現(xiàn)場管理概念和人員管理(編輯修改稿)
2025-03-13 12:47 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 量才用人的勇氣； 不輕易與下屬妥協(xié)的勇氣； 公平、公正、公開的勇氣； 行動的勇氣； 責為己任的勇氣； 十三、指導(dǎo)部下的基本方法 ? 上司對部下所擔負的工作內(nèi)容進行培訓(xùn)指導(dǎo)，使部下掌握工作上所必須具備的能力。需注意： 由基礎(chǔ)到應(yīng)用； 從簡單到復(fù)雜； 讓其動手看看； 讓其積極地提問； 不停地關(guān)心、鼓勵； 十四、建立鮮明的獎懲制度： ? 獎勵是驅(qū)使人們走向共同目的地的原動力之一，獎勵優(yōu)秀的人員，是為了激勵全體人員的積極性。 ? 處罰是防止某些人偏離既定行進路線的保證，也是為了保證每一個人的行動都符合最低要求。 十五 .利用好每天工作時間： ? 不少現(xiàn)場管理人員長期日忙夜忙，超負荷運作，結(jié)果搞得自己身心健康處于崩潰邊緣，可并不一定能取得良好的業(yè)績，之所以如此，多半出于以下幾點： ，大事小事都得自己處理； ，管理手法粗雜，不能有效管理； ，拖延成性，習(xí)慣在工作時間以外辦公； ? 管理人員需要在“做”與“管”之間不停地切換； “管”是為了保證整體目標能夠?qū)崿F(xiàn)。 而“做”則是引導(dǎo)集體邁向目標的第一步。 十六、下工序就是客戶： ? 要確保產(chǎn)品的品質(zhì)，每一個工序不僅要完成自己擔負的責任范圍，還要讓后工序滿意，由前到后，每一個品質(zhì)項目連環(huán)相扣，從而使產(chǎn)品品質(zhì)最終得以確保，具體做法有三點： 百分之百確保本工序的品質(zhì)、數(shù)量、交貨期； 盡可能在前工序采取對策； 后工序有權(quán)拒收來自前工序的不良品； ? 需讓前工序人員注意項目： 十分熟悉本工序所擔負的責任范圍； 了解后工序的作業(yè)內(nèi)容； 前后工序的聯(lián)絡(luò)途徑明確； 經(jīng)常站在后工序的立場上來思考和行動； 確實進行信息的反饋和前饋工作； 有產(chǎn)品良否的判定基準，且有樣品，隨時可查； 加強自我檢查； 第三篇 現(xiàn)場 —— 物料管理： ： 在倉庫領(lǐng)料與產(chǎn)品入庫時都要與對口人員當面點清數(shù)量，無誤后雙方簽名。 ： 按材料的制造時期，先生產(chǎn)的先使用，后生產(chǎn)的后使用，有以下優(yōu)點： ； ； ； ： 不是所有的材料都能生產(chǎn)出成品，中途分流的材 料要有合理的理由，分流的數(shù)量要補回，否則生產(chǎn)計劃 就無法達成。材料管理時需注意： ，盡量從倉庫領(lǐng)取，而不是從制造現(xiàn)場取得； 《 材料去向清單 》 ，實施現(xiàn)場材料管理追蹤； ； ； ，防止人為遺失、損毀材料； ，防止盜竊和天災(zāi)的發(fā)生； ： 缺少輔料，生產(chǎn)一樣無法進行，輔料的好壞不僅直接影響著品質(zhì)，它在成本中也占據(jù)著一定比例。管理時需注意： ，負責申請、領(lǐng)取、保管、派發(fā)、統(tǒng)計等工作； ； ； ，尋找規(guī)律； ； ； ； ： 現(xiàn)場不良品退回時一定要請質(zhì)量驗收人員確認 OK，并簽名后，方可退回。 ： 搬運作業(yè)需要遵循以下一些基本原則： ，既保持隨時可以搬動的狀態(tài)； ； ； ； 、清楚。 。 。 “揮”不得。 、選不需品管簽核的樣品。 。 。 ，特別管理。 “自殺”。 。 第四篇、現(xiàn)場 —— 設(shè)備管理 ： 制定設(shè)備檢修計劃，保養(yǎng)計劃、根據(jù)計劃進行日常維護、保養(yǎng)。 經(jīng)常檢查，保證設(shè)備運轉(zhuǎn)處于良好狀態(tài)。 隨時擦洗設(shè)備，確保設(shè)備干凈整潔。 第五篇 現(xiàn)場 —— 品質(zhì)管理 ： △要下定決心： 上至最高管理者，下至每一個基層員工
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