPa=12KPa 6）PI104 污氮?dú)獬隼湎鋲毫?1 KPa 7）PI105壓力氮出冷箱壓力448KPa 8）PI405A/=850KPa 9）PI402A/=45KPa, 10） 11) =阻力控制 1) PdI1下塔阻力17KPa 2) PdI2上塔下部阻力7KPa 3) PdI3上塔上部阻力1KPa4．液面控制(單位：mm) 1） LICAS1101空冷塔(AC1101)液面調(diào)節(jié), 正常1500mm (≤1000mm或≥2000報(bào)警≥2200mm)常溫水泵、冷凍水泵連鎖跳車。 2） LICA1103水冷塔(WC1101)液面調(diào)節(jié) ,正常1200mm≤800mm 或≥2000mm 報(bào)警 3）LICA1下塔液空液面控制正常500 mm 小于200mm或大于700mm報(bào)警 4) LICA2主冷液氧液面正常3000mm 小于2500mm或大于3500mm報(bào)警 5．流量控制 1） FIA1101進(jìn)空氣冷卻塔冷卻水流量,正常流量220t／h 小于180t／h 大于260t／h 報(bào)警 2) FIA1102進(jìn)空氣冷卻塔低溫水流量,正常流量35t／h 小于 25t／h 大于45t／h 報(bào)警 3) FIC101空氣流量62300m3／h 4) FIC1201再生氣量12028m3／h 5) FICR102產(chǎn)品氧氣流量12000m3／h 6) FICR103產(chǎn)品氮?dú)饬髁?4300m3／h 6．純度控制 1) AIA一1203出分子篩的空氣中C02≤１ppm 2) %N2 3) AIA5下塔液空分析3639%O2 4) AIA2冷凝蒸發(fā)器液氧分析 乙炔含量≤106（≥106警戒值，≥1106停車值），總烴含量≤100106（≥500106停車值） 5）%N2 6) %N2 7）%02 七、空分設(shè)備啟動(dòng)前的操作條件 啟動(dòng)前必須具備的條件 1)KDON12000/8000型空分設(shè)備全部安裝施工完畢，安裝記錄核實(shí)無誤，系統(tǒng)吹除、試壓、裸冷，保溫材料、吸附劑填充完畢、干燥合格。