生產(chǎn)車間6s管理實(shí)施方案(編輯修改稿)
2025-03-16 05:15 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 上或隨身攜帶每天 現(xiàn)場存放（工作臺(tái)附近）每周 現(xiàn)場存放非必需物品每月 倉庫儲(chǔ)存三個(gè)月 倉庫儲(chǔ)存 定期檢查半年 倉庫儲(chǔ)存 定期檢查一年 倉庫儲(chǔ)存（封存） 定期檢查兩年 倉庫儲(chǔ)存（封存） 定期檢查未定有用 倉庫儲(chǔ)存 定期檢查不需要用 變賣 /廢棄 定期清理不能定 變賣 /廢棄 立刻廢棄四、實(shí)施方案? “整頓 ”的 步驟a) 第一步：分析現(xiàn)狀b) 第二步：物品分類c) 第三步：決定儲(chǔ)存方法（定置管理）d) 第四步：實(shí)施? 推行要領(lǐng)a) 徹底的進(jìn)行整理b) 確定放置場所c) 規(guī)定放置方法d) 進(jìn)行標(biāo)識(shí)四、實(shí)施方案? “清掃 ”的步驟a)第一步：從工作崗位掃除一切垃圾、灰塵b)第二步：清掃點(diǎn)檢機(jī)器設(shè)備c)第三步：整修在清掃中發(fā)現(xiàn)有問題的地方d)第四步：查明污垢的發(fā)生源，從根本上解決問題e)第五步：實(shí)施區(qū)域責(zé)任制f) 第六步：制定相關(guān)清掃基準(zhǔn)? 推行要領(lǐng)a)最高領(lǐng)導(dǎo)，以身作則b)人人參與，責(zé)任到人c)與檢點(diǎn)、保養(yǎng)工作充分結(jié)合d)杜絕污染源，建立清掃基準(zhǔn)四、實(shí)施方案? 清潔 ”的 步驟a)第一步：區(qū)分必需品和非必需品b)第二步：撤走各崗位非必需品c)第三步：必需物品的擺放場所，并規(guī)定擺放方法d)第四步：做好標(biāo)注e)第五步：在地板上畫出區(qū)域線，明確責(zé)任區(qū)和責(zé)任人? 推行要領(lǐng)a)貫徹 6S要領(lǐng)，尋找有效的激勵(lì)方法b)堅(jiān)持不懈，一時(shí)養(yǎng)成的壞習(xí)慣，要花十倍的時(shí)間去改正c)推行 “透明管理 ”四、實(shí)施方案“素養(yǎng) ”的 步驟a)第一步：學(xué)習(xí)、理解并遵守公司的規(guī)章制度b)第三步：成為他人的榜樣c)第四步：具備了成功的素養(yǎng)? 推行要領(lǐng)a)持續(xù)推動(dòng)直至習(xí)慣化。b)制定相關(guān)的規(guī)章制度。c)教育培訓(xùn)。d)激發(fā)員工的熱情和責(zé)任感。四、實(shí)施方案? “安全 環(huán)境 ”步驟a) 全員參與；b) 所有部門；c) 全過程；d) 全產(chǎn)品；? 推行要領(lǐng)a) 人：人的不安全行為是事故的最直接的因素；b) 物：物的不安全狀態(tài)也是事故的最直接因素；c) 環(huán)境：生產(chǎn)環(huán)境的不良影響人的行為和對(duì)機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生不良的作用；因此是構(gòu)成事故的重要因素：d) 管理 —— 管理的欠缺是事故發(fā)生間接的但是最重要的因素，因?yàn)楣芾韺?duì)人、物、環(huán)境都會(huì)產(chǎn)生作用和影響。四、實(shí)施方案 激勵(lì)約束體制建立車間激勵(lì)約束體制的原則：以獎(jiǎng)勵(lì)為主，懲罰為輔。1）對(duì)在 6S活動(dòng)中，只要提出有利于推進(jìn)的想法、建議及做法等，根據(jù)其貢獻(xiàn)的大小或效果給與 30200獎(jiǎng)勵(lì)。2）對(duì)于影響 6S推進(jìn)或有負(fù)面影響的做法等則根據(jù)其情節(jié)及造成后果的嚴(yán)重性給予 10100元懲罰。3）在相同 /相似流程、機(jī)臺(tái)間建立
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