全面質(zhì)量管理與質(zhì)量成本(ppt75頁(編輯修改稿)
2025-03-13 12:26 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 1Pji） 是（ Pji） n Qj Nj [例 2] ? 考慮類似于上圖所示的生產(chǎn)過程 , 批量規(guī)模是10。每天需要生產(chǎn) 100個(gè)無缺陷的最終產(chǎn)品 , 分10批進(jìn)行生產(chǎn)。假設(shè)沒有廢品發(fā)生 , 唯有工序 3可能產(chǎn)生質(zhì)量缺陷 , 其概率為 。整個(gè)批量都有可能存在質(zhì)量缺陷 , 如果發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量缺陷 , 要求返工予以糾正。問由于工序 3可能產(chǎn)生缺陷 , 每天預(yù)期需要返工的產(chǎn)品數(shù)量是多少 ? [例 2]解 : ? 作業(yè) 每批產(chǎn)品 需要返工 每批加工產(chǎn) 每天加工產(chǎn) 工序 返工概率 的工序 品平均數(shù)目 品平均數(shù)目 ? 1 0 10 100 ? 2 0 10 100 ? 3 0 111 ? 產(chǎn)品檢驗(yàn) 3 111 ? 4 0 10 100 第三節(jié) 全面質(zhì)量管理 ? 一 全面質(zhì)量管理的涵義 ? 二 . 質(zhì)量保證體系 ? 三 . 國際標(biāo)準(zhǔn)化組織 (ISO) ? 四 . 全面質(zhì)量控制 (TQC) ? 五 . 全面質(zhì)量管理的構(gòu)成要素 一 全面質(zhì)量管理的涵義 ? 全面質(zhì)量管理 (TQM)是指從用戶需要出發(fā) , 全員參與 , 實(shí)行從調(diào)研設(shè)計(jì)到售后服務(wù)的全過程管理 , 形成一套保證和提高質(zhì)量的管理工作體系 。 ? “全”表現(xiàn)在以下 4個(gè)方面 : – 1. 全過程的質(zhì)量管理。 – 2. 全面質(zhì)量的管理。 – 3. 全員參與的質(zhì)量管理。 – 4. 全面地綜合運(yùn)用多種質(zhì)量控制方法進(jìn)行管理。 質(zhì)量管理的發(fā)展過程 ? 質(zhì)量檢驗(yàn)階段（傳統(tǒng)質(zhì)量管理階段） ? 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制（ SQC）階段 ? 全面質(zhì)量管理（ TQC）階段 二 . 質(zhì)量保證體系 ? 國際標(biāo)準(zhǔn)化組織 ISO 8402“ 質(zhì)量術(shù)語”的定義： – 質(zhì)量保證是指“為使人們確信某一產(chǎn)品或服務(wù)能滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所必需的全部有計(jì)劃有系統(tǒng)的活動(dòng)”。 ? ISO 8402將質(zhì)量體系定義為“為實(shí)施質(zhì)量管理 , 由組織結(jié)構(gòu)、職責(zé)、程序、過程和資源構(gòu)成的有機(jī)整體”。 質(zhì)量保證的 3個(gè)部分 : ? 1. 產(chǎn)品設(shè)計(jì)的質(zhì)量保證 : ? 2. 產(chǎn)品制造的質(zhì)量保證 : ? 3. 產(chǎn)品售后服務(wù)的質(zhì)量保證 : 1. 產(chǎn)品設(shè)計(jì)的質(zhì)量保證 : ? 即為達(dá)到規(guī)定的產(chǎn)品使用、維護(hù)、服務(wù)所采取的一系列手段 , 包括產(chǎn)品、工序和工藝方法等方面的質(zhì)量特性的規(guī)則、規(guī)范和控制及其基本的抉擇等。 ? MOTOROLA的面向制造能力的設(shè)計(jì) ** 2. 產(chǎn)品制造的質(zhì)量保證 : ? 即為使最后產(chǎn)品達(dá)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量的要求程度所進(jìn)行的規(guī)劃、規(guī)范和控制。 3. 產(chǎn)品售后服務(wù)的質(zhì)量保證 ? 即滿足用戶對產(chǎn)品的印象和熟練使用所采取的一系列措施 , 包括售后服務(wù)維修的原則 , 方法和水平等的規(guī)劃、規(guī)范和控制以及類似這方面的活動(dòng)。 三 . 國際標(biāo)準(zhǔn)化組織 (ISO) ? 國際標(biāo)準(zhǔn)化組織 (International Organization for Standardization, 簡稱 ISO)： ? ISO 9000 ISO 9000 ? ISO 9001適用于產(chǎn)品的初次開發(fā)、生產(chǎn)、測試、安裝以及維修保養(yǎng)等一系列過程。 ? ISO 9002適用于企業(yè)的采購、生產(chǎn)和安裝。 ? ISO 9003只適用于生產(chǎn)過程。主要與最終檢查與測試的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)。 ? ISO 9004則包括一些與某些特定的工業(yè)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)的文件。 鑒定認(rèn)證過程： ? 包括 20方面 , 由一個(gè)具有 ISO 9000專門知識(shí)和資質(zhì)的鑒定顧問進(jìn)行。 ? 鑒定認(rèn)證的對象： 質(zhì)量體系、采購、過程控制、設(shè)計(jì)控制、檢查和測試、培訓(xùn)、維修保養(yǎng)、文件控制、管理職責(zé)、產(chǎn)品證明以及合同審查等。 四 . 全面質(zhì)量控制 (TQC) ? （費(fèi)根鮑姆 (Feigenbaum)提出） ? 質(zhì)量缺陷對生產(chǎn)流程的影響 ? 全面質(zhì)量控制指南 表 57 質(zhì)量缺陷對生產(chǎn)流程的影響 作業(yè) 工序 質(zhì)量缺陷部件 所占比例 所需加工 部件數(shù)量 ※ 各工序產(chǎn)生質(zhì)量 缺陷部件數(shù)量★ 轉(zhuǎn)交下一道工序無 質(zhì)量缺陷部件數(shù)量 1 1% 114 1 113 2 4% 114 5 = 113 ? 108 3 2% 114 2 = 108 ? 106 4 6% 114 6 = 106 ? 100 所產(chǎn)生的質(zhì)量缺陷部件總數(shù) : 14 全面質(zhì)量控制指南 ? 設(shè)備指南 : – 設(shè)計(jì)質(zhì)量檢測程序或設(shè)備本身具有自動(dòng)檢測裝置。 – 使機(jī)器設(shè)備保持良好的運(yùn)作。 全面質(zhì)量控制指南 ? 質(zhì)量過程指南 : – 使每一道作用工序都成為質(zhì)量控制點(diǎn)。 – 在可行的條件下 ,
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