【正文】 發(fā)放員工的勞動防護用品不是福利待遇，是根據(jù)不同工種及不同的勞動條件按照安全生產(chǎn)的需要，按照標準規(guī)定發(fā)放。根據(jù)國家防護用品管理規(guī)定，制定本制度。二、培訓內(nèi)容：空分氣體的性質(zhì)，危害及防護；空分氣體生產(chǎn)操作規(guī)章；空分安全使用；管理、校驗知識；空分安全知識；空分設(shè)備及容器的使用、維修、保養(yǎng)、檢查知識；空分生產(chǎn)氧氣氮氣知識及手續(xù)；空分知識及表報，現(xiàn)金安全管理辦法；緊急事故處理預案；動火、用火、消防器材的正確使用及消防預案。五、組織對操作人員進行壓力容器保養(yǎng)專業(yè)知識、構(gòu)造及工作原理知識教育。 領(lǐng)用防護用品按不同工種、不同工作環(huán)境、不同勞動條件及不同勞動強度、規(guī)定發(fā)放標準及使用期限發(fā)放（詳見《河北省勞動防護用品發(fā)放標準》及國家有關(guān)使用規(guī)定）。一、安全設(shè)施、設(shè)備管理。四、維護保養(yǎng)。隱患排查制度查領(lǐng)導：對安全生產(chǎn)上有功人員是否做到了及時表揚和獎勵；對忽視安全生產(chǎn)造成事故的責任者要嚴肅處理。安全生產(chǎn)檢查形式（1）安全檢查是發(fā)動和依靠群眾，做好勞動保護工作的有效辦法，是落實黨的勞保政策，檢查和揭露不安全因素的好形式，也是預防和杜絕工傷事故，改善勞動條件的一項得力措施，還可以達到交流經(jīng)驗，互相促進，互相學習的作用。，組織有關(guān)單位參加進行，并將檢查和整改情況上報及抄送安全生產(chǎn)辦公室。（4）執(zhí)行“三書”制止違章，消除隱患。1安全生產(chǎn)辦公室建立隱患整改記錄本。組織有關(guān)技術(shù)人員對電氣設(shè)備及壓力容器、易燃易爆重點危險部位進行檢查。組長在每次生產(chǎn)前要進行安全檢查。及時制止違章和誤操作并轉(zhuǎn)危為安的。 處罰違反安全生產(chǎn)管理制度和安全操作規(guī)程的單位和個人，本廠嚴格追究違章違紀和造成事故的責任。事故發(fā)生后，破壞現(xiàn)場、隱瞞不報或謊報者。（2）有易燃可燃物的設(shè)備、管線、容器等，必須經(jīng)清除沉積物、清洗、置換分析合格后，方可動火。在腐蝕性的物料或有能使皮膚吸收毒物的車間（崗位），除配備足夠適用的防護用具和急救藥品外，還應設(shè)有洗眼、噴淋或清水池等沖洗設(shè)施。 職業(yè)衛(wèi)生管理制度為了規(guī)范本廠員工職業(yè)健康監(jiān)護工作，加強職業(yè)健康監(jiān)護管理，保護勞動者健康，根據(jù)《中華人民共和國職業(yè)病防治法》、《職業(yè)健康監(jiān)護管理辦法》等規(guī)定，制定本制度。對需要復查和醫(yī)學觀察的勞動者，應當按照體檢機構(gòu)要求的時間，安排其復查和醫(yī)學觀察。職業(yè)健康監(jiān)護檔案對明確員工健康是否與本廠職業(yè)危害因素有關(guān)部門的法律責任具有重要意義，是員工追究健康責任的主要依據(jù)，必須按規(guī)定妥善保存。原則上按計劃進行支配使用，特殊需要時，各有關(guān)部門可申請急需支出。 實物與帳冊是否相符；三、 動火前必須準備好滅火器具，作業(yè)現(xiàn)場不得少于兩人。 二、建立、健全本單位安全生產(chǎn)責任制，安全生產(chǎn)投入保障制度等安全生產(chǎn)規(guī)章制度和各崗位、工種的操作規(guī)程。六、新建、改建、擴建工程項目的安全設(shè)施，必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。并按照國家有關(guān)規(guī)定將本單位重大危險源及有關(guān)安全措施、應急措施報縣市安監(jiān)局和有關(guān)部門備案。并積極配合事故調(diào)查組工作。五、對新職工入廠要進行安全生產(chǎn)文明生產(chǎn)教育，根據(jù)社會發(fā)展對職工要進行知識更新培訓。五、科學管理生產(chǎn)，在安排任務(wù)前要首先講安全，要確保安全無事故，以質(zhì)量求發(fā)展。 五、安全管理人員職責協(xié)助主管廠長作好全廠的安全工作。負責對新工人的入廠安全教育及考核。五、嚴格安全紀律，不得擅自離開自己的崗位。穿戴的工作服，使用工具等，嚴禁沾污油脂。瓶頸上絲扣損壞，不能戴上并旋緊瓶帽。、液氧泵電源線路，無誤后起動液氧泵。，應緩慢進行。吹除應在5MPa以下進行；。，應檢查另一組氣瓶的準備情況。 四、流程特點預冷系統(tǒng)中，水先在水冷卻塔內(nèi)，利用返流干燥污氮和氮氣吸收水份、水份蒸發(fā)消耗水的內(nèi)能使水冷卻，節(jié)約了能耗，空冷塔、水冷塔采用填料塔，換熱效率高，阻力小，可靠性好。 另一路空氣（5000m3/h)。合格的氧氣出分餾塔后，氧壓機壓縮送出。 設(shè)備啟動前的準備 該過程主要是為設(shè)備的啟動和長期運轉(zhuǎn)打下良好的基礎(chǔ)，因此必須作好物質(zhì)和技術(shù)上的準備。 2）總冷卻水供水，并檢查水壓。八、空分車間空壓機汽輪機開車方案 機組啟動前的系統(tǒng)檢查項目班長接到調(diào)度啟動命令后，主控及操作人員準備好必要的工具、儀器，各輔機系統(tǒng)啟動檢查。 3）、凝汽器真空建立不起來。投入盤車后，在現(xiàn)場確認盤車是否正常。暖管的關(guān)鍵是要注意金屬的膨脹，金屬的溫升速率不超過5℃/min，以防止管道振動及金屬部件產(chǎn)生較大的熱應力。 2）沖刷空冷塔。 4) 全開水泵WP11021（或WP11022）的進口閥門，啟動離心水泵視看壓力穩(wěn)定后，緩慢打開出口閥，LCV1106投入自動，控制LICA1103液面高度約為1000mm，F(xiàn)CV1102投入自動，V113V1134。 7）將分子篩吸附器程序控制器投入自動，從AIA一1203取樣分析，直到C02含量小于1106為止，再生完畢，將AIA1203投入自動。 1）操作條件 空壓機運行正常 預冷系統(tǒng)運行正常 純化系統(tǒng)處于正常操作狀態(tài) 2）膨脹機啟動前工藝流路準備 稍開產(chǎn)品氧放空閥FCV102B，使放空量約為1000m3／h(FICR102B)。 啟動一臺膨脹機：在噴嘴導葉HV402A(或HV402B)在開度30%的情況下逐漸打開機前緊急切斷閥HV401A(或HV401B)，在不使膨脹機發(fā)生喘振的情況下，逐漸關(guān)小FCV401A(或FCV401B)，使轉(zhuǎn)速達到額定轉(zhuǎn)速。 C、當主換熱器溫度達到1730C，即開始有液空出現(xiàn)時本階段結(jié)束。 當上塔有阻力顯示后，應邊進行液體積累，邊進行調(diào)純，使主冷液體氧組盡快提高，以減少主冷溫差，加快主冷里的液體積累。做好啟動前的準備工作。4）、盤動轉(zhuǎn)子不靈活或動靜部分有明顯摩擦聲時。啟動凝汽器系統(tǒng)抽真空1）全開凝汽器循環(huán)水出口閥門，打開凝汽器排氣閥，將空氣排放干凈。暖管分低壓暖管和升壓暖管（緩慢控制大閘閥旁通的開度，調(diào)節(jié)好暖管壓力）。為了以最小的消耗，獲取最多的合格產(chǎn)品，必須對設(shè)備經(jīng)常進行綜合調(diào)節(jié)，使設(shè)備始終處于最佳工況。 設(shè)備的維護 這里僅對本設(shè)備的主要部機的維護作一說明，正常維護工作是保證設(shè)備長期、穩(wěn)定、安全運轉(zhuǎn)的重要環(huán)節(jié)，切不可掉以輕心。當純度差0．5％時就有串漏的可能。 閥門 ①經(jīng)常檢查閥桿、填料有無泄漏，并每月擦洗閥桿一次。 全開產(chǎn)品放空閥，將氧、氮放空。 視停車情況確定空壓機可繼續(xù)降壓或停車。方法：參照冷開車即空分裝置的啟動操作的步驟，遵守其開車的各項原則進行操作，但在啟動過程中應注意如下問題。 8)在向下塔送氣時，V101應緩慢打開，一方面防止吹壞分子篩吸附器床層；另一方面防止由于下塔空氣進口管可能產(chǎn)生溢流進液空而發(fā)生沖擊，損壞分餾塔塔板，此時應注意調(diào)節(jié)空壓機放空量。 高濃度氮會使人窒息、死亡。 嚴格禁止違章操作及越崗位的操作。49 / 49。 必須建立嚴格的安全管理制度。 ． 保冷箱中的絕熱材料流動性強、容積大，可使人沉埋而窒息死亡。十九、安全技術(shù) 空分設(shè)備逐漸普及，其特性也逐漸被人們認識和掌握，但由于種種原因，其多方面的安全性仍未引起人們足夠重視和充分認識，因此，大小事故每每發(fā)生，對人身和生產(chǎn)造成了不應有的危害。2)接入外來儀表氣，供給儀表空氣。 計劃長期停車 其運行步驟同”計劃短期停車”進行，但其中必須做到： 1) 停車后及時排放塔內(nèi)所有液體。 開接入外來儀表氣，并將壓力調(diào)至0．50MPa，同時關(guān)V2001，倒換儀表空氣。 測量和控制系統(tǒng)儀控和測量管線應加以特別維護，當二次儀表顯示偏離正常值時，就檢查管線有無堵塞并及時處理。 ②分析污氮含氧量，以判斷塔的分離效率。 a、操作記錄每小時記錄一次，其內(nèi)容包括溫度、壓力、阻力、流量、液位、純度等。 精餾工況的調(diào)節(jié) 調(diào)節(jié)目的：使精餾系統(tǒng)處于最佳工況，產(chǎn)品氧達到盡可能高的提取率。暖管（到主汽門前）DCS上使速關(guān)組合的電磁閥帶電，手動順時針開1839建立啟動油（）同時逆時針開1830建立速關(guān)油（），關(guān)1839啟動油，同時速關(guān)油打開速關(guān)閥，從隔離閥到主汽門的主蒸汽管暖管到350℃后開始低速暖機。根據(jù)凝汽器液位適當開凝結(jié)水送出閥。6）、上、下缸溫差大于50℃時。 2）、各轉(zhuǎn)動設(shè)備聯(lián)鎖試驗合格（手工制值檢查振動、位移、溫度聯(lián)鎖是否跳車）3）、檢查汽機油箱油位正常，油質(zhì)合格，油溫過低采取相應的加熱措施。 當工況正常后，逐步關(guān)小一臺膨脹機，減少膨脹量，直至全關(guān)。 稍開下塔吹除閥V308，檢查下塔是否有液空，當有液空后就排放，視液空的清潔程度決定是否再次排放，直至干凈為止。 當啟動和調(diào)整膨脹機時，要密切監(jiān)視空壓機。 依次漸開節(jié)流閥LCVHV1。 十一、分餾塔系統(tǒng)的吹掃 吹掃的目的是為了消除系統(tǒng)中任何雜質(zhì)和使分餾塔系統(tǒng)中所有設(shè)備、閥門、管道充分干燥，要求 每個吹除閥門必須吹掃至不得再出現(xiàn)灰塵和游離水為止，吹出氣體露點在一300C以下。 2）繼續(xù)開閉V1230檢查空氣中是否夾帶游離水，若有水應多吹除幾次，一直到無游離水為止。啟動離心水泵WP11011(或WP11012)。為了使金屬部件減少壓力應力，在暖管的同時全開所有疏水閥，當隔離閥后汽溫達到350℃時，暖管結(jié)束。2）檢查凝結(jié)水泵是否充滿水，開啟水泵盤根進水閥，給凝結(jié)水泵盤車，檢查油位是否在2/3處，檢查地角螺栓是否緊固，待啟動條件滿足后，啟動凝結(jié)水泵，首先給凝汽器充入一定量的水保證在啟動時不要抽空，緩慢開啟水泵進口閥門，打開平衡氣連接閥，啟動凝結(jié)水泵，開出口閥，在汽輪機低速暖機時可以將凝結(jié)水送出發(fā)關(guān)閉，打開回流閥打內(nèi)循環(huán)。 5)、汽輪機保溫不完整時。 1）、各系統(tǒng)閥門管道連接完好、保溫完整齊全。 1）將儀表氣源壓力調(diào)至0．50Mpa，提供儀表氣。 1）檢查各系統(tǒng)之間的連接情況是否正確。六、正常生產(chǎn)時的主要控制參數(shù) 1) TIA1104空氣冷卻塔空氣出口溫度≤16℃ 2) TICA一1205再生氣出蒸汽加熱器溫度1700C, 高值報警2000C、低值報警1500C 3) TI101 空氣進冷箱溫度230C 4）TI102氧氣出主換熱器溫度210C 5）TI103氮氣出主換熱器溫度210C 6）TI104污氮氣出主換熱器溫度210C 7）TI105中壓N2 出主換熱器溫度210C 8）TI106出液氧噴射蒸發(fā)器氧氣溫度210C 9）TIA409A/409B 增壓空氣進冷箱溫度350C 40 0C 10）TI3增壓空氣出主換熱器底抽口溫度1650C 11）TI4增壓空氣出主換熱器中抽口溫度109℃ 12）TI5空氣出主換熱器溫度1730C 13）TI6氧氣出塔溫度（210C） 14）TI401A/ 15）TI402A/402B膨脹機后溫度1680C 2．壓力控制 1）空壓機出口壓力：正常（ ）Mpa，≥（)Mpa自動放空 2）PIAS1102空氣出AC，壓力正常值0．50MPa， ≤，≤ 3）PI101 4）=80KPa 5）PI103氮氣出冷箱壓力0．012MPa=12KPa 6）PI104 污氮氣出冷箱壓力11 KPa 7）PI105壓力氮出冷箱壓力448KPa 8）PI405A/=850KPa 9）PI402A/=45KPa, 10） 11) =阻力控制 1) PdI1下塔阻力17KPa 2) PdI2上塔下部阻力7KPa 3) PdI3上塔上部阻力1KPa4．液面控制(單位：mm) 1） LICAS1101空冷塔(AC1101)液面調(diào)節(jié), 正常1500mm (≤1000mm或≥2000報警≥2200mm)常溫水泵、冷凍水泵連鎖跳車。 在下塔空氣被初步分離成氮和富氧液空，在塔頂獲得99．99％的氣氮，除少量（約500m3/h)被引出塔外作為壓力氮外，大部分進入主冷與液氧換熱冷凝成液氮，部分液氮回下塔作為下塔的回流液。上塔采用規(guī)整填料塔，傳熱傳質(zhì)性能好，阻力小，空壓機排壓降低，使操作可靠，并大大降低能耗。