譚小芳生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理培訓(編輯修改稿)
2025-03-14 20:14 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 （ 2）推廣標準化作業(yè)，可優(yōu)化現(xiàn)行作業(yè)方法，改變不良作業(yè)習慣，使每一工人都按照安全、省力、統(tǒng)一的作業(yè)方法工作。 （ 3）標準化作業(yè)能將安全規(guī)章制度具體化。 （ 4）標準化作業(yè)還有助于企業(yè)管理水平的提高，從而提高企業(yè)經(jīng)濟效益。 二、現(xiàn)場管理的基本方法 （二）、作業(yè)標準化 標準的制定要求： 1）、目標指向：即遵循標準總是能保持生產(chǎn)出相同品質(zhì)的產(chǎn)品。因此，與目標無關(guān)的詞語、內(nèi)容請勿出現(xiàn)。 2）、顯示原因和結(jié)果：比如“焊接厚度應(yīng)是 3微米”這是一個結(jié)果，應(yīng)該描述為：“焊接工用 20分鐘來獲得 ”。 3）、準確：要避免抽象：“上緊螺絲時要小心”。什么是要小心？這樣模糊的詞語是不宜出現(xiàn)的。 4）、數(shù)量化 具體：每個讀標準的人必須能以相同的方式解釋標準。為了達到這一點，標準中應(yīng)該多使用圖和數(shù)字。 5）、現(xiàn)實：標準必須是現(xiàn)實的，即可操作的。 6）、修訂：及時更新與修訂標準。 二、現(xiàn)場管理的基本方法 （二）、作業(yè)標準化 如何制訂作業(yè)標準？ 二、現(xiàn)場管理的基本方法 （二）、作業(yè)標準化 選擇作業(yè)項目 技術(shù)能手起草 參考專業(yè)標準 結(jié)合實際修正 試驗論證確定 不斷更新完善 作業(yè)標準化應(yīng)注意的問題： 1）制訂標準要科學合理； 2）切記不要搞形式主義； 3）不要一刀切，該制訂的制訂； 4）注意堅持經(jīng)常。 二、現(xiàn)場管理的基本方法 （二）、作業(yè)標準化 目視管理的涵義： 目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，達到提高勞動生產(chǎn)率的一種管理手段，也是一種利用視覺來進行管理的科學方法。 所以目視管理是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式。 二、現(xiàn)場管理的基本方法 （三）、目視管理 二、現(xiàn)場管理的基本方法 目視管理的內(nèi)容方法： 紅牌、看板 、信號燈或者異常信號燈 、操作流程圖 、提醒板 、警示牌、區(qū)域線 、警示線 、告示板 、生產(chǎn)管理板 等等。 二、現(xiàn)場管理的基本方法 （三）、目視管理 目視管理的作用： （ 1）迅速快捷地傳遞信息 ； （ 2）形象直觀地將潛在問題和浪費現(xiàn)象顯現(xiàn)出來 ；有利于提高工作效率 ； （ 3）客觀、公正、透明化 ； （ 4）促進企業(yè)文化的建立和形成 ； （ 5）透明度高，便于現(xiàn)場人員互相監(jiān)督，發(fā)揮激勵作用 ； （ 6）有利于產(chǎn)生良好的生理和心理效應(yīng) 。 二、現(xiàn)場管理的基本方法 （三）、目視管理 推行目視管理的基本要求 ： 統(tǒng)一：目視管理要實行標準化； 簡約：各種視覺顯示信號應(yīng)易懂，一目了然； 鮮明：各種視覺顯示信號要清晰，位置適宜，現(xiàn)場人員都能看得見、看得清； 實用：不擺花架子，少花錢、講實效； 嚴格：現(xiàn)場所有人員都必須嚴格遵守和執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，有錯必糾，賞罰分明。 二、現(xiàn)場管理的基本方法 （三）、目視管理 三、生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量控制 生產(chǎn)現(xiàn)場管理是質(zhì)量管理的核心，也是質(zhì)量管理的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，做好生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量控制是每個生產(chǎn)型企業(yè)的重要工作。 當今最流行也是最有效的是全面質(zhì)量管理，這是一項非常繁雜的工作，今天我們主要是簡要的講一下，具體的大家還是學習全面質(zhì)量管理。 三、生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量控制 在全面質(zhì)量管理中使用 PDCA循環(huán)法 ● PDCA循環(huán)法 (戴明環(huán)） A P D C P（ Plan） —— 計劃階段 D（ Do） —— 執(zhí)行階段 C（ Check） —— 檢查階段 A（ Action） —— 處理階段 三、生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量控制 在全面質(zhì)量管理中使用 PDCA循環(huán)法 階段 步 驟 主要方法和內(nèi)容 P 分析現(xiàn)狀，找出問題 調(diào)查表、分層法、排列圖 找出產(chǎn)生問題的原因或影響因
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