252食品設備清洗講義(編輯修改稿)
2025-03-14 21:53 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 是 Na2SiO3。 28 （ 5）、工廠用清洗劑 ?酸成分： 硝酸、磷酸 溶解水垢； 脂肪酸鹽（或其他合成乳化劑） 乳化脂肪，降低表面張力。 29 ?堿組分： 用于設備清洗的高濃度堿組分： NaOH 溶解蛋白質(zhì)，高溫下皂化脂肪 聚磷酸鹽 防止形成鈣沉淀 使用于不銹鋼容器、桶、板式設備、管道 攪拌器等清洗。 30 NaOH/Na3PO4 溶解蛋白質(zhì)，皂化脂肪 聚磷酸鹽 防止形成鈣沉淀 硅酸鹽 防止鋁腐蝕 適用于鋁制桶、攪拌器和洗罐器的清洗 31 五、 CIP的影響因素： 清洗液的流速、溫度、洗劑濃度、清 洗時間、浸透力、水的硬度、污物的 數(shù)量、種類、狀態(tài)、厚度和設備的材 質(zhì)、平面結(jié)構(gòu)等 32 ? 流速： 管道：洗液流速 〉 桶槽：流量 250350L/hr*m2 33 ? 溫度： 溫度上升可以改變污物和清洗液的物理特性（如溶解度增加、黏度下降）而提高清洗速率； 溫度過高可能導致污物性質(zhì)的改變，使污物與設備表面間的結(jié)合力提高阻礙清洗進行； 在 6585℃ 下清洗效果最好。 34 ? 濃度： 提高洗液濃度可以促進洗液與污物間的化學作用力，增加清洗效果； 濃度過高會造成資源浪費并導致反效果或副作用，如腐蝕等； 每種清洗劑都有一個最佳濃度，過高或過低都會降低清洗效果。 35 ? 清洗時間： 要使每一段清洗操作發(fā)揮最大清潔效果，一定要有適當?shù)淖饔脮r間； 板式熱交換器和管道： 1545分鐘 連有管道的桶、緩沖桶、攪拌器： 520分鐘 指循環(huán)清洗時間 36 ? 水的硬度： 水的硬度越高，清洗效果越差，因為水中的鈣離子、鎂離子會與清洗劑中的化學基團形成難溶化合物導致清洗困難，如： CA2++OH → CA （ OH） 2 加入保護劑可以消除這種作用 37 清洗劑濃度檢測： 電導率法； PH值法；滴定法 電導率法和 PH值法可以在酸堿桶中自動檢測并自動補加酸堿 手工補加最好用滴定法，滴定是用酸中和堿清洗液或用堿中和酸清洗液的過程 38 六、 CIP系統(tǒng)的分類及清洗步驟 根據(jù)洗液的使用方式：單批次使用 CIP系 統(tǒng)，重復使用式 CIP系統(tǒng)及多重使用式 CIP 系統(tǒng) 39 ?水洗 任何清洗過程，第一步都應該是強有力的水沖以去除所有松散顆粒，如果可能，設備、工具等在使用后應 立即清洗，因為牛奶等干了以后會使清洗變得困難。 清洗步驟： 40 對于蛋白質(zhì)顆粒，應該用冷水沖洗，因 為蛋白質(zhì)在低溫時溶解最好； 對于脂肪顆粒，最好用熱水預沖洗； 對于蛋白質(zhì)、脂肪等的混合物，最好用 40℃ 左右的水預沖洗； 41 ? 堿液循環(huán)清洗 ? 水沖 ? 酸液循環(huán)清洗 ? 水沖 ? 消毒 ? 水沖 42 七、清洗效果評估 食品效果評估表： 分類 評估方法 方法概要 官能檢查 乾涸法 表面擦拭法 噴霧法 清凈的冷水散布于洗凈表面， 30秒后觀察其乾涸狀態(tài)以判斷其洗凈程度。 用白布或黑布擦拭來判斷洗凈程度 在水中添加染料，將洗凈表面傾斜510度，自 60公分距離處內(nèi)450MMHG壓力噴霧 30秒左右，觀察其微細粒子。 43 物理的方法 重量法 測定清洗設備洗凈前后的重量差、取洗凈后在設備上的污物及測定重量。 反射率測定法 測定清洗表面洗凈前后的反射率，惟凸凹光澤影響大。 放射性同位法（ ISOTOPE） 使用放射性同位元素
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