全面質量管理與品管七大手法(編輯修改稿)
2025-03-13 12:26 本頁面
【文章內容簡介】 實并對數據進行粗略整理和分析的統(tǒng)計圖表 .常用的調查表有以下幾種格式 二、調查表 用途：進行數據收集整理工作和原因分析 。 二、調查表 3) 不合格要因檢查表 4)工序分布調查表 5）特性檢查表 三、排列圖（ 柏拉圖） 排列圖 ：又叫 柏拉圖 。 用途：尋找影響產品質量的主要 (關鍵 )因素 — 找出關鍵的少數 作圖步驟： ?收集數據 ?進行分類，按項目頻數由小到大，列出數據表。 ?計算各類問題占總問題的百分比。 ?計算各問題的累計百分比 三、排列圖（ 柏拉圖） 三、排列圖（ 柏拉圖） 三、排列圖（ 柏拉圖） 四、因果圖 三大要素：結果、原因、枝干 用途：尋找某種質量問題的所有可能原因 。 四、因果圖 因果圖 作圖步驟： ?確定要分析的問題 ?將分析意見按類記錄在箭線上 ?檢查有無遺漏 ?用 把特別重要的原因標識出來 ?記上必要事項 例：某廠為尋找曲軸車加工主軸頸出現(xiàn)刀痕質量問題原因時，作出的因果圖： 問題的整理 追查真正的原因 尋找對策 教育訓練 五、散布圖 散布圖： 又叫 相關圖 。 用途：尋求兩個變量或兩種質量特性之間有無相關性及相關關系如何 作圖步驟： ?將需要研究是否關系的兩組數據收集 30組以上，并一一對應地填入數據表。 ?畫出縱坐標與橫坐標，標上適當地刻度。 ?將數據有用坐標點在圖上標出來 。 1020 1011 1040 1022 1023 1038 1025 1036 1015 1013 1034 1035 1040 1024 1025 1020 1020 1028 1016 1010 1027 1030 1029 1039 1014 1041 1030 1030 1026 1046 切割長度 mm 皮帶速度 cm/秒 切割長度 mm 皮帶速度 cm/秒 切割長度 mm 皮帶速度 cm/秒 五、散布圖 切 割 長 度 M M皮帶速度（CM/秒）1 0 5 01 0 4 01 0 3 01 0 2 01 0 1 08 . 58 . 07 . 57 . 06 . 56 . 05 . 5S c a t t e r p l o t o f 皮 帶 速 度 （ C M / 秒 ） v s 切 割 長 度 M M六、 直方圖 直方圖： 又叫質量分布圖。是通過對生產過程中產品質量分布情況的描繪與分析，來判斷生產過程保證產品質量的能力的一種常用方法?；驹硎且罁a品質量在正常情況下，呈正態(tài)分布。 作圖步驟：從生產現(xiàn)場搜集一定
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