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正文內(nèi)容

質(zhì)量統(tǒng)計分析培訓課程(編輯修改稿)

2025-03-14 11:34 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 期策劃和控制 計 劃 (APQPAdvancedProductQualityPlanning)  潛在的失效模式及后果分析 (FMEAPotentialFailureModeandEffectsAnalysis)  生 產(chǎn) 件批準程序 (PPAPProductionPartApprovalProcess)   測 量系 統(tǒng) 分析 (MSAMeasurementSystemsAnalysis)   統(tǒng)計過 程控制 (SPCStatisticalProcessControl)   質(zhì) 量體系 評審 (QSAQualitySystemAssessment)第二版,它是用以確定體系是否符合 QS9000質(zhì) 量體系要求 標 準,即 認證標 準,湘火炬技工學校湘火炬技工學校 *汽車行業(yè)質(zhì)量管理的歷史汽車行業(yè)質(zhì)量管理的歷史汽配質(zhì)量管理體系ISO/TS16949介紹 由于汽 車 供 應 商通 過 了 QS9000或 量體系 認證 后,其 證書 在全世界范 圍 內(nèi)并不能得到所有國家的承認 和 認 可(至目前 為 止,美國三大汽 車 廠和德國、法國、意大利的 OEMs僅 就 內(nèi)部 審 核 ( QS9000要素 )和 “分承包方的開 發(fā) ”(QS9000要素 )達成相互 認 可) ,且 QS9000和 經(jīng) 國 際標 準 組織 (ISO)頒布 發(fā) 行的。 為 減少汽 車 供 應 商不必要的 資 源浪 費 和利于汽 車 公司全球采 購戰(zhàn) 略的 實 施,國 際 汽 車 特 別 工作 組 (IATF)以及 ISO/TC17 質(zhì) 量管理和 質(zhì) 量保 證 委 員 會及其分委 員 會的代表在以 ISO9001: 2023版 質(zhì) 量體系的基 礎 上結(jié) 合 QS9000、 、 EAQF(法國)和 AVSQ(意大利)等 質(zhì) 量體系的要求制定了 ISO/TS16949技 術規(guī) 范,并于己于 2023年 1月 1日 頒 布 發(fā) 行適用。 ISO/TS16949技 術規(guī) 范已通 過 ISO技 術 委 員 會 2/3成 員 國的投票同意,每隔三年 ISO技 術 委 員 會要 對 其 進 行一次 評審 ,以決定其是否可 轉(zhuǎn) 化 為 國 際標 準。    ISO/TS16949技 術規(guī) 范符合全球汽 車 行 業(yè) 中 現(xiàn) 用的汽 車質(zhì) 量體系要求,并可避免多重 認證審 核, ISO/TS16949技 術規(guī) 范的 發(fā) 行可供汽 車 行 業(yè)臨時應 用,以便收集使用中的信息和 經(jīng)驗 。    ISO/TS16949技 術規(guī) 范中, 帶 方框的文本 為 ISO著作 權 ,是引自 ISO9001: 2023條款 4和附 錄 A的原文,行 業(yè) 特殊 補 充要求在方框外。   為 了 獲 得國 際 汽 車 特 別 工作 組 ( IATF)的 顧 客成 員對 ISO/TS16949技 術規(guī) 范 認證 的 認 可, ISO技 術 委 員 會已開 發(fā) 出一個全球 統(tǒng) 一的 認證 方案( ISO/TS16949汽 車認證計 劃和 實現(xiàn) IATF認 可的準 則 )并要求必 須 按照 執(zhí) 行。若有 對 ISO/TS16949技 術規(guī) 范加以 補 充的 顧 客特殊要求, 則 必 須 包括在 審 核中,以 獲 得 顧 客的 對 ISO/TS16949技 術規(guī)范 認證 的 認 可。 4、 ISO/TS16949之目 標 ?。?. 應鏈 中持 續(xù) 不斷的改 進   ★ 質(zhì) 量改 進    ★ 生 產(chǎn) 力改 進    ★ 成本的降低  調(diào) 缺點的 預 防   ★ SPC的 應 用   ★ 防 錯 措施  變 差和浪 費   ★ 確保存 貨 周 轉(zhuǎn) 及最低 庫 存量   ★ 質(zhì) 量成本   ★ 非 質(zhì) 量的 額 外成本 (待 線時間 , 過 多搬運 …etc) ISO/TS16949之適用性    ISO/TS16949規(guī) 定了汽 車 供 應 商的 質(zhì) 量體系要求,用于汽 車 相關 產(chǎn) 品的 設計 /開 發(fā) 、生 產(chǎn) 、安裝和服 務 ?! ?ISO/TS16949適用于提供以下 項 目的生 產(chǎn) 和服 務 部件的供方及分承包方 現(xiàn)場 :     a)部件或材料,或  b)熱處 理件、 噴 漆、 電鍍 、或其它最 終 加工服 務 ,或   c)其它 顧 客 規(guī) 定的 產(chǎn) 品。    ISO/TS16949也適用于整個汽 車 供 應鏈 。湘火炬技工學校湘火炬技工學校 *質(zhì)量統(tǒng)計分析 老七種工具– 排列圖– 直方圖– 因果圖– 相關圖– 分層圖– 檢查表– 控制圖(在 SPC中介紹)湘火炬技工學校湘火炬技工學校 *質(zhì)量統(tǒng)計分析質(zhì)量統(tǒng)計分析 老七種工具排列圖 排列圖是找出影響產(chǎn)品質(zhì)量主要因素的圖表工具 .它是由意大利經(jīng)濟學家巴洛特(Pareto)提出的 .巴洛特發(fā)現(xiàn)人類經(jīng)濟領域中 “少數(shù)人占有社會上的大部分財富 ,而絕大多數(shù)人處于貧困狀況 ”的現(xiàn)象是一種相當普遍的社會現(xiàn)象 ,即所謂 “關鍵的少數(shù)與次要的多數(shù) ”原理 .朱蘭 (美國質(zhì)量管理學家 )把這個原理應用到質(zhì)量管理中來 ,成為在質(zhì)量管理中發(fā)現(xiàn)主要質(zhì)量問題和確定質(zhì)量改進方向的有力工具 . 排列圖制作可分為 5步 :(1)確定分析的對象 排列圖一般用來分析產(chǎn)品或零件的廢品件數(shù)、噸數(shù)、損失金額、消耗工時及不合格項數(shù)等 .(2)確定問題分類的項目  可按廢品項目、缺陷項目、零件項目、不同操作者等進行分類。 (3)收集與整理數(shù)據(jù)    列表匯總每個項目發(fā)生的數(shù)量,即頻數(shù) fi、項目按發(fā)生的數(shù)量大小,由大到小排列。最后一項是無法進一步細分或明確劃分的項目統(tǒng)一稱為 其它 。 (4)計算頻數(shù) fi、頻率 Pi和累計頻率 Fi  首先統(tǒng)計頻數(shù) fi,然后按 (1)、 (2)式分別計算頻率 Pi和累計頻率 Fi(1)式中, f為各項目發(fā)生頻數(shù)之和。 (2)湘火炬技工學校湘火炬技工學校 *排列圖(5)畫排列圖  排列圖由兩個縱坐標,一個橫坐標,幾個順序排列的矩形和一條累計頻率折線組成。如圖 1所示為一排列圖實例。   (1)確定主要因素、有影響因素和次要因素  根據(jù)排列圖可以確定質(zhì)量問題的主要因素:累計頻率 Fi在 080% 左右的若干因素。是影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素,如圖中焊縫氣孔和夾渣。主要因素個數(shù)一般為 12個,最多不超過3個。   根據(jù)排列圖可以確定質(zhì)量問題的有影響因素:累計頻率 Fi在 8095% 左右的若干因素。它們對產(chǎn)品質(zhì)量有一定影響,稱為有影響因素。   根據(jù)排列圖可以確定質(zhì)量問題的次要因素:累計頻率 Fi在 95100% 左右的若干因素,其對產(chǎn)品質(zhì)量僅有輕徽影響,稱為次要因素。    (2)抓主要因素解決質(zhì)量問題   將質(zhì)量影響因素分類之后,重點針對 12項主要因素進行改進提高,以解決質(zhì)量問題。實踐證明,集中精力將主要因素的影響減少比消滅次要因素更加有效。   (3)檢查質(zhì)量改進措施的效果 采取改進措施后,為了檢驗其效果,可用排列圖來檢查。若改進后的排列圖中橫坐標上因素頻數(shù)矩形高度有明顯降低,則說明確有效果。質(zhì)量統(tǒng)計分析質(zhì)量統(tǒng)計分析 老七種工具湘火炬技工學校湘火炬技工學校 *質(zhì)量統(tǒng)計分析質(zhì)量統(tǒng)計分析 老七種工具因果圖 在找出質(zhì)量問題以后,為分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因,以確定因果關系的圖表稱為因果圖。它由質(zhì)量問題和影響因素兩部分組成。圖中主干箭頭所指的為質(zhì)量問題,主干上的大枝表示主要原因。中枝、小枝、細枝表示原因的依次展開。 (1)確定待分析的質(zhì)量問題,將其寫在圖右側(cè)的方框內(nèi),畫出主干,箭頭指向右端 .(2)確定該問題中影響質(zhì)量原因的分類方法。一般對于工序質(zhì)量問題,常按其影響因素:人 (Man)、設備(Machine)、原材料 (Material)、方法 (Method)、環(huán)境 (Environment)等進行分類,簡稱為 4M1E。對應每一類原因畫出大枝、箭頭方向從左到右斜指向主干,并在箭頭尾端寫上原因分類項目。 (3)將各分類項目分別展開,每個大枝上分出若干中枝表示各項目中造成質(zhì)量問題的一個原因。中枝平行于主干箭頭指向大枝。 (4)將中枝進一步展開成小枝。小枝是造成中枝的原因,依次展開,直至細到能采取措施為止。(5)找出主
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